一种射频连接器检测装置的制作方法

本发明是一种射频连接器检测装置，属于射频连接器检测装置领域。

背景技术：

检测装置主要用于闭环和半闭环系统，检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动，不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止。

现有技术公开了申请号为：201620375741.2的一种便携式射频连接器，包括连接器主体，所述连接器主体的内腔安装有主连接装置，且主连接装置的一端延伸至连接器主体的外侧，所述主连接装置的内腔安装有检测装置，所述主连接装置的一端安装有圆形连接轴，且圆形连接轴的另一端安装有子连接装置，所述子连接装置的内腔安装有检测装置，所述主连接装置和子连接装置的外侧设有连接板，所述子连接装置的外侧设有保护外壳，所述连接器主体的上端设有放置凹槽，且放置凹槽的内壁设有缓冲器，所述盖板靠近放置凹槽的一侧安装有固定器，本发明本发明使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性，现有技术设备在工作时机器为固定方向，无法给人一种直观正面的现象，造成人们检查和观看时的麻烦，在移动机器会造成磕碰。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种射频连接器检测装置，以解决现有技术设备在工作时机器为固定方向，无法给人一种直观正面的现象，造成人们检查和观看时的麻烦，在移动机器时会造成磕碰的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种射频连接器检测装置，其结构包括固定器、检测室、显示屏幕、铭牌、盖板、滑块、放置凹槽、旋转底盘、连接板、开关键、缓冲器、金属板、电源接入口、固定螺丝，所述固定器胶连接于盖板表面的中心，所述检测室焊接于旋转底盘上方，所述显示屏幕嵌在固定器的左侧并且与检测室内部的电路板相连接，所述铭牌垂直固定在滑块上方，所述盖板螺钉连接于检测室表面，所述滑块螺栓连接于放置凹槽左侧，所述连接板铆钉连接于开关键的左侧，所述缓冲器钉连接于固定器的右侧，所述电源接入口嵌在金属板表面的右下方，所述固定螺丝螺旋连接在电源接入口上方，所述放置凹槽垂直固定在连接板左侧，所述开关键胶连接于滑块的右侧，所述金属板螺丝连接于检测室右侧，所述旋转底盘设有固定板、支撑柱、转盘、锁紧螺丝、所述固定板焊接于支撑柱下方，所述锁紧螺丝螺旋连接在转盘表面的右上方，所述支撑柱嵌在转盘下方并且与固定板相连接，所述转盘焊接于检测室下方。

进一步地，所述滑块、放置凹槽、连接板、开关键处于同一垂直面。

进一步地，所述固定螺丝设有四个并且分布在金属板表面。

进一步地，所述显示屏幕设有两块并且互相平行。

进一步地，所述开关键与检测室内部的电路板相连接。

进一步地，所述盖板为复合盖板，品质好，荷载高，具有很长的使用年限。

进一步地，所述连接板设有绝缘材料制成的外壳，在使用过程中起到预防触电的作用。

有益效果

本发明一种射频连接器检测装置，通过设有的旋转底盘可以让设备360度的旋转，能让人们更直观更方便更全面的看清，设备在移动时更不会造成磕碰。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种射频连接器检测装置的结构示意图。

图2为本发明旋转底盘的结构示意图。

图中：固定器-1、检测室-2、显示屏幕-3、铭牌-4、盖板-5、滑块-6、放置凹槽-7、旋转底盘-8、连接板-9、开关键-10、缓冲器-11、金属板-12、电源接入口-13、固定螺丝-14、固定板-801、支撑柱-802、转盘-803、锁紧螺丝-804。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种射频连接器检测装置：其结构包括固定器1、检测室2、显示屏幕3、铭牌4、盖板5、滑块6、放置凹槽7、旋转底盘8、连接板9、开关键10、缓冲器11、金属板12、电源接入口13、固定螺丝14，所述固定器1胶连接于盖板5表面的中心，所述检测室2焊接于旋转底盘8上方，所述显示屏幕3嵌在固定器1的左侧并且与检测室2内部的电路板相连接，所述铭牌4垂直固定在滑块6上方，所述盖板5螺钉连接于检测室2表面，所述滑块6螺栓连接于放置凹槽7左侧，所述连接板9铆钉连接于开关键10的左侧，所述缓冲器11钉连接于固定器1的右侧，所述电源接入口13嵌在金属板12表面的右下方，所述固定螺丝14螺旋连接在电源接入口13上方，所述放置凹槽7垂直固定在连接板9左侧，所述开关键10胶连接于滑块6的右侧，所述金属板12螺丝连接于检测室2右侧，所述旋转底盘8设有固定板801、支撑柱802、转盘803、锁紧螺丝804、所述固定板801焊接于支撑柱802下方，所述锁紧螺丝804螺旋连接在转盘802表面的右上方，所述支撑柱802嵌在转盘803下方并且与固定板801相连接，所述转盘803安装于支撑柱802上方并采用机械连接，所述转盘803焊接于检测室2下方，所述滑块6、放置凹槽7、连接板9、开关键10处于同一垂直面，所述固定螺丝14设有四个并且分布在金属板12表面，所述显示屏幕3设有两块并且互相平行，所述开关键10与检测室2内部的电路板相连接，所述盖板5为复合盖板，品质好，荷载高，具有很长的使用年限，所述连接板9设有绝缘材料制成的外壳，在使用过程中起到预防触电的作用。

本发明所述的滑块6是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

在进行使用时将开关键10打开，内部电流流入显示屏幕3、检测室2，显示屏幕亮起，把要检测的射频连接器放入检测室2，将电线插入连接板9，检测室2开始运行，当机器内部出现问题时，可以通过旋转装置8的转动将固定螺丝14拆卸下来进行维修，旋转装置8的使用只需要把底下锁紧螺丝804固定稳固就可以使用，支撑柱802起到一个支撑受力的作用，转盘803可以360度旋转，使人们更清楚全面的看清，当旋转装置8使用完成之后将锁紧螺丝804拆卸下来即可，同时该设备提高的维修的效率。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术设备在工作时机器为固定方向，无法给人一种直观正面的现象，造成人们检查和观看时的麻烦，在移动机器时会造成磕碰，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的旋转底盘可以让设备360度旋转，能让人们更直观更方便更全面的看清，设备在移动时更不会造成磕碰，具体如下所述:

所述固定板801焊接于支撑柱802下方，所述锁紧螺丝804螺旋连接在转盘802表面的右上方，所述支撑柱802嵌在转盘803下方并且与固定板801相连接，所述转盘803安装于支撑柱802上方并采用机械连接，所述转盘803焊接于检测室2下方。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。