一种导丝辊的检测机构的制作方法

本实用新型涉及一种导丝辊的检测设备，特别涉及一种导丝辊的检测机构。

背景技术：

硅棒、硅锭等硅材料在加工过程中，一般都会采用硅片切割机将硅材料切割成硅片，硅片切割机上设置有两个相互平行的导丝辊，导丝辊用于缠绕切割硅材料的钢丝，钢丝从一个导丝辊上传动到另一根导丝辊上，并卷绕起来，在钢丝的快速传动过程中，能够对硅材料进行切割。

现有的绕丝辊结合附图4所示，绕丝辊13表面沿绕丝辊13的轴向设置有若干钢丝槽15，每个钢丝槽15内可以缠绕一卷钢丝，若干钢丝槽15呈等间距设置，如此设置，在钢丝切割过程中，能够将硅材料切割成等厚的若干块。为了实现硅片的厚度一致，因此需要严格要求每一个钢丝槽15，现有技术中工作人员会采用探测仪在绕丝辊13表面地进行图像采集，接着将采集的图像显示于显示屏幕上，然后进行数据分析，由于需要采集的图像要求清晰，而工作人员手持探测仪容易手酸，由此容易带来探测仪移动过程中发生晃动，探测仪的不稳定最终容易造成采集的图像较为不清晰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种导丝辊的检测机构，通过其控制导丝辊水平匀速移动，同时由于探测机构被固定的原因，所以探测机构采集图像时较为稳定，图像较为清晰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种导丝辊的检测机构，包括具有测试台的支撑座、设置于测试台且用于支撑导丝辊的支撑机构、以及固定连接于支撑座且位于导丝辊上方的探测机构；所述测试台与支撑机构之间设有用于驱动支撑机构与导丝辊沿水平方向移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，支撑机构能够稳定地支撑导丝辊，通过驱动机构驱动支撑机构带着导丝辊水平匀速移动，而探测机构设置在导丝辊的上方，在导丝辊水平移动过程中，其能够对导丝辊表面的钢丝槽进行拍摄采集图像，由于探测机构位置固定，采集图像过程中不容易发生晃动，因此探测机构能够较为稳定地采集图像，采集的图像也比较地清晰。

作为优选地，所述驱动机构包括穿设支撑机构且与其呈螺纹配合的丝杆，平行丝杆杆轴方向开设于测试台的限位槽、设置于支撑机构且与限位槽呈卡嵌配合的限位块、以及固定连接于丝杆的驱动电机；所述限位块滑动连接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆按照一定的方向发生匀速转动，由于支撑机构与丝杆之间为螺纹连接，同时在限位槽对限位块的限位作用下，支撑机构能够带着导丝辊沿丝杆杆轴方向移动，继而有利于探测机构稳定的采集导丝辊表面图像。

作为优选地，所述支撑机构包括第一支撑部和第二支撑部，导丝辊架设于第一支撑部和第二支撑部的上方，所述测试台沿丝杆杆轴方向设置有波纹管，所述第一支撑部的底部和第二支撑部的底部均固定连接于波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管覆盖在测试台的限位槽上面，能够避免灰尘落入到限位槽内，因而在一定程度上能够保证限位块顺畅地滑动。

作为优选地，所述支撑座的侧部固定连接有支撑架，所述探测机构连接于支撑架，所述支撑架固定连接有呈水平设置的第一液压机构，所述第一液压机构连接所述探测机构。

通过采用上述技术方案，第一液压机构能够驱动探测机构水平移动，调节探测机构的水平位置以适应具有不同直径的导丝辊，达到探测机构位于导丝辊的正上方的目的，具有较佳的采集视角。

作为优选地，所述第一液压机构包括具有水平基槽的第一安装架、固定连接于第一安装架的第一液压缸、固定连接于第一液压缸的活塞杆且与水平基槽呈滑动配合的第一滑移基块；所述探测机构固定连接于第一滑移基块。

通过采用上述技术方案，第一液压缸水平安装在第一安装架上，其活塞杆朝向测试台，工作人员启动第一液压缸时，第一液压缸能够驱动第一滑移基块朝向测试台移动，第一滑移基块能够带动探测机构移动，继而能够将探测机构驱动到导丝辊的正上方位置。

作为优选地，所述第一滑移基块固定连接有竖直设置的第二液压机构，所述第二液压机构连接所述探测机构。

通过采用上述技术方案，第二液压机构能够驱动探测机构在竖直方向上移动，继而实现调节探测机构的水平高度，也达到调节探测机构与导丝辊表面之间距离的效果，这也是因为导丝辊具有不同直径，导丝辊竖直高度不同，调节位置后使得探测机构与导丝辊之间为合适的距离，进而能够采集到清晰的图像。

作为优选地，所述第二液压机构包括具有竖直基槽的第二安装架、固定连接于第二安装架的第二液压缸、以及固定连接于第二液压缸的活塞杆且与所述竖直基槽呈滑动连接的第二滑移基块，所述第二滑移基块连接所述探测机构。

通过采用上述技术方案，第二液压缸竖直安装在第二安装架上，其活塞杆朝向下，工作人员启动第二液压缸时，第二液压缸能够驱动第二滑移基块向下或者向上移动，第二滑移基块能够带动探测机构在竖直方向上移动，达到调节探测机构与导丝辊表面之间距离的目的。

