本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种轴承检测装置，属于轴承检测技术领域。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
但轴承在生产完成后，需要对轴承进行压力和转速对轴承正常使用影响的检测，传统的轴承检测装置一般结构过于复杂，操作较为繁琐，且装置的运维成本较高。
技术实现要素：
本实用新型提供一种轴承检测装置，可以有效地解决轴承在生产完成后，需要对轴承进行压力和转速对轴承正常使用影响的检测，传统的轴承检测装置一般结构过于复杂，操作较为繁琐，且装置的运维成本较高的缺陷。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种轴承检测装置，包括密封玻璃门、箱体和液压机，所述密封玻璃门的表面安装有开关面板，所述密封玻璃门的一侧通过铰链与箱体的一侧铰接，所述液压机的一侧设有真空泵，所述液压机的另一侧设有显示器，所述真空泵、液压机和显示器的顶部均通过螺杆与箱体的顶部固定连接，所述液压机与液压杆传动连接，所述液压杆的一端两侧焊接有连接片，所述连接片通过螺杆与第一轴承固定座的顶部固定连接，所述第一轴承固定座的底部设有轴承，所述轴承的底部设有第二轴承固定座，所述第二轴承固定座的底部通过螺杆与支撑杆顶部两侧焊接的连接片固定连接，所述支撑杆的底部与箱体的底板焊接固定，所述箱体内壁的一侧设有滑轨，所述滑轨与红外温度感应器底部的滑块滑动连接，所述滑轨的底部设有称重盘，所述称重盘通过压力传感器与箱体的底板固定支撑连接，所述第一轴承固定座和第二轴承固定座的内壁均设有压力传感器预置槽，所述压力传感器预置槽的内部安装有压力传感器，所述轴承的内圈与套筒卡合连接，所述套筒与高速电机的转轴穿插连接，所述套筒的一端顶部通过螺杆与转轴设有的安装孔螺纹连接，所述高速电机的底部通过通过螺杆与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与底座焊接固定，所述底座通过螺杆与箱体的底板固定连接，所述显示器内部电路板表面锡焊有控制器，所述开关面板的表面安装有液压机开关、真空泵开关、高速电机开关和红外温度感应器开关，所述液压机与液压机开关电性连接，所述真空泵与真空泵开关电性连接，所述高速电机与高速电机开关电性连接，所述红外温度感应器与红外温度感应器开关电性连接，所述红外温度感应器和压力传感器与控制器电性连接，所述控制器与显示器电性连接，所述液压机、真空泵、高速电机、红外温度感应器、压力传感器、控制器和显示器均与电源线电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封玻璃门的内侧粘贴有密封条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵的出气口置于箱体的外部，且出气口与箱体的连接处安装有真空压力表。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴承固定座和第二轴承固定座的内壁均粘贴设有防滑硅胶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板通过粘合剂与密封玻璃门粘贴固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与箱体底板的连接处填充有缓冲硅胶垫。
本实用新型具有的有益效果：该种轴承检测装置，具有易于操作等优点，较原来用手转动轴承进行检测的方法，提高了检测准确度和效率，改善了工人的劳动条件，可以快速完成转速和压力改变时对轴承使用影响的检测，提高轴承的检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的轴承固定的结构示意图；
图3是本实用新型的安装孔的结构示意图；
图4是本实用新型的控制器的结构示意图。
图中：1、密封玻璃门；2、开关面板；3、密封条；4、真空泵；5、铰链；6、液压机； 7、液压杆；8、轴承；9、套筒；10、滑轨；11、红外温度感应器；12、连接片；13、转轴；14、高速电机；15、电源线；16、称重盘；17、第二轴承固定座；18、支撑杆；19、伸缩杆；20、缓冲硅胶垫；21、底座；22、箱体；23、显示器；24、第一轴承固定座；25、压力传感器预置槽；26、压力传感器；27、安装孔；28、控制器。