一种工程机械的角度检测装置的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种工程机械的角度检测装置。

背景技术：

工程机械是用于工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域，且其种类繁多。其中，在一些桩工机械的使用过程中，其工作过程中所遇到的最重要的问题便是钻孔或者是打桩的角度问题，角度问题可以判定一些钻孔或者打桩是否符合施工的需求，而在这个过程中，一些角度检测装置对于解决工作过程中所遇到角度问题是尤其重要的，但是，目前一些角度检测装置有的过于简单粗糙，难以保证角度检测结果的准确性，还有的一些角度检测装置虽然结构精密，监测结果准确，但是操作过于复杂，使用要求过高，而且还不方便携带，这样就会降低装置的使用效率，所以我们提出了一种工程机械的角度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工程机械的角度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些角度检测装置过于简单粗糙，难以保证角度检测结果的准确性，还有的一些角度检测装置虽然结构精密，监测结果准确，但是操作过于复杂，使用要求过高，而且还不方便携带的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械的角度检测装置，包括第一活动支臂和第二活动支臂，所述第一活动支臂的外侧固定连接有固定连接带，且固定连接带的中间设置有固定纽扣，所述第一活动支臂的右端安装有水平测量圈，且水平测量圈的内部设置有水平定位液，所述第二活动支臂的左端连接有第一活动支臂，且第一活动支臂的安装有激光灯控制开关和e910激光测平仪，所述激光灯控制开关的内侧设置有e910激光测平仪，所述水平测量圈的内侧固定有角度盘，且角度盘的内部中间设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧安装有固定有第一固定螺栓，且第一固定螺栓的内侧连接有第一活动支臂和第二活动支臂，所述第一活动支臂的外端安装固定有第一激光发射器，且第一活动支臂和第二活动支臂之间固定有第二固定螺栓，所述第一活动支臂和第二活动支臂的下侧均设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装固定有滚轮，所述第二活动支臂的外端安装固定有第二激光发射器，所述第一活动支臂和第二活动支臂的连接处设置有定位齿，且第二活动支臂内端设置有连接固定通槽。

优选的，所述第一活动支臂和第二活动支臂的切面均为长方形，且第一活动支臂的内侧为空心结构，并且第一活动支臂的空心结构外形尺寸与第二活动支臂内端的外形尺寸相吻合，而且第一活动支臂与第二活动支臂之间为活动连接。

优选的，所述水平测量圈的外形呈圆环形，且水平测量圈的切面为半圆形，并且水平定位液占水平测量圈内部体积的一半，而且水平测量圈的内壁为光滑面。

优选的，所述水平测量圈和角度盘设置有两组，且其方分布在第一活动支臂最内端的左右两侧，并且水平测量圈和角度盘与第一活动支臂之间为固定连接，而且水平测量圈和角度盘的外侧面均与第一活动支臂的左右两侧面相平齐。

优选的，所述角度盘的外侧边缘与水平测量圈直接接触，且角度盘的中间通过第一凹槽与第一固定螺栓和第二固定螺栓相连接，并且第一凹槽的内径大于第一固定螺栓和第二固定螺栓的外径。

优选的，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓的前端均贯穿第一活动支臂与第二活动支臂内侧的连接固定通槽相连接，且第一固定螺栓和第二固定螺栓与第一活动支臂和第二活动支臂内侧的连接固定通槽之间均为螺纹连接，并且第一固定螺栓和第二固定螺栓在连接固定通槽内的距离始终大于零。

优选的，所述第一激光发射器和第二激光发射器关于水平测量圈的中心对称，且第一激光发射器和第二激光发射器分别位于第一活动支臂和第二活动支臂前端的底部中心位置。

优选的，所述第二凹槽和滚轮均设置有两组，且其分别位于第一活动支臂和第二活动支臂的前端底部，并且滚轮的最下端与第一活动支臂和第二活动支臂底面位于同一平面上，而且第二凹槽的下端两侧为圆弧状。

