一种新型沥青混合料抽提仪的制作方法

本实用新型属于公路工程测试设备领域，涉及一种新型沥青混合料抽提仪。

背景技术：

在公路建设与养护过程中，需要对沥青混合料的油石比和矿料级配进行检测与分析，以评定沥青混合料的质量好坏。尤其近年来国家和交通运输部对旧沥青路面材料的回收和二次循环利用提出了指标要求，大面积推广应用的沥青路面再生利用技术更是需要对旧沥青混合料油石比和矿料级配进行检测与评价。现行规范中对沥青混合料的油石比和级配进行检测与分析，将沥青混合料和三氯乙烯溶液混合后，使用离心抽提设备对沥青混合料进行离心抽提。抽提过程结束后，沥青融入三氯乙烯溶液从抽提设备中过滤出来，留下集料。针对实验结束后油石比计算方法为：N＝(M-M_a-M_b)/(M_a+M_b)，其中M为沥青混合料的质量，N为沥青混合料的油石比，M_a为离心抽提完毕后集料的质量，M_b为离心抽提设备里的滤纸增加的质量。

但目前的离心抽提设备在对沥青混合料进行离心抽提后，不能完全分离集料中的矿粉和溶液，在溶液中残留部分集料，导致实验结束后得到的集料重量和滤纸重量之和比实际数据小，计算出油石比比实际数值偏差过大。

技术实现要素：

针对现有离心抽提设备存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型沥青混合料抽提仪，对经过离心抽提设备过滤出来残余的矿粉和溶液的混合物使用过滤装置再次过滤，将残余的矿粉过滤出来，由此计算出过滤的滤膜增加的质量，并计入油石比的计算公式，使得计算结果更加准确。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型沥青混合料抽提仪，其特征在于，包括用于离心抽提沥青混合料的离心装置和过滤装置；过滤装置包括过滤室和溶液室，过滤室与溶液室之间通过滤芯分隔，滤芯顶面上设置有滤膜，过滤室与离心装置的外罩连通，溶液室与回收瓶连通。

所述滤膜为超滤膜UF，孔径小于0.075mm。

所述过滤室与溶液室为一体成型，过滤室位于溶液室上部，且过滤室顶部设置有气密封作用的上盖，所述溶液室与负压泵连通。

所述负压泵与电气控制系统相连，电气控制系统用于控制负压泵的转停。

所述离心装置包括，电机，电机通过主轴与盛料桶固定相连，主轴从盛料桶底部伸入，并从盛料桶盖伸出，在主轴伸出盛料桶盖的部分设有压紧构件；用于压紧盖合后的盛料桶盖，盛料桶盖的盖体上设有滤液孔，盛料桶盖的下表面与盛料桶上缘间设有滤纸；外罩罩设在盛料桶和盛料桶盖的外部，用于盛装离心抽提后得到的矿粉和溶液的混合物。

所述盛料桶与盛料桶盖的侧壁上对应设置有两条对齐刻度。

所述主轴上装有用于锁紧主轴使其停止转动的刹车制动器。

所述离心装置安装在机座上，机座的底部设置有4个橡胶减振垫片。

所述机座的前后两端设置可收放的万向轮，放下后的万向轮的底面低于橡胶减振垫片的底面。

所述电机和刹车制动器与电气控制系统连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果，通过在离心装置的后段工序中增加过滤装置，实现了对离心过滤后的溶液再次过滤，充分滤除了溶液中的矿粉，在计算沥青油石比时，将滤膜增加质量计算入内，进而得到更加精确的油石比，为后续工作的开展提供了可靠的数据参考。

进一步的，本实用新型采用了溶液室和过滤室一体化的过滤装置，在保证实现过滤功能的基础上，简化过滤装置结构，减少过滤装置部件，降低生产成本。

进一步的，对离心抽提出来的溶液过滤过程中，负压泵可以对溶液室进行减压，由于滤芯和滤膜将溶液室和过滤室隔开，造成过滤室的压力大于溶液室的压力，从而加快了过滤速度，缩短了过滤时间，提高了工作效率。

进一步的，本实用新型使用电气控制系统来控制负压泵的运转，从而提高了仪器的自动化程度，易于操作。

进一步的，本实用新型将过滤装置与离心装置通过第一输液管连接，并在输液管上设有进液阀门，将过滤装置过滤的滤液通过第二输液管与回收瓶连接，在第二输液管上设有阀门，在对沥青混合料完成离心抽提和过滤步骤后，操作员拧动阀门即可将溶液导出，简化了操作步骤，提高了工作效率。

进一步的，本实用新型在主轴上部设有制止主轴转动的装置，在离心装置完成离心步骤后，可以启动此装置迅速停止盛料桶转动，方便工作人员快速进行下一步操作，不必等待电机空转结束，从而提高了工作效率，节省时间。

进一步的，本实用新型在主轴上部设有压紧构件，保证设备在离心抽提过程中，盛料桶盖能够稳固地盖合在盛料桶中，并且保证盛料桶与盛料桶盖在离心抽提过程中不会发生错位，使得离心抽提的液体能顺畅地从滤液孔中流出。

进一步的，本实用新型使用电气控制系统对电机、刹车制动器和负压泵进行控制，提高了抽提仪的自动化程度，易于操作。

进一步的，在盛料桶与盛料桶盖的侧壁上相对应设有对齐刻度，在向盛料桶添加沥青混合料和溶液完毕后，能迅速对齐盛料桶与盛料桶盖上的滤液孔，提高了操作速度，克服了现有技术中，盛料桶盖下方铺设滤纸后料桶盖盖合不方便的问题。

