一种弯管检测平台的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是涉及一种弯管检测平台。

背景技术：

在水利、化工以及汽车产生等行业都需要用到各种规格和形状的弯管，但是现有技术对弯管的弯曲度以及长度进行检测时，通常需要根据弯管的实际尺寸制造相应的检具，通过检具来完成检测。

但是由于待检测的弯管规格型号众多，弯曲度和长度各不相同，如果针对不同的弯管都设计专用的检具，并且设计难度大、检测成本高，而且弯管稍作结构改进就需要设计制造新的检具，这种检测方法难以满足越来越高的生产效率要求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的弯管检测平台，该检测平台可调性高，能够对不同形状和长度的弯管进行检测，并且检验成本低、速度快，适用于大批量生产时的检验。

本实用新型的技术方案是：一种弯管检测平台，包括机架、移动底板和检测装置，所述机架由左侧边架和右侧边架组成，所述左侧边架上部和右侧边架上部依次连接有可以调节位置的基准块移动底板和至少一个检测块移动底板，所述基准块移动底板和检测块移动底板上均设置有滑轨；所述检测装置包括基准块、固定装置、检测块和限位装置，所述基准块和固定装置通过滑轨可移动的安装在基准块移动底板上，所述检测块和限位装置通过滑轨可移动的安装在检测块移动底板上。

进一步，所述基准块中部设置有基准孔，所述基准孔旁设置有数个基准销。

进一步，所述固定装置包括安装在滑轨上的夹钳座以及铰接安装在夹钳座上的活动夹钳，活动夹钳上设有用于固定活动夹钳位置的固定装置，所述基准销设置在活动夹钳的钳口内侧。

进一步，所述检测块移动底板包括第一检测块移动底板和第二检测块移动底板，所述第一检测块移动底板上安装有第一检测块、第一限位装置，所述第二检测块移动底板上安装有第二检测块和第二限位装置。

进一步，所述第一检测块上端开有与弯管尺寸相应的U型检验口，所述第一限位装置包括安装在滑轨上的第一安装座和铰接在第一安装座上方的第一活动压块，所述第一安装座上设有用于固定第一活动压块的锁紧装置，所述活动压块前端设置有与弯管尺寸相应的Y形压头。

进一步，所述第二检测块为L形结构，L形结构的内侧设置有定位凸台；所述第二限位装置包括安装在滑轨上的第二安装座以及铰接在第二安装座上的第二活动压块，第二活动压块上设置有锁紧装置；第二活动压块的前端设置有开半圆形压块，所述半圆形压块上设有与弯管尺寸相应的半圆形通槽。

