一种加油管检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是涉及一种加油管检测装置。

背景技术：

我国汽车行业正处于迅速发展状态，汽车零部件质量的好坏、生产效率的高低直接影响汽车行业发展的关键因素。在加油管的制造生产过程中，需要对加油管的直径、长度和弯曲度进行检验时，大多汽车零部件生产厂商在进行加油管检验时，通常需要根据加油管的实际尺寸制造相应的检具，通过检具来完成检测。但是由于待检测的加油管规格型号众多，弯曲度和长度各不相同，如果针对不同的加油管都设计专用的检具，并且设计难度大、检测成本高，而且加油管稍作结构改进就需要设计制造新的检具，这种检测方法难以满足越来越高的生产效率要求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的加油管检测装置，该检测装置能够针对不同规格型号的待检加油管进行自由调节，具有检验成本低、速度快以及效率高的优点。

本实用新型的技术方案是：一种加油管检测装置，包括磁性底板、旋转底座和数个磁性底座；所述旋转底座以可旋转的方式安装在磁性底板上方，所述磁性底座通过磁力吸附的方式安装在底板上方；所述旋转底座上设置有基准块，所述磁性底座上设置有限位块或定位装置。

进一步，所述基准块由下基准块以及与下基准块通过升降装置相连的上基准块组成，下基准块的上部和上基准块下部在相应的位置分别开设有V形槽，V形槽四周设置有基准销。

进一步，所述基准块旁还设置有数个固定装置，所述固定装置包括设置在基准块两侧的数个夹钳座以及铰接安装在夹钳座上的活动夹钳，活动夹钳上设有用于固定活动夹钳位置的固定装置，所述基准销设置在活动夹钳的钳口内侧。

进一步，所述限位块为U形槽限位块，所述U形槽限位块包括底座以及固定安装在底座上方一侧的固定块，和以可移动的方式安装在底座上方的移动块，所述移动块上还设置有用于对其进行固定的锁紧块。

进一步，所述限位块为L形槽限位块，所述L形槽限位块的L形槽内设有限位凸台。

进一步，所述定位装置包括安装座和铰接安装在安装座上的活动压块，所述活动压块前端开设有V形槽或者半圆形槽。

进一步，底板上方两侧设置有数个吊装装置，所述吊装装置包括设置在底板上方的吊装块和与吊装螺杆，吊装块外侧开设有侧螺纹孔，吊装块上侧开设有2个与螺纹孔想通的吊装孔，吊装螺杆套装在侧螺纹孔内。

进一步，底板下方设置有带防动锁紧装置的滚轮。

本实用新型的有益效果：

1、在本实用新型中，设置有可以转动的基准块以及可以灵活放置的限位块和定位装置，能够对不同弯曲度和长度的加油管进行检测；

2、在本实用新型中，基准块和U行限位块均设计为可调节式结构，能够对不同管径的加油管进行定位和检测；

3、在本实用新型中，在底板下方设有带防动锁紧装置的滚轮，可以方便的移动整个检具，并且固定在需要的位置。

附图说明

图1—为本实用新型一种加油管检测装置的结构示意图；

图2—为本实用新型一种加油管检测装置的安装加油管后的结构示意图；

图3—为图1中的基准块的正视结构示意图；

图4—为图1中的基准块的侧视结构示意图；

图5—为图1中的U形槽限位块的结构示意图。

图中：1—基准块，2—固定装置，3—吊装装置，4—旋转底座，5—U形槽限位块，6—滚轮，7—L形槽限位块，8—底板，9—定位装置，10—磁性底座；11—加油管；101—定位基准面，102—上基准块，103—基准销，104—下基准块，105—移动导块，106—固定块，107—紧定螺栓；21—活动夹钳，22—夹钳固定装置，23—夹钳座；31—吊装块，32—吊装螺杆；51—固定限位块，52—限位块底座，53—调节螺母，44—移动螺杆；61—防动锁紧装置；91—安装座，92—锁紧装置，93—活动压块；94—压头。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：一种加油管检测装置，包括磁性底板8、旋转底座4和四个磁性底座10；旋转底座4以可旋转的方式安装在磁性底板8上方，磁性底座10通过磁力吸附的方式安装在底板8上方，磁性底座10带有可以调节磁性强度的开关；旋转底座4上设置有基准块1，磁性底座10上分别设置有限位块和定位装置9。

