本实用新型涉及工业含灰环境下压力测量技术领域，具体来说是一种连续吹扫防堵型压力测量装置。
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背景技术：
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在工业应用中，时常需要在含灰环境下进行压力的测量，而在含灰环境下由于被测环境压力的波动会使得取压装置内部会产生呼吸现象，灰尘会随着气流进入到取压管路中不断沉积，最终导致引压失效。因此，需要设计一种防堵型的压力测量装置。
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技术实现要素：
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本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种连续吹扫防堵型压力测量装置，解决含灰环境压力测量装置堵塞问题，提高取压装置可靠性，减少人工维护成本。
为了实现上述目的，设计一种连续吹扫防堵型压力测量装置，包括静压取压管、取压杆、转子流量计、减压阀、压力变送器和压力补偿结构，其特征在于静压取压管内设有取压杆，静压取压管内壁与取压杆之间设有间隙，静压取压管一侧设有进风口，进风口与所述间隙连通，进风口通过管道连接配气箱，配气箱内设有转子流量计和减压阀，取压杆一端通过线路连接压力变送器，取压杆另一端设有压力补偿结构。
所述的取压杆一端伸出静压取压管，取压杆伸出外露部分设有标定孔。所述的静压取压管内设有限位器，限位器用于连接取压杆。
本实用新型同现有技术相比，组合结构简单可行，其优点在于：利用压缩空气在线连续吹扫，使得测压管路中空气始终由里向外流动，完全阻止了灰尘的进入，并且外加的吹扫空气不会影响压力的测量，提高取压装置可靠性，省去了人工吹扫的步骤，降低了维护成本。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.取压杆2.标定孔3.压力补偿结构4.静压取压管5.限位器。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，所述的连续吹扫防堵型压力测量装置，包括静压取压管、取压杆、转子流量计、减压阀、压力变送器和压力补偿结构，静压取压管内设有取压杆，静压取压管内壁与取压杆之间设有间隙，静压取压管一侧设有进风口，进风口与所述间隙连通，进风口通过管道连接配气箱，配气箱内设有转子流量计和减压阀，取压杆一端通过线路连接压力变送器，取压杆另一端设有压力补偿结构。所述的取压杆一端伸出静压取压管，取压杆伸出外露部分设有标定孔。所述的静压取压管内设有限位器，限位器用于连接取压杆。
实施例1
如图1所示，使用压缩空气对取压管进行连续吹扫，彻底杜绝含尘气体进入取压管，达到可靠防堵的效果；通过结构设计，自动补偿吹扫流量及其变化对压力测量的影响，使测压位置截面A处的测压值与取压位置截面B处的管道内真实压力值相等，达到精确测量的效果。
图中，配气箱用以控制进入压力取样装置压缩空气的压力和流量，压力变送器-将压力信号转换为电信号传送至控制室，取压杆(1)用以传递压力信号，标定孔(2)用以现场标定取样装置压力，压力补偿装置(3)用以补偿因压缩空气吹扫引起的压力变化，通过伯努利方程推导可知当压缩空气吹入取样装置后，通过调整吹扫和取压截面面积即可补偿因吹扫带来的压力变化，取压管(4)将被测环境压力传导入取样装置，限位器(5)压力补偿装置调整好后用以限定取压杆位置。
参见表1，是采用本实用新型进行压力测量的试验数据。
试验地点：发电厂炉膛负压测量实验时间：2016年11月9日
表1.压力测量的试验数据
通过实验数据可知吹扫流量及吹扫压力的变化对取样装置测量值的影响很小，而与此同时该设备的安装省去了人工吹扫，节约了人工维护成本，提高了设备可靠性。
实施例2
参见表2，是本实用新型与现有取压装置的对比：
表2.取压装置对比表