进一步，机架下方设置有带防动锁紧装置的滚轮。

本实用新型的有益效果：

1、在本实用新型中，检测装置可以在机架上灵活移动，可以对不同长度和弯曲角度的弯管进行检测；

2、在本实用新型中，在基准块上设置有基准孔和基准销，并在基准块旁设置有固定装置，可以保证弯管能够快速准确的定位和固定；

3、在本实用新型中，设置有带U形检验口的第一检测块和带定位凸台的第二检验块，不仅可以保证对弯管进行准确定位，并且通过塞尺或者游标卡尺就可直接检测出弯管的误差；

4、在本实用新型中，在底板下方设有带防动锁紧装置的滚轮，可以方便的移动整个检具，并且固定在需要的位置；

5、本实用新型结构简单、操作方便，不仅具有传统的三坐标检验检验精度高的优点，而且还具有成本低、速度快、适合大批量生产的优点。

附图说明

图1—为本实用新型一种弯管检测装置的结构示意图；

图2—为图1中的第一限位装置的结构示意图；

图3—为图1中的第二限位装置的结构示意图；

图4—为图1中的固定装置的结构示意图；

图5—为图1中的基准块的结构示意图。

图中：1—左侧边架，2—基准块移动底板，3—锁紧扣，4—第一检测块移动底板，5—滑轨，6—第一检测块，7—第一限位装置，8—第二检测块移动底板，9—第二检测块，10—第二限位装置，11—右侧边架，12—固定装置，13—基准块，14—滑槽，15—锁紧块，16—滚轮，17—防动锁紧装置；71—Y形压头，72—第一活动压块，73—第一锁紧装置，74—第一安装座；101—第二安装座，102—第二锁紧装置，103—第二活动压块，104—半圆形压块；121—夹钳座，122—固定柄，123—活动夹钳；131—定位基准面，132—基准孔，133—基准销。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：一种弯管检测平台，包括机架、移动底板和检测装置，机架由左侧边架1和右侧边架11组成，左侧边架1上部和右侧边架11上部内侧设有滑槽14；移动底板包括，通过滑槽14依次安装在左侧边架1和左侧边架1之间的基准块移动底板2、第一检测块移动底板4和第二检测块移动底板8，基准块移动底板2、第一检测块移动底板4和第二检测块移动底板8的一侧均设置有用于固定其位置的锁紧扣3；基准块移动底板2、第一检测块移动底板4和第二检测块移动底板8上均设置有滑轨5；检测装置包括基准块13、固定装置12、检测块和限位装置，基准块13和固定装置12通过滑轨5可移动的安装在基准块移动底板2上，检测块和限位装置通过滑轨5可移动的安装在第一检测块移动底板4和第二检测块移动底板8上，基准块13、固定装置12、检测块和限位装置与滑轨5之间均设置有固定其位置的锁紧块15。

基准块13中部设置有基准孔132，基准孔132旁设置有数个基准销133。固定装置12包括安装在滑轨5上的数个夹钳座121以及铰接安装在夹钳座121上的活动夹钳123，活动夹钳123上设有用于固定活动夹钳123位置的固定柄122，基准销133设置在活动夹钳123的钳口内侧。

具体的，基准块13的内侧为定位基准面131，弯管的一侧设置有安装基准面和安装基准孔132，将基准销133插入安装基准孔132内，并配合活动夹钳123进行夹紧，可以保证定位基准面131和安装基准面能够紧密的贴合。

检测块包括分别安装在第一检测块6移动底板4和第二检测块移动底板8上的第一检测块6和第二检测块9；限位装置包括分别安装在第一检测块移动底板4和第二检测块移动底板8上的第一限位装置7和第二限位装置10。

第一检测块6上端开有与弯管尺寸相应的U型检验口，第一限位装置7包括安装在滑轨5上的第一安装座74和铰接在第一安装座74上方的第一活动压块72，第一安装座74上设有用于固定第一活动压块72的第一锁紧装置73，活动压块前端设置有与弯管尺寸相应的Y形压头71。

第二检测块9为L形结构，L形结构的内侧设置有定位凸台；第二限位装置10包括安装在滑轨5上的第二安装座101以及铰接在第二安装座101上的第二活动压块103，第二活动压块103上设置有第二锁紧装置102；第二活动压块103的前端设置有半圆形压块104，半圆形压块104上开设有与弯管尺寸相应的半圆形通槽。

具体的，设置两套不同结构的检测块和限位装置，可以对弯管的中部以及端部进行定位、固定以及检测，以提高对整个弯管的检测准确性。

机架下方设置有带防动锁紧装置17的滚轮16。在需要移动整个检测平台时，只需打开防动锁紧装置17，推动整个检测平台至需要的位置，最后将防动锁紧装置17锁紧后，即可将检测平台固定在需要的位置。

本实用新型的工作原理及使用方法：

首先，将标准弯管装入检测平台，根据弯管的形状对将基准块13、第一检测块6和第二检测块9调整到合适的位置；然后，将待检弯管放入调整好的检测平台中，保证基准块13的定位基准面131与弯管的安装基准面紧密贴后，锁紧固定装置12、第一限位装置7和第二限位装置10；最后，通过使用塞尺或者游标卡尺测量弯管与第一检测块6上的U型检验口以及第二检测块9上的凸台之间的间隙进行检验。

上述所有实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。