一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架的制作方法

本实用新型属于材料阻尼减振测试装置技术领域，具体涉及一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架。

背景技术：

振动和噪声是能量的一种表现形式，要减振降噪，必须设法将这种机械能转化成其它形式的能量释放出来。目前有四种基本途径对振动和噪声进行控制：封闭、吸收、隔振、阻尼，效果最好的是将吸收和阻尼两种减振降噪途径有机地结合在一起。目前针对噪声吸收的研究比较常见，但是从材料阻尼性能出发对噪声进行控制的研究还不多，阻尼材料的发展必须要建立在测试与分析技术的基础上。阻尼性能测试涉及具体参数为阻尼比和损耗因子，目前针对阻尼性能的测试还没有一个标准，国际上可以生产阻尼性能测试仪器的有丹麦的Brüel&公司,法国的Matrivib公司，日本的DDV(3E),以及美国Anatrol公司等，在仪器组成中，放置试样及传感器的支撑架是比较关键的组件，因为在支撑架上需要安装电磁传感器和电容传感器，其中电磁传感器用来发力，电容传感器用来感应试样振动衰减，在测试中要求电磁传感器和电容传感器与试样之间的距离均在1mm～4mm内，距离的远近直接影响测试结果的准确性。但是目前进口的支撑架操作过程比较复杂，造价也较高，因此设计一种结构简单、操作方便、且能够精确调整电磁传感器和电容传感器与试样之间距离的支撑架是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架，该支撑架结构简单、操作简便，造价低，且能够精确调整传感器与试样之间的距离，保证试验结果的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架，其特征在于：包括底座和安装在所述底座上的支撑柱，所述支撑柱上安装有试样夹持件和数据采集器安装组件，所述试样数据采集器安装组件设置在所述试样夹持件下方,所述试样夹持件为开有夹槽的试样安装座，所述数据采集器安装组件由均可沿支撑柱上下移动和周向旋转的第一安装座和第二安装座组成，所述第二安装座位于第一安装座的下方，所述第一安装座侧面开设有用于安装电容传感器的侧向安装孔，所述第二安装座上开设有用于安装电磁传感器的竖向安装孔。

上述一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架，其特征在于：所述试样安装座上安装有用于紧固试样的试样锁紧旋钮。

上述一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架，其特征在于：所述第一安装座和第二安装座均通过安装座锁紧旋钮活动安装在支撑柱上。

上述一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架，其特征在于：所述夹槽为U型切口槽。

上述一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架，其特征在于：所述底座和支撑柱呈一体结构。

上述一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架，其特征在于：侧向安装孔和竖向安装孔均为腰型孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型结构简单，操作方便，造价低，采用可沿支撑柱上下移动和周向旋转且开设有侧向安装孔的第一安装座，和同样可沿支撑柱上下移动和周向旋转且开设有竖向安装孔第二安装座，这样能够精确调整传感器与试样之间的距离，保证传感器与试样之间的距离在1mm～4mm内，有效提高测试结果的准确性。

2.本实用新型试样安装座通过试样锁紧旋钮固定、第一安装座和第二安装座均通过安装座锁紧旋钮活动安装在支撑柱上，安装结构简单，且可微小调节传感器与试样之间的距离，适用性很强。

综上所述，本实用新型结构简单且操作方便，投入成本少，结构设计合理，便于操作，使用效果好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明:

1—底座； 2—支撑柱； 3—试样安装座；

3-1—夹槽； 4—试样锁紧旋钮； 5—第一安装座；

5-1—侧向安装孔； 6—第一安装座锁紧旋钮； 7—第二安装座；

7-1—竖直安装孔； 8—第二安装座锁紧旋钮； 9—电容传感器；

10—电磁传感器； 11—试样。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种测试多孔材料阻尼性能用支撑架，包括底座1和安装在所述底座1上的支撑柱2，所述支撑柱2上安装有试样夹持件和数据采集器安装组件。

本实施例中，所述试样夹持件为开有夹槽3-1的试样安装座3。

本实施例中，所述数据采集器安装组件由均可沿支撑柱2上下移动和周向旋转的第一安装座5和第二安装座7组成，所述第二安装座7位于第一安装座5的下方，所述第一安装座5侧面开设有用于安装电容传感器9的侧向安装孔5-1，所述第二安装座7上开设有用于安装电磁传感器10的竖向安装孔7-1。

具体实施时，所述试样安装座3上安装有用于紧固试样11的试样锁紧旋钮4。

本实施例中，所述第一安装座5和第二安装座7均通过安装座锁紧旋钮活动安装在支撑柱2上，具体实施时，如图1所示，所述第一安装座5通过第一安装座锁紧旋钮6安装在支撑柱2上，所述第二安装座7通过第二安装座锁紧旋钮8安装在支撑柱2上。

具体实施时，所述侧向安装孔5-1内安装电容传感器9，所述竖向安装孔7-1内安装电磁传感器10，所述夹槽3-1内固定试样11，所述试样11为多孔材料，所述电磁传感器10向多孔材料发力，多孔材料会发生振动，所述电容传感器9用来感应多孔材料的振动衰减，其中振动衰减为阻尼性能测试中的一个重要参数，所以电磁传感器9和电容传感器10与多孔材料之间的距离直接影响阻尼性能测试的准确性。

具体实施时，所述第一安装座5和第二安装座7均可沿支撑柱2上下移动和周向旋转，这样设计的好处是：1.能够适用于长度不同的试样；2.通过周向旋转可精确调整传感器与试样11之间的距离，提高测试结果的准确性。

本实施例中，所述夹槽3-1为U型切口槽，U型切口槽使用方便、加工方便。

本实施例中，所述底座1和支撑柱2呈一体结构。

本实施例中，侧向安装孔5-1和竖向安装孔7-1均为腰型孔，腰型孔的优点是：当试样11和电磁传感器9固定后，发现试样11的底端未处于电磁传感器9正上方，只需通过腰型孔调整电磁传感器9的位置，使电磁传感器9处于试样11正下方，这样可提高调整效率以及调整精度，同理当电容传感器10偏离试样11时，通过腰型孔调整电容传感器10的位置。

本实用新型的使用过程：

第一步：安装试样；

拧松试样锁紧旋钮4将试样11安装在夹槽3-1内并将试样锁紧旋钮4拧紧，所述试样11为板条状的多孔材料；

第二步：安装电容传感器并调节电容传感器与试样之间的距离；

将电容传感器9安装在侧向安装孔5-1内，拧松第一安装座锁紧旋钮6，沿支撑柱2上下移动第一安装座5，使电容传感器9处于试样11的中段，同时在绕支撑柱2周向旋转第一安装座5，使电容传感器9与试样11相对，并且保证两者之间的距离为1mm～4mm，最后紧固第一安装座锁紧旋钮6。

第三步：安装电磁传感器并调节电磁传感器与试样之间的垂直距离；

将电磁传感器10固定在竖向安装孔7-1内，拧松第二安装座锁紧旋钮8，绕支撑柱2周向旋转第二安装座锁紧旋钮8，使电容传感器10处于试样11的正下方，再沿支撑柱2上下移动第二安装座锁紧旋钮8，使电磁传感器10与试样11底端的垂直距离为1mm～4mm，紧固第二安装座锁紧旋钮8。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。