本实用新型涉及管道施工技术领域，具体涉及一种便携式上水试压装置。
背景技术：
在石油化工建设中，工艺管道及容器类设备安装完成后，需要进行压力测试，压力试验时，需要同时连接上水口、加压口、压力表接口及泄压口等，并需要在楼层间、装置间等各区域不断转移施工地点，试压管道上多种接口并存，存在安全隐患，且存在施工任务重、时间紧、工作效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种便携式上水试压装置。
基于上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种便携式上水试压装置，包括主管，主管的上端设有测压口，测压口上设有测压装置，主管的下端设有泄压口，主管的两端分别设有上水口和出水口，所述测压口、泄压口、上水口和出水口分别连接有短管，短管上均设有控制阀门，所述出水口的短管还与试压管道相连。
所述主管下方设有支撑架。
所述上水口的短管上还连接有试压泵。
所述控制阀门为截止阀。
所述测压装置为压力表。
所述主管的外径大于短管外径。
所述测压口的中心与出水口的轴向距离为300mm，泄压口的中心与上水口的轴向距离为300mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构简单、制作简便，试压时，只需将出水口的短管接入试压管道上即可进行试压试验，试压结束只需拆除该装置，即可转移至下一个测试点，携带方便、提高了施工效率，解决了上水试压时，试压管道上多种接口并存，且施工中移动不便的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、主管；2、测压口；3、泄压口；4、上水口；5、出水口；6、控制阀门；7、支撑架；8、压力表；9、试压泵。
具体实施方式
一种便携式上水试压装置，如图1所示，包括主管1及主管1下方设有支撑架7，主管1的上端设有测压口2，测压口2上设有测压装置，所述测压装置为压力表8，主管1的下端设有泄压口3，主管1的两端分别设有上水口4和出水口5，所述测压口2的中心与出水口5的轴向距离为300mm，泄压口3的中心与上水口4的轴向距离为300mm，所述测压口2、泄压口3、上水口4和出水口5分别连接有短管（也即短节），所述主管1的外径大于短管外径，短管上均设有控制阀门6，所述控制阀门6为截止阀，所述上水口4的短管上还连接有试压泵9，所述出水口5的短管与试压管道相连。
制作时，主管1可用长1000 mm、外径为100mm、厚度为8.56mm的普通碳钢管，主管1两端用钢板封住，然后开设上水口4和出水口5；支撑架7采用外径为20mm、厚度为3.91mm的普通碳钢管制成。
试压时，上水口4的短管连接上高压软管和上水泵并连接好水源，出水口5的短管通过高压软管连接试压管道或设备，关闭测压口2和泄压口3的控制阀门6，打开上水口4和出水口5处的控制阀门6，然后打开上水泵进行上水，待试压管道或设备上水完成后，关闭上水口4处的控制阀门6，缓慢打开测压口2处的控制阀门6，将试压泵9通过高压软管连接在上水口4处的短管上并缓慢打开此处的控制阀门6，打开试压泵9，进行加压，待压力表8达到试验压力后，关闭试压泵9，关闭上水口4处的控制阀门6保压，试压结束后，打开泄压口3处的控制阀门6，进行泄压放水。最后拆除高压软管转移至下个试压管道或设备进行试压。本实用新型结构简单、制作简便，携带方便、提高了施工效率，解决了上水试压时，试压管道上多种接口并存，且施工中移动不便的技术问题。