基准块1由下基准块104以及与下基准块104通过升降装置相连的上基准块102组成，下基准块104的上部和上基准块102下部在相应的位置分别开设有V形槽，V形槽四周设置有基准销103。升降装置包括分部固定在上基准块102两侧和下基准块104两侧的移动导块105各固定块106，移动导块105插入固定块106中，固定块106上设置有用于固定移动导块105的紧定螺栓107。松开紧定螺栓107，就可以根据带检测加油管11的管径调节上基准块102的位置，拧紧紧定螺栓107即可将上基准块102固定在所需的位置。

基准块1旁还设置有数个固定装置2，固定装置2包括设置在基准块1两侧的数个夹钳座23以及铰接安装在夹钳座23上的活动夹钳21，活动夹钳21上设有用于固定活动夹钳21位置的夹钳固定装置22，所述基准销103设置在活动夹钳21的钳口内侧。

具体的，基准块1的内侧为定位基准面101，加油管11的一侧设置有安装基准面和安装基准孔，将基准销103插入安装基准孔内，并配合活动夹钳21进行夹紧，可以保证定位基准面101和安装基准面能够紧密的贴合。

限位块包括U形槽限位块5和L形槽限位块7， U形槽限位块5包括限位块底座52以及固定安装在限位块底座52上方一侧的固定限位块51，底座上方开有的滑槽，移动限位块以可以滑动的方式安装在滑槽内，移动限位块的一侧连接有伸出滑槽的移动螺杆44，移动螺杆44上套设有调节螺母53，通过拧动调节螺母53就移动移动螺杆44，从而对移动限位块的位置进行调节和固定。

以及以可移动的方式安装在限位块底座52上方的移动限位块，所述移动块上还设置有用于对其进行固定的锁紧块； L形槽限位块7L形槽内侧设有限位凸台。

具体的，基准块1和U行限位块均设计为可调节式结构，能够对不同管径的加油管11进行定位和检测；并且设置有多种限位块，能够对加油管11不同的部位进行限位和检测。

定位装置9包括安装座91以及铰接安装在安装座91上的活动压块93，所述活动压块93前端固定有压头94，压头94的下侧开设有半圆形槽。

底板8上方两侧设置有数个吊装装置3，所述吊装装置3包括设置在底板8上方的吊装块31和与吊装螺杆32，吊装块31外侧开设有侧螺纹孔，吊装块31上侧开设有两个与螺纹孔想通的吊装孔，吊装螺杆32套装在侧螺纹孔内。

底板8下方设置有带防动锁紧装置9261的滚轮6。

具体的，在需要移动整个检具时，可以在吊装孔内穿入钢丝绳或者吊环进行吊装搬动，由于底板8下方安装有滚轮6，工人也可以抓住吊装螺推动整个检具，并且将检具固定在需要的位置。

本实用新型的工作原理及使用方法：

1、将标准加油机管装入检测装置，根据标准加油管11的形状对将基准块1、U形槽限位块5和L形槽限位块7调整到合适的位置；在调整时，确保基准块1的定位基准面101与加油管11的安装基准面相结合，U形槽限位块5的固定块106与加油管11一侧相贴合，移动块与加油管11的两侧保持2mm间隙，L形槽限位块7的限位凸台与加油管11的端面相贴合；

2、取出标准加油管11，将待检加油管11放入调整好的检测装置中，保证基准块1的定位基准面101与加油管11的安装基准面相贴合，然后锁紧固定装置2和定位装置9；

3、通过使用塞尺或者游标卡尺测量加油管11两侧与L形槽限位块7的固定块106和限位块的间隙即可得到加油管11的弯曲度误差，测量加油管11端面与L形槽限位块7的限位凸台的间隙即可得到加油管11长度的误差。

上述所有实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。