一种安检机的动态称重装置的制作方法

文档序号:11351046阅读:657来源:国知局

本实用新型涉及一种用于安检机的称重装置。



背景技术:

现在市场上的称重装置,主要是将称重模块安装在有电机带动的传送带下面,开机使传送带正方向运转,将待检物品放到传送带上面,检测到有物品放入时通过称重模块将信号转换后传递给显示屏显示重量,此装置有以下问题:

(1)整个称重装置结构非常简单,且传送带在运转过程中容易跑偏;

(2)开机状态下,传送带一直在运转中,没有做到节能环保;

(3)称重精度不高,且偏差较大。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种安检机的动态称重装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种安检机的动态称重装置,包括:具有安装腔的支架及设于安装腔内对接安检机输送带始端的传送带,所述传送带靠近安检机输送带的一端套接有驱动其运转的主电动滚筒,另一端套接有从动滚筒,所述传送带的上下带之间设置有称重模块,所述称重模块连接有用于显示重量数据的显示屏。

作为优选方案,所述主电动滚筒连接有控制其启闭的脚踏开关。

作为优选方案,所述显示屏设置在操作柜台上,所述脚踏开关设置在操作柜台下方的地面上。

作为优选方案,所述支架由前后左右四块板架所围成,其中相对的两个板架高度要高于另两个板架,较高板架的凸出部分为称重通道的围挡,所述主电动滚筒和从动滚筒的两端转动安装在支架的两个较高板架之间。

作为优选方案,所述称重模块包括MT1260单点式称重传感器。

作为优选方案,所述支架一侧位于传送带的末端设置有控制安检机输送带运转的超声波自动感应器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:动态称重装置在使用过程中最大限度的节约能源,结构设计人性化,使用方便,给用户最优质的体验,本实用新型的整套系统将待检物品的称重与安检合二为一。

(1)称重通道结构设计合理,启用了新型的电动滚筒与无动力滚筒互相配合,使传送带受力均匀,长时间运转不会出现跑偏现象。

(2)将待检物品放在传送带上称重完成后踩下脚踏开关,待检物品进入安检通道安检;当传送带上没有物品时,松开脚踏开关,传送带立刻停止运转,做到节能环保。

(3)本装置使用了高精度的MT1260单点式称重模块,安装方便,超薄紧凑式设计,保证称重的快速性和准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,其中:

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参见图1,本实用新型较佳实施例设计的一种安检机的动态称重装置,其主要包括:支架2、传送带3、称重模块1、脚踏开关4以及显示屏5。

具体地,支架2是由前后左右四块板架所围成,其中相对的两个板架高度要高于另两个板架,较高板架的凸出部分相当于称重通道的围挡21。在支架2的内部形成有安装腔,传送带3安装在安装腔内,传送带3的正运转方向一端对接安检机输送带9的始端。传送带3的两端套接有同步转动的滚筒(图中未标示),滚筒的两端转动安装在支架2的两个较高板架之间,靠近安检机输送带9的滚筒为主电动滚筒,另一个为从动滚筒,由主电动滚筒通过从动滚筒带动传送带3运转。脚踏开关4与主电动滚筒相互连接,由脚踏开关4控制主电动滚筒的启闭运作状态,脚踏开关4可以设置在操作柜台6下方的地面上,方便用户脚踩控制。称重模块1设置在传送带3的上下带之间,并位于传送带3的正中间位置,在传送带3的上带以称重模块1为中心形成了其能够检测的称重区域7。称重模块1与显示屏5相连接,显示屏5可以设置在用户的操作柜台6上,方便用户查看数据。

本实用新型的称重模块1使用的是高精度的MT1260单点式称重传感器,其实现信号转换,将待检物品的重量数据通过显示屏5进行显示。

在支架2一侧位于传送带3的末端设置有超声波自动感应器8,超声波自动感应器8一旦检测到有待检物品通过,就会马上控制启动安检机输送带9。

本装置采用动态安检称重的原理,工作过程为:

1、待检物品放在传送带3的始端,踩下脚踏开关4,传送带3正方向运转;

2、当待检物品进入称重区域7时,松开脚踏开关4,通过称重模块1测量在显示屏5上显示重量,此时测得的数据是最精确的;

3、测量完成,再次踩下脚踏开关4,待检物品继续向前走;

4、直至超声波自动感应器8感应到有物品通过时,安检机输送带9会正方向运转,待检物品通过铅门帘10进入安检通道里面进行扫描,信号采集系统11扫描到信号后,经过处理最终将物品的图像信息还原在同一个显示屏5上。

本实用新型的整套系统将待检物品的称重与安检合二为一。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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