简易透水混凝土芯样补平器的制作方法

本实用新型涉及补平设备，具体涉及简易透水混凝土芯样补平器。

背景技术：

现有的混凝土芯样补平设备主要分为简易的补平器和芯样补平仪，其中，芯样补平仪的价格较高，每次只能对一个芯样进行补平，且对于不同规格尺寸的芯样必须跟换与芯样同尺寸的夹具才能使用；而现有简易的补平器很难确保芯样和钢板垂直。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，有必要提出一种简易透水混凝土芯样补平器，其操作简便、成本低，同时能够保持芯样垂直度和端面平整度。

本实用新型的技术方案如下：

一种简易透水混凝土芯样补平器，包括水平底板、垂直限位柱和沿垂直限位柱上下移动的压紧组件，所述水平底板由长20-30cm、宽15-20cm、厚0.5-1cm的铁板制成，所述垂直限位柱垂直于水平底板设置，垂直限位柱由并排的两根长5-15cm、厚0.1-0.5cm的三角铁制成，且垂直限位柱上设置有紧固件。

将芯样一端均匀涂一层水泥浆，延着垂直限位柱垂直倒扣在水平底板上后，压紧组件下压芯样，然后用紧固件将芯样绕于垂直限位柱上紧紧固定即可，保证芯样的轴心与水平底板垂直；最优选的水平底板由长28cm、宽16cm、厚0.6cm的铁板制成，最优选的垂直限位柱由两根长10cm、厚0.3cm且平行的三角铁制成，这些长度、宽度及厚度的数据更能满足补平操作的需求，既轻便、成本低，又不易在长期操作过程中损坏；本实用新型采用的芯样补平器结构简单、操作简便、成本低，同时能满足多个芯样进行补平，能够保持芯样垂直度和端面平整度。

作为上述方案的进一步优化，所述垂直限位柱与水平底板的垂直度偏差不大于3mm。

如果垂直限位柱与水平底板的垂直度偏差大于了3mm，会使补平后芯样的轴心与水平底板不够垂直；当垂直限位柱与水平底板的垂直度偏差越小时，越能保持芯样的垂直度，提高了补平产品的合格率和优秀率。

作为上述方案的进一步优化，所述水平底板的表面平整度为每100mm长度内的高度误差不超过0.1mm。

保障水平底板的平整度，水平底板与芯样接触的一面越平整，会使最终补平后的产品也具有合格的平整度；每100mm长度内的高度误差不超过0.1mm，该误差率方便测量且补平后的芯样平整度满足需求。

作为上述方案的更进一步优化,所述紧固件为环绕在垂直限位柱上固定芯样的铁丝，铁丝直径为2mm。

压紧芯样后，采用直径为2mm的铁丝将芯样绕于垂直限位柱上后紧紧固定，保证芯样的轴心与水平底板垂直；既简单、方便、成本低，又能够保持芯样的垂直度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的结构简单、操作简便、成本低，同时能满足多个芯样进行补平，能够保持芯样垂直度和端面平整度。

2、控制垂直限位柱与水平底板之间垂直度的误差以及水平底板的表面平整度误差，在满足误差的检测方便的同时，尽可能的保障了补平后芯样的垂直度和平整度，提高了生产效率及产品的合格率。

3、压紧芯样后，采用直径为2mm的铁丝将芯样绕于垂直限位柱上后紧紧固定，保证芯样的轴心与水平底板垂直；既简单、方便、成本低，又能够保持芯样的垂直度。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述简易透水混凝土芯样补平器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述简易透水混凝土芯样补平器的俯视图；

图3是本实用新型实施例所述简易透水混凝土芯样补平器的侧视图。

附图标记说明：

10-水平底板；20-垂直限位柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-3所示，一种简易透水混凝土芯样补平器，包括水平底板10、垂直限位柱20和沿垂直限位柱20上下移动的压紧组件，所述水平底板10由长20cm、宽15cm、厚0.5cm的铁板制成，所述垂直限位柱20垂直于水平底板10设置，垂直限位柱20由并排的两根长5cm、厚0.1cm的三角铁制成，且垂直限位柱20上设置有紧固件。

在一个实施例中，一种简易透水混凝土芯样补平器，包括水平底板10、垂直限位柱20和沿垂直限位柱20上下移动的压紧组件，所述水平底板10由长30cm、宽20cm、厚1cm的铁板制成，所述垂直限位柱20垂直于水平底板10设置，垂直限位柱20由并排的两根长15cm、厚0.5cm的三角铁制成，且垂直限位柱20上设置有紧固件。

在另一个实施例中，一种简易透水混凝土芯样补平器，包括水平底板10、垂直限位柱20和沿垂直限位柱20上下移动的压紧组件，所述水平底板10由长28cm、宽16cm、厚0.6cm的铁板制成，所述垂直限位柱20垂直于水平底板10设置，垂直限位柱20由并排的两根长10cm、厚0.3cm的三角铁制成，且垂直限位柱20上设置有紧固件。

将芯样一端均匀涂一层水泥浆，延着垂直限位柱20垂直倒扣在水平底板10上后，压紧组件下压芯样，然后用紧固件将芯样绕于垂直限位柱20上紧紧固定即可，保证芯样的轴心与水平底板垂直；最优选的水平底板10由长28cm、宽16cm、厚0.6cm的铁板制成，最优选的垂直限位柱20由两根长10cm、厚0.3cm且平行的三角铁制成，这些长度、宽度及厚度的数据更能满足补平操作的需求，既轻便、成本低，又不易在长期操作过程中损坏；本实用新型采用的芯样补平器结构简单、操作简便、成本低，同时能满足多个芯样进行补平，能够保持芯样垂直度和端面平整度。

在另一个实施例中，所述垂直限位柱20与水平底板10的垂直度偏差不大于3mm。

如果垂直限位柱20与水平底板10的垂直度偏差大于了3mm，会使补平后芯样的轴心与水平底板10不够垂直；当垂直限位柱20与水平底板10的垂直度偏差越小时，越能保持芯样的垂直度，提高了补平产品的合格率和优秀率。

在另一个实施例中，所述水平底板10的表面平整度为每100mm长度内的高度误差不超过0.1mm。

保障水平底板10的平整度，水平底板10与芯样接触的一面越平整，会使最终补平后的产品也具有合格的平整度；每100mm长度内的高度误差不超过0.1mm，该误差率方便测量且补平后的芯样平整度满足需求。

在另一个实施例中，所述紧固件为环绕在垂直限位柱20上固定芯样的铁丝，铁丝直径为2mm。

压紧芯样后，采用直径为2mm的铁丝将芯样绕于垂直限位柱20上后紧紧固定，保证芯样的轴心与水平底板垂直；既简单、方便、成本低，又能够保持芯样的垂直度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。