密封性检测辅具的制作方法

本实用新型涉及一种密封性检测辅具。

背景技术：

现有技术中，为了检测产品的密封性，通常将所有的待检测产品的一端通过卡簧密封连接有密封堵头，另一端与检测仪器连接。然而，在密封检测完成后，需要将密封堵头一个一个从待检测产品的一端拔下，拆卸效率低，劳动强度大，拆卸成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的检测产品密封性方式拆卸效率低、劳动强度大以及拆卸成本高的缺陷，提供一种密封性检测辅具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种密封性检测辅具，其特点在于，其包括：

一第一安装结构件；

一第二安装结构件，所述第二安装结构件与所述第一安装结构件相对并间隔设置，且所述第二安装结构件与所述第一安装结构件通过一销轴弹性组件活动连接；

若干推杆，若干所述推杆之间相互间隔设置，每一所述推杆的一端固定于所述第一安装结构件，另一端可拆卸连接有一密封堵头，且每一所述推杆贯穿并滑设于所述第二安装结构件，每一所述推杆的外壁面还套设有一限位件，每一所述限位件的一端固定于所述第二安装结构件，每一所述限位件的另一端与相应的所述密封堵头的一端相对并间隔设置。

在本方案中，采用上述结构形式，能够非常便捷地一次性同时拆卸多个密封堵头，提高了拆卸效率，降低了劳动强度，节约了密封检测成本，且结构简单，便于携带。

较佳地，所述销轴弹性组件包括：

销轴，所述销轴具有一杆部和一头部，所述头部位于所述杆部的一端，所述杆部的另一端固定于所述第一安装结构件，且所述杆部贯穿于所述第二安装结构件；

弹性部件，所述弹性部件的一端抵靠于所述头部，另一端抵靠于所述第二安装结构件。

在本方案中，采用上述结构形式，使得该密封性检测辅具在初始状态下，弹性部件提供给第二安装结构件一预紧力，从而使得限位件保持与密封堵头相对设置；在第二安装结构件受到一外力作用时，其克服预紧力朝远离第一安装结构件的方向移动，从而使得限位件能够抵靠于相应设置的密封堵头，从而按压待检测产品上的卡簧，使得密封堵头从待检测产品上脱离出来，完成拆卸。

较佳地，所述密封性检测辅具包括两个所述销轴弹性组件，其中一个所述销轴弹性组件设置于所述第一安装结构件与所述第二安装结构件中相邻设置的一端之间，另一个所述销轴弹性组件设置于所述第一安装结构件与所述第二安装结构件中相邻设置的另一端之间。

在本方案中，采用上述结构形式，使得密封性检测辅具的整体结构稳定性较强，且密封性检测更加安全可靠，并能够更加便捷地、可靠地从待检测产品上拆卸密封堵头。

较佳地，所述第一安装结构件和所述第二安装结构件均为安装板。

较佳地，每一所述推杆的一端螺纹连接于所述第一安装结构件，另一端螺纹连接于所述密封堵头，且每一所述限位件滑设于相应的所述推杆。

较佳地，从所述推杆中螺纹连接于所述第一安装结构件的一端部的外壁面沿所述推杆的径向向外延伸有一螺母部，且所述螺母部的一端沿所述推杆的轴向延伸至所述第一安装结构件，所述螺母部位于所述第一安装结构件与所述第二安装结构件之间。

在本方案中，螺母部的设置便于利用扳手等安装拆卸工具拧转推杆，使得推杆能够非常方便可靠地安装于第一安装结构件，也能够非常方便地从第一安装结构件上拆卸。

较佳地，所述密封堵头中与所述限位件相对设置的一端部具有一环形密封凸台，当所述第二安装结构件受到外力沿所述第二安装结构件的厚度方向朝远离所述第一安装结构件的方向移动一定距离时，所述限位件的另一端抵靠于所述环形密封凸台。

较佳地，所述限位件的一端开设有两缺口，两所述缺口均位于所述限位件的外壁面并沿所述限位件的周向均匀间隔设置，且所述缺口的形状为方形。

在本方案中，缺口的设置便于利用扳手等安装拆卸工具拧转限位件，使得限位件能够非常方便可靠地安装于第二安装结构件，也能够非常方便地从第二安装结构件上拆卸。

较佳地，所述密封性检测辅具还包括：

一第一U形把手，所述第一U形把手的两端部均可拆卸连接于所述第一安装结构件；

一第二U形把手，所述第二U形把手的两端部均可拆卸连接于所述第二安装结构件并贯穿于所述第一安装结构件，且所述第二U形把手与所述第一U形把手位于同一平面，所述第一U形把手位于所述第二U形把手与所述第一安装结构件围绕形成的空间内。

在本方案中，第一U形把手和第二U形把手的设置，使得操作者直接捏合第一U形把手和第二U形把手便可将直接将多个密封堵头从待检测产品上拆卸。

较佳地，若干所述推杆呈阵列结构排列。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型能够非常便捷地一次性同时拆卸多个密封堵头，提高了拆卸效率，降低了劳动强度，节约了密封检测成本，且结构简单，便于携带。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的密封性检测辅具的立体结构示意图。

