本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种省煤器检测装置。
背景技术：
由于省煤器吸收低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，因此越来越受到欢迎。目前市场上的省煤器多种多样，虽然说都能达到省煤的目的，但是没有专门的检测装置，具体效果无法检测，只能到实际使用的过程才能知道其效果，因此无法根据实际的生产需要采用不同型号的省煤器。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模拟使用环境检测使用效果的省煤器检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种省煤器检测装置，其特征在于：包括箱体、深入箱体内部的省煤器；所述箱体进风口设有电热风机、温度传感器一，其出风口设有排风扇、温度传感器二；所述省煤器靠近箱体进风口的一端与进水管相连，靠近出风口的一端与出水管相连；所述进水管上设有温度传感器三；所述出水管上设有温度传感器四及水泵一；所述温度传感器一、温度传感器二、温度传感器三和温度传感器四分别与仪表显示盘相连。
进一步技术方案在于：所述进风口、出风口、进水管和出水管上分别设有压力传感器一、压力传感器二、压力传感器三及压力传感器四。
进一步技术方案在于：所述进水管上还设有水泵二。
进一步技术方案在于：所述电热风机、排风扇同一电源相连；所述水泵一和水泵二与另一电源相连。
进一步技术方案在于：所述进水管和出水管上均设有阀门。
进一步技术方案在于：所述箱体的进风口和出风口均为锥形。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
采用本实用新型模拟实际的使用环境，根据使用环境的不同，预先设定不同的温度，根据仪表上显示的数据检测出省煤器的不同使用效果，来检测出最佳的使用环境和使用效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1-箱体、2-电热风机、3-排风扇、4-温度传感器一、5-压力传感器一、6-温度传感器二、7-压力传感器二、8-省煤器、9-水泵二、10-温度传感器三、11-压力传感器三、12-水泵一、13-温度传感器四、14-压力传感器四。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
根据图1所示的一种省煤器检测装置，包括箱体1、深入箱体1内部的省煤器8；所述箱体1进风口设有电热风机2、温度传感器一(，其出风口设有排风扇3、温度传感器二6；所述省煤器8靠近箱体1进风口的一端与进水管相连，靠近出风口的一端与出水管相连；所述进水管上设有温度传感器三10；所述出水管上设有温度传感器四13及水泵一12；所述温度传感器一4、温度传感器二6、温度传感器三10和温度传感器四13分别与仪表显示盘相连。
优选的：所述进风口、出风口、进水管和出水管上分别设有压力传感器一5、压力传感器二7、压力传感器三11及压力传感器四14。
优选的：为了保证省煤器8里水的连续性，所述进水管上还设有水泵二9。
优选的：在不检测的情况下需要排除省煤器8里的水，为了省电，所述电热风机2、排风扇3同一电源相连；所述水泵一12和水泵二9与另一电源相连。
优选的：为了在不检测时能够将省煤器8里的水排干净，所述进水管和出水管上均设有阀门。
优选的：为了保证进风和出风的效果，所述箱体1的进风口和出风口均为锥形。
将待测省煤器8通过法兰与进水管和出水管相连，同时启动电热风机2和水泵二9电源，电热风机2向箱体1内输送热风，排风扇3向外排风，保证热空气在箱体1内的流通性，水泵二9箱省煤器8内送水，水泵一12向外排水，保证省煤器8内水的流动性。温度传感器一4和压力传感器一5显示进风温度和压力，温度传感器二6和压力传感器二7显示出风温度和压力，温度传感器三10和压力传感器三11显示进水温度和压力，温度传感器四13和压力传感器四14显示出水的温度和压力。根据进风温度与出风温度对比、进水温度与出水温度对比来反应省煤器8消耗的热量及加热的效果。还可以模拟不同的使用环境，调节电热风机2输送的风的温度。在不检测时，关闭电热风机2的电源及进水管上的阀门，利用水泵一12将省煤器8里的水排干净。为了节省空间，还可以将与各个传感器相连的仪表显示盘设置在同一个界面或者电路箱上。