作为优选地，所述第一滑移基块开设有螺纹孔，所述第二安装架底部固定连接有安装板，所述安装板穿设有紧固件，所述紧固件穿设安装板的一端螺纹连接于螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，安装板通过紧固件安装在第一滑移基块上，实现了第二安装架安装在第一滑移基块上内的目的，而当拆卸下紧固件，实现安装板与第二安装架之间分离，继而实现将第二安装架从第一液压机构上拆卸下来的目的，这样就便于第一、第二液压机构连接的目的，同时也达到拆卸下来方便维修的目的。

作为优选地，所述第一支撑部的底部和第二支撑部的底部均可拆卸连接于波纹管，且所述波纹管与所述测试台呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可以将波纹管从测试台上拆卸下来，并进行灰尘清除处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动机构能够驱动支撑机构带着导丝辊水平移动，由于探测机构位置固定，采集图像过程中不容易发生晃动，采集的图像也比较地清晰；同时通过第一、第二液压机构可以调节探测机构水平位置和高度位置，进而使得探测机构具有更佳的采集视角。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部示意图，用于展示底板与波纹管的连接；

图3为实施例去除部分波纹管后的结构示意图，用于展示驱动机构；

图4为实施例的局部示意图，用于展示第一、第二液压机构的连接；

图5为实施例用于展示导丝辊的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、测试台；3、竖板；31、V型槽；4、底板；5、驱动机构；51、驱动电机；52、丝杆；53、限位槽；54、限位块；6、波纹管；7、支撑架；8、第一液压机构；81、第一安装架；811、水平基槽；82、第一滑移基块；83、第一液压缸；9、第二液压机构；91、第二安装架；911、竖直基槽；912、安装板；92、第二滑移基块；93、支撑板；94、第二液压缸；10、探测机构；11、抵接板；12、紧固件；13、导丝辊；14、环形槽；15、钢丝槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1与图2，一种导丝辊的检测机构，包括支撑座1，支撑座1的四个支脚支撑地面，支撑座1上设置有矩形测试台2，测试台2上安装有用于支撑导丝辊13的支撑机构，同时在测试台2的一侧安装有用于驱动支撑机构带着导丝辊13在水平方向上匀速移动的驱动机构5。

具体如下设置：支撑机构包括第一支撑部和第二支撑部，两个支撑部都包括一体成型的竖板3和底板4，竖板3上开设有V型槽31，导丝辊13上的环形槽14槽宽大于竖板3的厚度，两端环形槽14分别卡嵌到两块竖板3上的V型槽31内，进而达到支撑机构支撑导丝辊13的效果。测试台2的两边分别通过螺栓固定安装有一块抵接板11，抵接板11向上突出于测试台2边缘，在两块抵接板11之间放置有一端波纹管6，抵接板11通过螺栓与波纹管6的侧边实现可拆卸连接；波纹管6可以沿水平方向延展或者收拢。

波纹管6的中部具有两段下凹部，两块底板4分别卡嵌在下凹部内，拉开波纹管6采用螺栓穿过，并将螺栓的穿设端螺纹连接在底板4的侧边，继而达到底板4与波纹管6之间固定连接的目的。

参见图1和图3，在测试台2上表面沿水平方向开设有限位槽53，限位槽53为燕尾槽，而在底板4的中部向下延伸设有限位块54，限位块54为与燕尾槽呈卡嵌配合的燕尾块，同时限位块54穿设有丝杆52，丝杆52与限位块54呈螺纹连接，丝杆52位于燕尾槽内，同时丝杆52的两端与测试台2之间通过滚动轴承实现转动连接，而且丝杆52一端穿设处测试台2连接于驱动电机51。限位槽53、限位块54、丝杆52以及驱动电机51构成了前述的驱动机构5。

参见图1和图4，在支撑座1的前侧部固定连接有三角形支撑架7，支撑架7的上部固定连接有第一液压机构8，第一液压机构8包括第一安装架81、第一液压缸83和第一滑移基块82，第一安装架81垂直于测试台2，并且通过螺栓固定安装在支撑架7上，同时在第一安装架81上开设有水平基槽811，水平基槽811与第一滑移基块82相互配合，第一液压缸83安装在第一安装架81远离测试台2的一端，且其活塞杆的设置方向与水平基槽811的设置方向相同，活塞杆穿设第一安装架81且其穿设端与第一滑移基块82呈固定连接。

第一滑移基块82的上方还设置有第二液压机构9，第二液压机构9包括第二安装架91、第二液压缸94和第二滑移基块92，第二安装架91呈竖直设置，且其底部固定连接有安装板912，安装板912上开设有通孔，第一滑移基块82的四个角上向下开设有螺纹孔，采用四个紧固件12穿设通孔并螺纹连接在螺纹孔内，进而达到第二安装架91固定在第一滑移基块82上的效果；同时在第二安装架91上开设有竖直基槽911，竖直基槽911与第二滑移基块92呈滑动连接；第二液压缸94倒置于第二安装架91的上部，第二液压缸94的活塞杆穿设第二安装架91并且其穿设端与第二滑移基块92相固定；第二滑移基块92的固定连接有与第二液压机构9呈平行设置的支撑板93，支撑板93较第一液压机构8长，同时在支撑板93远离第二滑移基块92的一端安装有探测机构10，探测机构10为纹理采集器。

以下是本实施例的操作过程：将导丝辊13架设在两个竖板3上，然后通过第一液压机构8和第二液压机构9调节探测机构10的水平位置和竖直高度，继而获得一个较佳的采集视角，然后启动驱动电机51，实现支撑机构带着导丝辊13沿水平方向匀速移动，这样探测机构10能够稳定地采集图像；当时导丝辊13走过探测机构10后，暂停驱动电机51，并操作其反向转动丝杆52，实现支撑机构的复位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。