图2为图1中推杆的立体结构示意图。

图3为图1中密封堵头的立体结构示意图。。

图4为图1中限位件的立体结构示意图。

附图标记说明：

密封性检测辅具：1

第一安装结构件：10

第二安装结构件：11

推杆：12

螺母部：120

密封堵头：13

环形密封凸台：130

限位件：14

缺口：140

销轴弹性组件：15

销轴：150

杆部：1500

头部：1501

弹性部件：151

第一U形把手：16

第二U形把手：17

空间：18

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种密封性检测辅具1，其包括：一第一安装结构件10、一第二安装结构件11、若干推杆12、若干密封堵头13、若干限位件14、一第一U形把手16和一第二U形把手17。第二安装结构件11与第一安装结构件10相对并间隔设置。在本实施例中，所述第一安装结构件10和所述第二安装结构件11均为安装板。若干推杆12、若干密封堵头13、若干限位件14之间一一对应设置。

其中，所述第二安装结构件11与所述第一安装结构件10通过两个销轴弹性组件15活动连接。其中一个销轴弹性组件15设置于第一安装结构件10与第二安装结构件11中相邻设置的一端之间，另一个销轴弹性组件15设置于第一安装结构件10与第二安装结构件11中相邻设置的另一端之间，这样使得密封性检测辅具1的整体结构稳定性较强，且密封性检测更加安全可靠，并能够更加便捷地、可靠地从待检测产品上拆卸密封堵头13。

当然，在可替代实施例中，销轴弹性组件15的数量也可以为一个、三个或三个以上，并不局限于两个，其对本实用新型的保护范围不起限定作用。

具体地，每一销轴弹性组件15包括：销轴150和弹性部件151。在每一个销轴弹性组件15中，销轴150具有一杆部1500和一头部1501，头部1501位于杆部1500的一端并与杆部1500一体成型。所述杆部1500的另一端固定于第一安装结构件10，且所述杆部1500贯穿于第二安装结构件11。所述弹性部件151的一端抵靠于头部1501，另一端抵靠于第二安装结构件11。在本实施例中，弹性部件151为弹簧。

另外，若干所述推杆12呈阵列结构排列。在本实施例中，密封性检测辅具1包括10根推杆12，且10根推杆12排列成两行五列。当然，在可替代的实施例中，推杆12的数量也可以为10根以下或10根以上，并不局限于10根，且推杆12的排列方式并不局限于阵列结构。

其中，若干所述推杆12之间相互间隔设置。每一所述推杆12的一端螺纹连接于所述第一安装结构件10，另一端螺纹连接于所述密封堵头13。且每一所述推杆12贯穿并滑设于所述第二安装结构件11，每一所述推杆12的外壁面还套设有一限位件14，且每一限位件14滑设于相应的推杆12。每一所述限位件14的一端固定于所述第二安装结构件11，每一所述限位件14的另一端与相应的所述密封堵头13的一端相对并间隔设置。

在本实施例中，该密封性检测辅具1在初始状态下，弹性部件151提供给第二安装结构件11一预紧力，从而使得限位件14保持与密封堵头13相对设置。第二安装结构件11受到一外力作用时，其克服预紧力朝远离第一安装结构件10的方向移动，从而使得限位件14能够抵靠于相应设置的密封堵头13，从而按压待检测产品上的卡簧，使得密封堵头13从待检测产品上脱离出来，完成拆卸。

请结合图2予以理解，从所述推杆12中螺纹连接于所述第一安装结构件10的一端部的外壁面沿所述推杆12的径向向外延伸有一螺母部120，且所述螺母部120的一端沿所述推杆12的轴向延伸至所述第一安装结构件10，所述螺母部120位于所述第一安装结构件10与所述第二安装结构件11之间。这样便于利用扳手等安装拆卸工具拧转推杆12，使得推杆12能够非常方便可靠地安装于第一安装结构件10，也能够非常方便地从第一安装结构件10上拆卸。

请结合图3予以理解，所述密封堵头13中与所述限位件14相对设置的一端部具有一环形密封凸台130。当所述第二安装结构件11受到外力沿所述第二安装结构件11的厚度方向朝远离所述第一安装结构件10的方向移动一定距离时，所述限位件14的另一端抵靠于环形密封凸台130。

请结合图4予以理解，所述限位件14的一端开设有两缺口140，两所述缺口140均位于所述限位件14的外壁面并沿所述限位件14的周向均匀间隔设置，且所述缺口140的形状为方形。

在本方案中，缺口140的设置便于利用扳手等安装拆卸工具拧转限位件14，使得限位件14能够非常方便可靠地安装于第二安装结构件11，也能够非常方便地从第二安装结构件11上拆卸。

请再次结合图1予以理解，所述第一U形把手16的两端部均可拆卸连接于第一安装结构件10。所述第二U形把手17的两端部均可拆卸连接于所述第二安装结构件11并贯穿于所述第一安装结构件10。且第二U形把手17与第一U形把手16位于同一平面。第一U形把手16位于第二U形把手17与第一安装结构件10围绕形成的空间18内。这样使得操作者直接捏合第一U形把手16和第二U形把手17便可将直接将多个密封堵头13从待检测产品上拆卸。

在对产品进行密封性检测完成后，相比于现有技术，采用本实施例中的密封性检测辅具，其拆卸密封堵头的单人效率(根/小时)同比提高了70％，且劳动强度大大降低。若一条线具有6000根产品检测高压，则现有技术中进行密封性检测耗时14.1小时，采用本实施例中的密封性检测辅具进行密封性检测耗时8.3小时。

综上所述，本实用新型能够非常便捷地一次性同时拆卸多个密封堵头13，提高了拆卸效率，降低了劳动强度，节约了密封检测成本，且结构简单，便于携带。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。