一种电动执行器测试用执行器定位装置的制作方法

本实用新型属于电动执行器测试技术领域，具体涉及一种电动执行器测试用执行器定位装置。

背景技术：

电动执行机构生产完成后，需要进行拉力测试，目前拉压力测试设备普遍是采用一个拉杆，拉压力传感器由驱动机构驱动与电动执行器连接后，将拉杆控制在不动的位置进行测试，但现有技术中由于电动执行器的特殊结构，在对电动执行器进行定位时存在困难，无法保证电动执行器定位不动，从而导致拉压力测试用的拉杆在与电动执行器连接时存在困难，影响测试的顺利进行，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种电动执行器测试用执行器定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动执行器测试用执行器定位装置，包括固定板以及安装在所述固定板上的执行器固定块，所述执行器固定块通过转轴安装在与所述固定板连接的两个相对的侧板上，并可绕所述转轴转动，所述执行器固定块具有上板与下板，所述上板与下板通过一个后侧板相连接从而形成一个开口槽结构，所述上板与侧板上设有通孔并与固定板上的通孔同心设置，所述执行器固定块的侧板后侧具有L形部，所述L形部的上端设有由气缸驱动可绕压块旋转中心转动的可使所述执行器固定块同步转动的压块。

所述压块通过连接轴与气缸的活塞杆上安装有连接套相转动连接。

所述压块的底部设有一根轴与外侧的固定板相转动连接并形成所述压块旋转中心。

本实用新型通过包括固定板以及安装在所述固定板上的执行器固定块，所述执行器固定块通过转轴安装在与所述固定板连接的两个相对的侧板上，并可绕所述转轴转动，所述执行器固定块具有上板与下板，所述上板与下板通过一个后侧板相连接从而形成一个开口槽结构，所述上板与侧板上设有通孔并与固定板上的通孔同心设置，所述执行器固定块的侧板后侧具有L形部，所述L形部的上端设有由气缸驱动可绕压块旋转中心转动的可使所述执行器固定块同步转动的压块，可将执行器安装在执行器固定块上后通过气缸伸出使压块顺时针转动，使执行器固定块同步同向转动，将执行器压住而固定，然后由测试拉杆伸入与执行器连接进行测试，非常方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的电动执行器测试用执行器定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型的电动执行器测试用执行器定位装置的俯视示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-2所示，一种电动执行器测试用执行器定位装置，包括固定板1，以及安装在所述固定板上的执行器固定块4，所述执行器固定块通过转轴3安装在与所述固定板连接的两个相对的侧板2(为了方便观察，图1、2中仅示出一个侧板2)上，并可绕所述转轴3转动，所述执行器固定块具有上板41与下板42，所述上板与下板通过一个后侧板相连接，从而形成一个开口槽结构，所述上板与侧板上设有通孔43并与固定板上的通孔10同心设置，所述执行器固定块的侧板后侧具有L形部，所述L形部的上端设有由气缸驱8动可绕压块旋转中心11转动的可使所述执行器固定块同步转动的压块5。

所述所述上板与侧板上设有通孔43与固定板上的通孔10，用于测试用拉杆伸入与执行器连接固定。

所述执行器固定块的后侧板与向后延伸形成的延伸部40形成所述L形部的结构。

其中，所述气缸8的末端通过气缸固定块9与固定板相连接，所述气缸固定块与气缸通过连接销相连接。

其中，所述压块5通过连接轴6与气缸的活塞杆上安装有的连接套7相转动连接。

其中，所述压块的底部设有一根轴，其可以与外侧设置的相应的支撑的侧固定板(未示出)相转动连接并形成所述压块旋转中心。

本实用新型可以单独使用，用于固定定位电动执行器，也可以与电动执行器的现有公开的拉压力测试装置组装成一套设备来配合使用。

本实用新型通过包括固定板以及安装在所述固定板上的执行器固定块，所述执行器固定块通过转轴安装在与所述固定板连接的两个相对的侧板上，并可绕所述转轴转动，所述执行器固定块具有上板与下板，所述上板与下板通过一个后侧板相连接从而形成一个开口槽结构，所述上板与侧板上设有通孔并与固定板上的通孔同心设置，所述执行器固定块的侧板后侧具有L形部，所述L形部的上端设有由气缸驱动可绕压块旋转中心转动的可使所述执行器固定块同步转动的压块，可将执行器安装在执行器固定块上后通过气缸伸出使压块顺时针转动，使执行器固定块同步同向转动，将执行器压住而固定，然后由测试拉杆伸入与执行器连接进行测试，非常方便使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。