一种用于钳体铸件30度的自动对中检测治具的制作方法

本实用新型涉及钳体铸件居中定位装置，特别是一种钳体铸件30度自动对中定位检测治具。

(二)

背景技术：
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在目前铸件检测中，当钳体铸件定位点在30度时，通常采用的方法是将铸件一端用定位销定位，其对应面的另一端用居中杆进行夹持，采用这种方法存在的问题是在工件对中定位的时候因为钳体铸件尺寸精度不够，会在居中时造成居中杆受力而偏向一侧，导致对铸件的误判。

(三)

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、操作方便、劳动强度低且能保证铸件尺寸检测的用于钳体铸件30度对中检测治具。

本实用新型的技术方案：一种用于钳体铸件30度的自动对中检测治具，其特征在于它包括底板、居中块、连接轴、支撑块；所述支撑块固定于底板上；所述居中块通过连接轴与支撑块连接；所述居中块与铸件接触面为30度矩形斜面。

所述居中块为“凹”字型，其中间凹入部分与铸件配合。

所述底板上设置用于安放铸件的定位销以及导向块。

所述定位销为三个，导向块为一个。

所述底板安装有滑轨，滑轨上配合安装检测块。

本实用新型的工作过程：将钳体铸件放在机构的铸件定位销上，翻动居中块，使之居中块自重受力下压将铸件居中，居中块与铸件接触为30度斜面；完成对钳体铸件快速对中定位锁紧，然后继续检测工作。

本实用新型的优越性：1、该钳体铸件30度居中检测治具结构简单、操作方便，仅需通过翻动居中块，即可完成对钳体铸件快速对中定位锁紧，不仅大大降低工人的劳动强度，降低成本，节省资金，缩短钳体铸件对中所需的时间，而且能保证铸件的尺寸精度。2、本实用新型保证了铸件的尺寸精度，提高了钳体铸件在定位点30度情况下，需要居中中锁紧的工作效率，效果良好。

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种用于钳体铸件30度的自动对中检测治具中居中块安装示意图。

图2为本实用新型所涉一种用于钳体铸件30度的自动对中检测治具中居中块安装后的侧视图。

图3为本实用新型所涉一种用于钳体铸件30度的自动对中检测治具结构示意图。

图4为本实用新型所渋一种用于钳体铸件30度的自动对中检测治具检测铸件示意图。

图中：1.底板 2.支撑块 3.居中块 4.连接轴 5.检测块 6.导向块 7.滑轨 8.定位销。

(五)具体实施方式：

实施例：一种用于钳体铸件30度的自动对中检测治具(见图1至图4)，其特征在于它包括底板1、居中块3、连接轴4、支撑块2及检测块5；所述支撑块2固定于底板1上；所述居中块3通过连接轴4与支撑块2连接；所述居中块3与铸件接触面为30度矩形斜面；所述检测块安装在底板1上。

所述居中块3为“凹”字型，其中间凹入部分与铸件配合。

所述底板1上设置用于安放铸件的定位销8以及导向块6。

所述定位销8为三个，导向块6为一个。

所述底板1安装有滑轨7，滑轨7上配合安装检测块5。

所述居中块3长157mm、宽90mm，中间凹入部分长度为97mm，中间凹入部分的高度为30mm，中心孔的直径为18mm，中心孔的中心距离居中块顶端部72mm，所述中间凹入部分两侧的突出部分长度为30mm。

所述连接轴4长度为220mm、直径18mm；所述支撑块2内槽长度157mm，宽30mm，高80mm，总长200mm。