本实用新型涉及一种通过式IC板厚度检测器。
背景技术：
目前在微型集成电路板IC板的生产制造中，都需要对IC板产品的厚度进行测量监控，以检查产品的厚度是否超过标准。以往对于IC板产品厚度的测量监控都是通过人工使用游标卡尺逐个对IC板产品的厚度进行测量，这样既拖慢了整体的效率，也增加了相应的人力成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、节约成本廉以及提高效率的能够快速测量出产品厚度是否超出标准的通过式IC板厚度检测器。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括基板，所述基板上设置有矩形中空部以及刻度滑轨槽，两条所述刻度滑轨槽分别置于所述矩形中空部的两侧，所述矩形中空部内适配设置有矩形滑动块，所述矩形滑动块的两边分别穿过所述矩形中空部的两个宽边并分别延伸至两条所述刻度滑轨槽内，所述矩形滑动块分别与所述矩形中空部以及所述刻度滑轨槽滑动配合，所述矩形滑动块的长度方向与所述矩形中空部的长度方向相同，所述矩形滑动块的宽度小于所述矩形中空部的宽度，所述矩形滑动块的长边与所述矩形中空部的长边之间留设有产品通过位，所述产品通过位的宽度与产品的厚度相适配。
所述矩形滑动块的两个宽边上分别设置有松紧螺栓，所述松紧螺栓竖直置于所述刻度滑轨槽中。
所述刻度滑轨槽的外侧表面上设置有若干条单位长度刻度线，所述单位长度刻度线与所述矩形滑动块的长边相平行。
所述矩形中空部的长度方向与所述基板的长度方向相同，所述刻度滑轨槽的长度方向与所述基板的长度方向相垂直。
所述刻度滑轨槽的长度与所述矩形中空部的宽度相同。
所述矩形中空部设置在所述基板的左部，所述基板的右部设置有若干个固定螺栓，所述基板通过所述固定螺栓固定水平设置在外部工作台的台边上。
本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于矩形滑动块的长边与矩形中空部的长边之间留设有产品通过位，且该产品通过位的宽度工作人员根据产品的标准要求来定，而这产品通过位的宽度工作人员能够根据刻度滑轨槽的外侧表面上设置的单位长度刻度线轻松确定，确定后只需相应地滑动矩形滑动块，到位后再锁紧松紧螺栓即可。确定好标准宽度后，工作人员只要将待测量的产品竖直插进产品通过位中，产品能够顺利通过产品通过位则为标准，假若不能够通过，则表示该产品的厚度超出标准。使用本实用新型后，整个IC板产品的厚度标准度测量更加方便有效，既提高了工作效率，也减少了工人的劳动强度，节省了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括基板1，所述基板1上设置有矩形中空部11以及刻度滑轨槽12，两条所述刻度滑轨槽12分别置于所述矩形中空部11的两侧，所述矩形中空部11内适配设置有矩形滑动块2，所述矩形滑动块2的两边分别穿过所述矩形中空部11的两个宽边并分别延伸至两条所述刻度滑轨槽12内，所述矩形滑动块2分别与所述矩形中空部11以及所述刻度滑轨槽12滑动配合，所述矩形滑动块2的长度方向与所述矩形中空部11的长度方向相同，所述矩形滑动块2的宽度小于所述矩形中空部11的宽度，所述矩形滑动块2的长边与所述矩形中空部11的长边之间留设有产品通过位21，所述产品通过位21的宽度与产品的厚度相适配。
所述矩形滑动块2的两个宽边上分别设置有松紧螺栓22，所述松紧螺栓22竖直置于所述刻度滑轨槽12中。
所述刻度滑轨槽12的外侧表面上设置有若干条单位长度刻度线，所述单位长度刻度线与所述矩形滑动块2的长边相平行。
所述矩形中空部11的长度方向与所述基板1的长度方向相同，所述刻度滑轨槽12的长度方向与所述基板1的长度方向相垂直。
所述刻度滑轨槽12的长度与所述矩形中空部11的宽度相同。
所述矩形中空部11设置在所述基板1的左部，所述基板1的右部设置有若干个固定螺栓13，所述基板1通过所述固定螺栓13固定水平设置在外部工作台的台边上。
工作时，工作人员先滑动所述矩形滑动块2，使所述矩形滑动块2的长边对准相对应的单位长度刻度线，使所述产品通过位21的宽度处于标准的测量长度。然后锁紧所述松紧螺栓22，然后通过所述固定螺栓13将所述基板1固定在外部工作台的台边上。检测时，工作人员将产品竖直插置在所述产品通过位21上，假若产品能够顺利通过所述产品通过位21，则产品的厚度符合标准，假若产品不能够通过所述产品通过位21，则该产品的厚度超出标准。
本实用新型适用于IC板加工生产领域。