优选的，所述定位齿的整体外形为圆盘形，且第一活动支臂和第二活动支臂通过定位齿构成咬合结构，并且第一活动支臂和第二活动支臂的中心线位于同一直线时，第一活动支臂和第二活动支臂连接处的定位齿相互咬合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工程机械的角度检测装置设置有第一活动支臂和第二活动支臂，可以增加整个角度检测装置自身的长度，进而提高了整个装置的使用性能，在第一活动支臂和第二活动支臂之间还设置有水平测量圈和角度盘，通过水平测量圈和角度盘可以快速得出第一活动支臂和第二活动支臂自身的倾斜角度，进而可以得到角度检测的结果，方便了该角度检测装置的使用，提高了该角度检测装置的使用效率，在第一活动支臂和第二活动支臂之间的外端均安装有e910激光测平仪，可以通过e910激光测平仪快速准确的得出一些工程机械自身是否具有弯曲角度，增加了整个装置的使用功能，而且还可以通过e910激光测平仪和水平测量圈之间的相互校正，保证角度检测装置检测结果的准确性，在第一活动支臂和第二活动支臂之间还安装有第一固定螺栓和第二固定螺栓，可以改变第一活动支臂和第二活动支臂之间的角度，进而方便了该角度检测装置的携带使用，也提高了该角度检测装置的使用效率，在第一活动支臂和第二活动支臂的下侧还安装有第二凹槽和滚轮，既避免了第一活动支臂和第二活动支臂与接触面的过度摩擦，又可以保证滚轮的使用性能，在第一活动支臂和第二活动支臂的连接处设置有定位齿，可以保证第一活动支臂和第二活动支臂之间连接状态的稳定程度，进而提高整个装置的使用性能。

