涡流探头定位装置的制作方法

文档序号:14039706阅读:645来源:国知局

本实用新型涉及涡流检测设备领域,具体地说,涉及一种涡流探头定位装置。



背景技术:

当截有交变电流的探头接近导电材料表面是,由于线圈交变磁场的作用,在材料表面和近表面感应出旋涡状电流,此电流即为涡流。材料中的涡流又产生自己的磁场反作用于线圈,这种反作用的大小与材料表面和近表面的导电率有关。通过涡流电导率仪可直接检测出非铁磁性导电材料的导电率。

目前多数探头的校准过程中,操作人员在对涡流电导率仪探头校准时,通常采用一只手握住探头,另一只手拿着角度尺在电导率标块上方测量角度,需要手握探头5s后进行读数,测量误差较大,同时操作人员习惯握住探头底端部分,手温容易传递到探头上,影响电导率仪的准确性,现有一些简易角度定位装置,角度误差较大,同时在角度调节过程中,探头高度会随着角度变化,影响检测效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涡流探头定位装置,使用方便、定位精确、测量准确。

本实用新型公开的涡流探头定位装置所采用的技术方案是:

一种涡流探头定位装置,包括底座、支架、探头、第一固定块、第二固定块、紧固结构、第一螺栓组件、第二螺栓组件、旋转轴、固定圈、旋钮和锁紧结构,所述支架设在底座上部,所述支架中部设有U型槽,所述第一固定块和第二固定块上部、中部及下部各设有通孔,所述第一螺栓组件穿过第一固定块和第二固定块上部通孔,所述第二螺栓组穿过第一固定块和第二固定块下部通孔,所述旋转轴穿过第一固定块和第二固定块中部通孔,所述固定圈设于旋转轴端部,所述探头安装于固定圈内,所述锁紧结构设在固定圈上,所述旋钮设于第二固定块表面,所述旋钮与旋转轴相连,所述旋钮设有弧形轨道,所述紧固结构穿过弧形轨道与第二固定块相连。

作为优选方案,所述紧固结构包括螺杆和螺母,所述螺杆与第二固定块牢固连接,所述螺杆垂直于第二固定块,所述螺杆穿过旋钮弧形轨道,所述螺母设于螺杆上,所述螺母设于旋钮表面。

作为优选方案,所述第二固定块设有凸部,所述凸部可在支架U型槽内上下滑动。

作为优选方案,所述第二固定块和旋钮表面设有刻度。

作为优选方案,所述锁紧结构为限位螺钉。

作为优选方案,所述支架与底座呈90°角放置。

作为优选方案,所述旋钮圆周表面设有防滑齿。

本实用新型公开的涡流探头定位装置的有益效果是:松开第一螺栓组和第二螺栓组,根据被检测工件调整探头高度,然后上紧第一螺栓组合第二螺栓组,根据工件表面角度转动旋钮,旋钮带动转动轴旋转,使探头角度发生改变,根据第二定位块和旋钮表面刻度,可精确调整探头角度,之后通过紧固结构固定在这个位置,进行工件的测量,使测量结果更准确。

附图说明

图1是本实用新型涡流探头定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1,一种涡流探头定位装置,包括底座1、支架2、第一固定块3、第二固定块4、紧固结构5、第一螺栓组6、第二螺栓组7、旋转轴8、固定圈 9、锁紧结构10、探头11和旋钮12,所述支架2垂直设于底座1上方,所述支架2中部设有U型槽,所述第一固定块3和第二固定块4上部、中部及下部各设有通孔,所述第二固定块4设有凸台,所述凸台可在支架2U型槽内上下滑动,所述第一螺栓组6穿过第一固定块3和第二固定块4上部通孔,所述第二螺栓组7穿过第一固定块3和第二固定块4下部通孔,所述旋转轴8穿过第一固定块3和第二固定块4中部通孔,所述固定圈9设于旋转轴8端部,所述探头11安装于固定圈9内,所述锁紧机构10设于固定圈9上,所述旋钮12 设于第二固定块4表面,所述旋钮12与旋转轴8相连,所述旋钮12设有弧形轨道,所述旋钮12和第二固定块4表面设有刻度,所述紧固结构5包括螺杆和螺母,所述螺杆与第二固定块4牢固连接,所述螺杆垂直于第二固定块4,所述螺杆穿过旋钮12弧形轨道,所述螺母与螺杆旋合,所述螺母设于旋钮12 表面。

上述方案中,所述支架2与底座1呈90°角放置。

上述方案中,所述旋钮12圆周表面设有防滑齿。

上述方案中,所述锁紧结构10为限位螺钉。

上述方案中,将探头11安装于固定圈9内,通过限位螺钉固定探头9,根据被测工件高度上下滑动第一固定块3和第二固定块4,调整探头11的高度,通过旋钮12和第二固定块4表面设有的刻度,旋转旋钮12,带动旋转轴8转动,调整探头11角度,调整探头11与被测工件位置,紧固结构5锁紧探头11 位置,然后对工件进行测量,使用方便,定位精确,测量准确。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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