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种轴承检测装置，如图1-4所示，包括密封玻璃门1、箱体22和液压机6，密封玻璃门1的表面安装有开关面板2，密封玻璃门1的一侧通过铰链5与箱体22的一侧铰接，液压机6的一侧设有真空泵4，液压机6的另一侧设有显示器23，真空泵4、液压机6和显示器23的顶部均通过螺杆与箱体22的顶部固定连接，液压机6与液压杆7传动连接，液压杆7的一端两侧焊接有连接片12，连接片12通过螺杆与第一轴承固定座24的顶部固定连接，第一轴承固定座24的底部设有轴承8，轴承8的底部设有第二轴承固定座 17，第二轴承固定座17的底部通过螺杆与支撑杆18顶部两侧焊接的连接片12固定连接，支撑杆18的底部与箱体22的底板焊接固定，箱体22内壁的一侧设有滑轨10，滑轨10与红外温度感应器11底部的滑块滑动连接，滑轨10的底部设有称重盘16，称重盘16通过压力传感器26与箱体22的底板固定支撑连接，第一轴承固定座24和第二轴承固定座17 的内壁均设有压力传感器预置槽25，压力传感器预置槽25的内部安装有压力传感器26，轴承8的内圈与套筒9卡合连接，套筒9与高速电机14的转轴13穿插连接，套筒9的一端顶部通过螺杆与转轴13设有的安装孔27螺纹连接，高速电机14的底部通过通过螺杆与伸缩杆19的一端固定连接，伸缩杆19的另一端与底座21焊接固定，底座21通过螺杆与箱体22的底板固定连接，显示器23内部电路板表面锡焊有控制器28，开关面板的表面安装有液压机开关、真空泵开关、高速电机开关和红外温度感应器开关，液压机6与液压机开关电性连接，真空泵4与真空泵开关电性连接，高速电机14与高速电机开关电性连接，红外温度感应器11与红外温度感应器开关电性连接，红外温度感应器11和压力传感器26与控制器28电性连接，控制器28与显示器23电性连接，液压机6、真空泵4、高速电机14、红外温度感应器11、压力传感器26、控制器28和显示器23均与电源线15电性连接。
进一步的，密封玻璃门1的内侧粘贴有密封条3，关闭密封玻璃门1后，确保箱体22 的密封性。
进一步的，真空泵4的出气口置于箱体22的外部，且出气口与箱体22的连接处安装有真空压力表，安装的真空压力表可以对箱体22内的气压进行指示。
进一步的，第一轴承固定座24和第二轴承固定座17的内壁均粘贴设有防滑硅胶片，使得第一轴承固定座24和第二轴承固定座17对轴承13外圈固定的更为稳定。
进一步的，开关面板2通过粘合剂与密封玻璃门1粘贴固定，方便开关面板2的安装。
进一步的，底座21与箱体22底板的连接处填充有缓冲硅胶垫20，在高速电机14工作时，减少高速电机14对箱体22底板的震动。
具体时，在利用该装置检测转速和压力改变时对轴承13正常使用的影响时，首先将电源线15与电源进行接通，然后将轴承13放置在第一轴承固定座24和第二轴承固定座 17的中部，然后人员操控液压机开关，控制液压机6驱动液压杆7向下伸进，使得第一轴承固定座24和和第二轴承固定座17对轴承13的外圈进行固定，然后人员在滑轨10的一侧滑动红外温度感应器11，使得红外温度感应器11的位置与轴承13位置正对，然后关闭密封玻璃门1，随后人员便可以打开真空泵开关，利用真空泵4将箱体22内抽成真空，确保轴承13检测的准确性，然后人员便可以按下高速电机开关，高速电机14驱动转轴13 带动套筒9和轴承13的内圈一同旋转，这样便能对轴承13进行检测了，在检测的过程中人员可以按下液压机开关，控制液压机6驱动液压杆7再次向下伸进，改变第一轴承固定座24和第二轴承固定座17对轴承13外圈施加的压力，模仿轴承13安装在不同设备内外圈所承载的压力，其中第一轴承固定座24和第二轴承固定座17对轴承13外圈施加的压力大小，控制器28可以将压力传感器26感应到的压力数值控制显示器23进行显示，人员也可以改变高速电机13的转速，在不同转速下，观察轴承13的转动情况，在上述对轴承13检测的过程中，人员也应实时注意红外温度感应器11对轴承13温度的感应，其温度感应器11对轴承13温度的感应数值制器28可以控制显示器23进行显示，人员应详细的记录转速、压力改变后，轴承13在转动时温度产生的变化，同时也应该随时观察轴承13是否出现遗脂现象，并做好记录，轴承13检测完毕后，可以将轴承13放置在称重盘 16上进行称重，称重后的质量与轴承13原始质量进行比较，便能得知轴承13检测过程中轴承油的磨损情况。
应补充说明的是：液压机开关是双开开关，通过按下液压机开关控制液压机6驱动液压杆7的伸进和缩回，高度电机开关为旋钮开关，通过旋转旋钮开关，改变高速电机14 的输出功率，高速电机14自身安装有电机转速侧视仪，且电机转速侧视仪与高速电机14 电性连接。
该种轴承检测装置，具有易于操作等优点，较原来用手转动轴承进行检测的方法，提高了检测准确度和效率，改善了工人的劳动条件，可以快速完成转速和压力改变时对轴承 13使用影响的检测，提高轴承13的检测效率。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。