附图说明

图1为本发明一种工程机械的角度检测装置主视结构示意图；

图2为本发明一种工程机械的角度检测装置主视剖面结构示意图；

图3为本发明一种工程机械的角度检测装置俯视结构示意图；

图4为本发明一种工程机械的角度检测装置折叠状态结构示意图；

图5为本发明一种工程机械的角度检测装置局部剖面结构示意图；

图6为本发明一种工程机械的角度检测装置定位齿结构示意图；

图7为本发明一种工程机械的角度检测装置滚轮结构示意图。

图中：1、第一活动支臂，2、固定连接带，3、固定纽扣，4、水平测量圈，5、水平定位液，6、第二活动支臂，7、激光灯控制开关，8、e910激光测平仪，9、角度盘，10、第一凹槽，11、第一固定螺栓，12、第一激光发射器，13、第二固定螺栓，14、第二凹槽，15、滚轮，16、第二激光发射器，17、定位齿，18、连接固定通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种工程机械的角度检测装置，包括第一活动支臂1、固定连接带2、固定纽扣3、水平测量圈4、水平定位液5、第二活动支臂6、激光灯控制开关7、e910激光测平仪8、角度盘9、第一凹槽10、第一固定螺栓11、第一激光发射器12、第二固定螺栓13、第二凹槽14、滚轮15、第二激光发射器16、定位齿17和连接固定通槽18，第一活动支臂1的外侧固定连接有固定连接带2，且固定连接带2的中间设置有固定纽扣3，第一活动支臂1和第二活动支臂6的切面均为长方形，且第一活动支臂1的内侧为空心结构，并且第一活动支臂1的空心结构外形尺寸与第二活动支臂6内端的外形尺寸相吻合，而且第一活动支臂1与第二活动支臂6之间为活动连接，可以保证装置的角度检测性能，也可以方便将第一活动支臂1和第二活动支臂6折叠在一起，进而方便了整个装置的携带工作，第一活动支臂1的右端安装有水平测量圈4，且水平测量圈4的内部设置有水平定位液5，水平测量圈4的外形呈圆环形，且水平测量圈4的切面为半圆形，并且水平定位液5占水平测量圈4内部体积的一半，而且水平测量圈4的内壁为光滑面，可以保证水平定位液5能准确的显示装置检测的角度，也可以避免水平定位液5粘在水平测量圈4的内壁上，影响装置的角度检测结果，提高了装置的使用性能，第二活动支臂6的左端连接有第一活动支臂1，且第一活动支臂1的安装有激光灯控制开关7和e910激光测平仪8，激光灯控制开关7的内侧设置有e910激光测平仪8，水平测量圈4的内侧固定有角度盘9，且角度盘9的内部中间设置有第一凹槽10，水平测量圈4和角度盘9设置有两组，且其方分布在第一活动支臂1最内端的左右两侧，并且水平测量圈4和角度盘9与第一活动支臂1之间为固定连接，而且水平测量圈4和角度盘9的外侧面均与第一活动支臂1的左右两侧面相平齐，可以方便装置的使用，也避免了水平测量圈4和角度盘9对装置的不良影响，角度盘9的外侧边缘与水平测量圈4直接接触，且角度盘9的中间通过第一凹槽10与第一固定螺栓11和第二固定螺栓13相连接，并且第一凹槽10的内径大于第一固定螺栓11和第二固定螺栓13的外径，可以准确的提高水平测量圈4读出角度盘9上的数据，也避免了角度盘9与第一固定螺栓11和第二固定螺栓13之间相互的不良影响，第一凹槽10的内侧安装有固定有第一固定螺栓11，且第一固定螺栓11的内侧连接有第一活动支臂1和第二活动支臂6，第一固定螺栓11和第二固定螺栓13的前端均贯穿第一活动支臂1与第二活动支臂6内侧的连接固定通槽18相连接，且第一固定螺栓11和第二固定螺栓13与第一活动支臂1和第二活动支臂6内侧的连接固定通槽18之间均为螺纹连接，并且第一固定螺栓11和第二固定螺栓13在连接固定通槽18内的距离始终大于零，可以对第一活动支臂1和第二活动支臂6之间的角度进行改变，进而方便了该角度检测装置的携带使用，也提高了该角度检测装置的使用效率，第一活动支臂1的外端安装固定有第一激光发射器12，且第一活动支臂1和第二活动支臂6之间固定有第二固定螺栓13，第一激光发射器12和第二激光发射器16关于水平测量圈4的中心对称，且第一激光发射器12和第二激光发射器16分别位于第一活动支臂1和第二活动支臂6前端的底部中心位置，可以有效提高第一激光发射器12和第二激光发射器16的工作结果的准确性，进而提高了装置的使用性能，第一活动支臂1和第二活动支臂6的下侧均设置有第二凹槽14，且第二凹槽14的内部安装固定有滚轮15，第二凹槽14和滚轮15均设置有两组，且其分别位于第一活动支臂1和第二活动支臂6的前端底部，并且滚轮15的最下端与第一活动支臂1和第二活动支臂6底面位于同一平面上，而且第二凹槽14的下端两侧为圆弧状，既避免了第一活动支臂1和第二活动支臂6与接触面的过度摩擦，又可以避免滚轮15发生堵塞，进而提高了滚轮15的使用性能，第二活动支臂6的外端安装固定有第二激光发射器16，第一活动支臂1和第二活动支臂6的连接处设置有定位齿17，且第二活动支臂6内端设置有连接固定通槽18，定位齿17的整体外形为圆盘形，且第一活动支臂1和第二活动支臂6通过定位齿17构成咬合结构，并且第一活动支臂1和第二活动支臂6的中心线位于同一直线时，第一活动支臂1和第二活动支臂6连接处的定位齿17相互咬合，可以保证第一活动支臂1和第二活动支臂6之间连接状态的稳定程度，进而提高整个装置的使用性能。

本实施例的工作原理：在使用该工程机械的角度检测装置时，首先，将固定连接带2通过固定纽扣3打开，便解除了第一活动支臂1和第二活动支臂6固定状态，然后，将第一活动支臂1和第二活动支臂6连接处的第一固定螺栓11和第二固定螺栓13松开，便可以改变第一活动支臂1和第二活动支臂6之间的角度，使第一活动支臂1和第二活动支臂6之间的角度达到180°后，旋紧第一固定螺栓11和第二固定螺栓13，便可以固定第一活动支臂1和第二活动支臂6之间的状态，而第一活动支臂1和第二活动支臂6连接处的定位齿17咬合在一起，也可以保证第一活动支臂1和第二活动支臂6连接的稳定性能，之后，将该角度检测装置安放到桩工机械的表面，第二凹槽14内部的滚轮15会首先与桩工机械的表面接触，以避免第一活动支臂1和第二活动支臂6受到过渡的摩擦，然后通过激光灯控制开关7打开第一激光发射器12和第二激光发射器16，再由e910激光测平仪8便可以得出桩工机械自身是否具有弯曲角度，同时，在桩工机械工作过程中，可以通过水平测量圈4内部的水平定位液5读取角度盘9上的角度数据，进而判定桩工机械工作过程中的角度，当该角度检测装置使用结束后，通过第一固定螺栓11和第二固定螺栓13将装置折叠在一起，再由固定连接带2和固定纽扣3将装置固定，以上便完成了该角度检测装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如激光灯控制开关7、e910激光测平仪8、第一激光发射器12和第二激光发射器16等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。