一种超高燃速的测试装置的制作方法

本发明涉及一种超高燃速的测试装置，实现对快燃物材料燃速的测试。

背景技术：

快燃物材料在高速动能弹、火炮随行装药和高速拦截导弹等武器系统和快反应型气体发生器和产生高辐射功率的烟火器中具有良好的应用前景，快燃物材料的燃烧速度快，部分快燃物材料燃速可高达到1000mm/s以上。

目前，国内常用的测试燃速方法为靶线法。这种方法是早期测定无烟推进剂燃速而设计的一种装置。原理为：把试件做成几厘米长的药条，其侧面涂有包覆层，防止了燃烧火焰的侧面传播。测量燃速时用两根熔点很低的金属丝按直径方向通过精确测量过距离的钻孔，每根金属丝与电计时器串联。药条安置在药条座上，并垂直放入密闭的燃烧室内。试件采用埋在其顶端的金属丝实行电点火。点火以后，当火焰到达第一根低熔点金属丝时，计时器开始启动，当火焰面到达第二根低熔点金属丝时，计时器停止运转。这样就记下了燃烧两根金属丝之间已测距离的试样所需要的时间并算出燃速。靶线法测试操作复杂，精度较低，可测试低燃速材料（0-50 mm/s）的燃速，对快燃物材料的燃速进行测试时，误差较大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种超高燃速的测试装置，以解决超高燃速测试精度低的问题

为解决存在的技术问题，本发明所采用的技术方案：一种超高燃速的测试装置，包括玻璃条、底玻璃板、样品底座和高速摄像机，所述玻璃条、底玻璃板和样品底座为透明玻璃，两个玻璃条粘接在底玻璃板上，两个玻璃条之间的空隙形成样品槽，玻璃条正面有测量刻度，玻璃条外侧面有固定带穿孔，玻璃条高度和所测样品高度一样，所测样品安装在样品槽中后，固定带通过固定带穿孔对所测样品进行固定；所述样品底座粘接在玻璃条底部的底玻璃板上，长度和样品槽宽度一样，高度和玻璃条高度一样；所述高速摄像机对准样品槽拍摄。

为了使样品燃烧过程中形成的火光只能透过样品槽传出，防止燃烧形成的巨大火球影响观察，本发明所述玻璃条和底玻璃板除样品槽部分之外优选全部涂黑。

本发明所述固定带为耐火材料。

优选地，所述的底玻璃板为钢化玻璃。

优选地，所述的玻璃条为钢化玻璃。

优选地，所述玻璃条侧面均布五个固定带穿孔。

优选地，所述的固定带选用金属丝。

优选地，所述的样品底座为钢化玻璃。

优选地，所述的高速摄像机fps在120帧以上。

本发明的有益效果：

本发明装置可以快速、准确、方便的测试快燃物材料的燃速，能有效解决了目前超高燃速测试精度低的问题，装置便宜，安全系数大；测试可靠性高。

附图说明

图1：超高燃速测试装置正面示意图，其中包括：1.玻璃条、2.固定带、3.底玻璃板、4.样品槽、5.样品底座、6.高速摄像机。

图2：超高燃速测试装置侧面示意图，其中包括：3.底玻璃板、7.固定带穿孔、5.样品底座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，该超高燃速测试装置，主要包括玻璃条1、固定带2、底玻璃板3、样品底座5、高速摄像机6。

如图2所示，所述的玻璃条侧面均匀分布5个固定带穿孔7。

操作步骤，首先将底玻璃板3除样品槽之外部分全部涂黑，使样品燃烧过程中形成的火光只能透过样品槽4传出，防止燃烧形成的巨大火球影响观察；将测试样品放入样品槽4中，将样品底端紧靠在样品底座5上；用5条固定带2分别穿过玻璃条1侧面的固定带穿孔7对样品进行固定，防止燃烧过程中样品窜动；打开高速摄像机6对准样品槽开始拍摄，从样品顶端点燃样品。通过高速摄像机6拍摄燃烧过程，记录样品燃烧一定长度对应的时间，计算样品燃烧速度。