进一步的，在机座上装有可收放的万向轮，操作者可根据各自环境，轻松的移动设备到适宜的实验地点，提高了设备实用的便利性，简单实用。

进一步的，在机座下方装有橡胶减振垫片，可以有效地缓解设备运行时产生的震动，从而提高设备运行的稳定性，方便了实验人员操作设备。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电气控制系统的结构示意图；

图3为本实用新型万向轮与橡胶减振垫片的俯视图；

图4为本实用新型盛料桶与盛料桶盖上滤液孔对齐刻度的俯视图；

图5为本实用新型过滤装置上滤膜与滤芯的结构示意图。

图中1为机座，2为电机，3为电气控制系统，4为负压泵，5为万向轮，6为橡胶减振垫片，7为主轴，8为离心装置，9为过滤装置，10为回收瓶；301为总开关，302为启动按钮，303停止按钮，304为压力按钮，305为复位按钮，306为关闭按钮，307为压力显示屏，308为加压按钮，309为减压按钮；501为控制旋钮；601为上底板，602为橡胶柱，603为下底板；701为刹车制动器，702为压紧构件；801为外罩，802为盛料桶，803为盛料桶盖，804为滤纸，805为对齐刻度；806为滤液孔；901为上盖，902为过滤室，903为滤膜，904为滤芯，905为溶液室，906为第二输液管，907为出液阀门，908为第一输液管，909为进液阀门，910为输气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型涉及的新型沥青混合料抽提仪包括，离心装置8和过滤装置9；离心装置8包括用于盛放沥青混合料的盛料桶802、盛料桶802上部设有盛料桶盖803、盛料桶盖803的下表面与盛料桶802上缘间设有滤纸804；盛料桶802外部罩设有外罩801；电机2通过主轴7与盛料桶802固定连接，主轴7从与盛料桶802的底部伸入，从盛料桶盖803伸出，电机通过主轴7驱动盛料桶转动。

离心装置9包括溶液室905和过滤室902，溶液室905和过滤室902一体成型，过滤室902与溶液室905之间设有滤芯904，溶液室905开口处上盖901，上盖901盖合时，溶液室905和过滤室902的密封性良好，过滤室902通过第一输液管908与离心装置的外罩801相通，第一输液管908上设有进液阀门909，溶液室905通过第二输液管906与回收瓶10相通；所述第二输液管906上设有出液阀门907；负压泵4通过输气管910与溶液室905连通；

在主轴7上位于盛料桶802下部的部分设有刹车制动器701，主轴7上伸出盛料桶盖803的部分设有压紧构件702。

电气控制系统3与刹车制动器701、负压泵4、电机2相连，并对其进行控制，电机2、负压泵4与电气控制系统3均安装在机座1上；

参见图3，机座的两端设置有四个万向轮5，并相应的配有控制万向轮5升降的控制旋钮501；四个橡胶减振垫片6，橡胶减振垫片包括圆形的上底板601和下底板603、上底板和下底板中间对称设有两个橡胶柱602。在放下万向轮5时，万向轮5的底面低于橡胶减振垫片6底面5cm，万向轮5与橡胶减振垫片6之间的间隔距离为20cm。

参见图2，电气控制系统3上设有总开关301，启动按钮302，停止按钮303，压力按钮304，复位按钮305，关闭按钮306，压力显示屏307，加压按钮308，减压按钮309。

参见图4，盛料桶盖803的盖体设有8个滤液孔806，滤液孔靠近盛料桶盖边缘沿圆弧形排列，在盛料桶与盛料桶盖的侧壁上对应设置有两条对齐刻度805，滤纸804铺在盛料桶802之上，盛料桶盖803盖合时压在滤纸804上。

参见图5，滤芯904上均布许多微小细孔，能使溶液通过，滤芯904上方铺有过滤矿粉的滤膜903，所述滤膜为超滤膜UF，滤膜孔径小于0.075mm，矿粉颗粒不能通过，但能保证溶液通过。

所述新型沥青混合料抽提仪滤芯、第一输液管、进液阀门、第二输液管、出液阀门、上盖、过滤室和溶液室的材质均为不锈钢。

使用时操作者可以通过操作电气控制系统3可以控制电机2转停，负压泵的启停4、以及主轴7上的刹车制动器701，使用时，打开盛料桶盖803，将质量为M的沥青混合料倒入盛料桶802中，同时加入适量的三氯乙烯将沥青混合料浸泡30分钟，在盛料桶802上铺上已称重的圆环形滤纸804，对准盛料桶802与盛料桶盖803上滤液孔两侧的2条对齐刻度，然后盖上盛料桶盖803并拧紧压紧构件；打开过滤装置9的上盖901，将已称重的滤膜903铺在滤芯904上，并关闭上盖901；打开电气控制系统上的总开关，设置离心装置8的运行时间、转速等参数，开始离心，打开进液阀门909，当离心后的矿粉和溶液通进入过滤室902后，按下电气控制系统的压力按钮304将负压泵4的压力调至合适值并启动负压泵4，开始过滤；滤液通过滤膜903和滤芯904流入溶液室905，打开出液阀门907，滤液通过第二输液管906进入回收瓶10。离心和过滤完成，关闭压力按钮304，按下复位按钮305使压力归零复位，最后关闭总开关301。分别打开盛料桶盖803和上盖901，取出盛料桶中的集料、滤纸804和过滤装中的滤膜903进行烘干称重；烘干后的集料为M_a，滤纸增重为M_b，滤膜增重为M_c；将烘干冷却后的集料和滤纸804、滤膜903上的矿粉进行筛分实验；

计算：油石比N＝(M-Ma-Mb-Mc)/(Ma+Mb+Mc)

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。