一种板式换热器外漏的检测装置的制作方法

本实用新型涉及板式换热器外漏检测的技术领域，尤其涉及一种板式换热器外漏的检测装置。

背景技术：

板式换热器一般有四个接管口或四个以上的接管口，在板式换热器投入使用时，一般需要检测板式换热器是否会外漏，防止有不合格的板式换热器流向市场。现有一种检测方法是将板式换热器放入水中，在水里这样的检测方法一般都是目测的，这个方法只能目测检测比较大的外漏，然后通过水里冒出气泡来判断，如果遇到微漏的就很难测出来，且要等很久很久才有一个小小气泡冒出，带来工作人员检测非常困难又容易出错，严重影响了生产效率和产品的质量问题。现有一些检测板式换热器外漏的设备大多结构复杂，成本高，工人操作时间长，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种板式换热器外漏的检测装置，能检测板式换热器是否存在外漏的情况。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板式换热器外漏的检测装置，包括充满氦气的板式换热器，下盖板，上盖板，检测箱，氦气检测器，环形密封圈；板式换热器放置在检测箱的内部，下盖板密封住检测箱的下端面，检测箱的上端面设有环形凹槽，环形密封圈置于环形凹槽，检测箱的环形凹槽处设有突起，环形密封圈上设有缺口，检测箱的突起卡入环形密封圈的缺口内，上盖板与环形密封圈相接触，氦气检测器与检测箱的内部相通。

进一步的是：环形密封圈上的缺口有多个，沿着圆周方向均匀分布；检测箱的突起有多个，沿着圆周方向均匀分布。突起和缺口的配合，能保证环形密封圈紧紧地卡在环形凹槽内。

进一步的是：环形密封圈上的缺口为环形缺口，检测箱上的突起为环形突起。突起和缺口的配合，能保证环形密封圈紧紧地卡在环形凹槽内。

进一步的是：检测箱上设有第一接驳管，氦气检测器上设有第二接驳管，第一接驳管与检测箱的内部相通，第一接驳管和第二接驳管通过密封接头机构连接在一起。第一接驳管和第二接驳管通过密封接头机构能快速地连接在一起。

进一步的是：密封接头机构包括卡箍、橡胶圈；第一接驳管的端部设有向径向方向突出的第一凸台，第一凸台处设有第一圆槽，第二接驳管的端部设有向径向方向突出的第二凸台，第二凸台处设有第二圆槽；橡胶圈的内壁设有沿着轴向方向突出的第一突圈和第二突圈，第一突圈和第二突圈分居橡胶圈的两侧，第一突圈位于第一圆槽内，第二突圈位于第二圆槽内，第一凸台的端面和第二凸台的端面均与橡胶圈相接触；第一凸台、第二凸台、橡胶圈位于卡箍的凹槽内。第一接驳管和第二接驳管通过密封接头机构能快速地连接在一起。

进一步的是：第一接驳管与检测箱一体形成。制作成本低。

进一步的是：下盖板焊接在检测箱上。成本低，密封效果好。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构简单、方便实用，成本低，安装拆卸方便，工作效率高，检测箱具有良好的密封性，氦气检测器能检测到板式换热器是否有气体泄漏，从而验证板式换热器是否会外漏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上盖板和检测箱交接处的放大图。

图3是第一接驳管、第二接驳管和橡胶圈处的爆炸图。

图4是第一接驳管、第二接驳管和橡胶圈装配后的示意图。

图5是卡箍的结构示意图。

其中，1为下盖板，2为检测箱，3为上盖板，4为板式换热器，5为氦气检测器，6为第一接驳管，7为第二接驳管，8为密封接头机构，9为环形密封圈， 10为检测箱的环形凹槽，11为检测箱的突起，12为第一凸台，13为第一圆槽， 14为第二凸台，15为第二圆槽，16为橡胶圈，17为第二突圈，18为卡箍。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1至图5所示，一种板式换热器外漏的检测装置，包括充满氦气的板式换热器，下盖板，上盖板，检测箱，氦气检测器，环形密封圈。板式换热器放置在检测箱的内部，检测箱为一个圆筒结构，下盖板密封住检测箱的下端面，下盖板焊接在检测箱上，从而保证检测箱的下端面具有良好的密封性。检测箱的上端面设有环形凹槽，环形密封圈置于环形凹槽，环形密封圈有一部分露出检测箱的上端面，检测箱的环形凹槽处设有突起，即该突起设置在环形凹槽处的内壁上，环形密封圈上设有缺口，检测箱的突起卡入环形密封圈的缺口内，上盖板与环形密封圈相接触，上盖板放置在检测箱的上端面时，上盖板紧紧压着环形密封圈，从而保证检测箱的上端面具有良好的密封性，氦气检测器与检测箱的内部相通。

环形密封圈上的缺口和检测箱上的突起有多种设置形式，一种是：环形密封圈上的缺口有多个，沿着圆周方向均匀分布；检测箱的突起有多个，沿着圆周方向均匀分布，环形密封圈上的缺口是面向突起的，环形密封圈上的多个缺口即是在环形密封圈上挖多个小小的缺口槽，能让突起挤入缺口槽内就可以。另一种是：环形密封圈上的缺口为环形缺口，检测箱上的突起为环形突起。突起和缺口的配合，能保证环形密封圈紧紧地卡在环形凹槽内。

检测箱上设有第一接驳管，第一接驳管与检测箱一体形成。氦气检测器上设有第二接驳管，第一接驳管与检测箱的内部相通，第一接驳管和第二接驳管通过密封接头机构连接在一起。

密封接头机构包括卡箍、橡胶圈；卡箍是现有的成型产品。第一接驳管的端部设有向径向方向(第一接驳管的径向方向)突出的第一凸台，第一凸台处设有第一圆槽，第一凸台为一个圆台。第二接驳管的端部设有向径向方向(第二接驳管的径向方向)突出的第二凸台，第二凸台处设有第二圆槽，第二凸台为一个圆台。橡胶圈是硬质的，且呈环形，橡胶圈的内壁(即橡胶圈的内圈) 设有沿着轴向方向突出的第一突圈和第二突圈，第一突圈和第二突圈分居橡胶圈的两侧，即第一突圈位于橡胶圈的一侧，第二突圈位于橡胶圈的另一侧，第一突圈位于第一圆槽内，第一突圈贴着第一凸台的内壁，第二突圈位于第二圆槽内，第二突圈贴着第二凸台的内壁，第一凸台的端面和第二凸台的端面均与橡胶圈相接触；第一凸台、第二凸台、橡胶圈位于卡箍的凹槽内，然后卡箍将第一凸台、第二凸台、橡胶圈锁紧。

氦气检测器是一个市场上现有的成型产品，可以用来检测板式换热器内部的氦气是否泄漏，板式换热器的内部具有用于气体或液体流通的两条通道，称为第一通道和第二通道，两条通道是不连通的，两条通道用于流通不同的流体，从而进行热量交换。不合格的板式换热器会存在外漏和内漏两种情况，向板式换热器充入氦气后，当有氦气从板式换热器的表面泄漏时，这种情况称为外漏；当板式换热器第一通道内的氦气留到第二通道的内部，或氦气从第二通道内流到第一通道内，这种情况称为内漏。本实用新型中，板式换热器有四个接管口，向板式换热器充满氦气，四个接管口或板式换热器的表面密封性不好时，则会有氦气从板式换热器里泄漏出来，氦气从板式换热器里向外部泄漏时，氦气检测器则能检测出来，即本实用新型能检测板式换热器外漏的情况，但不能检测板式换热器内漏的情况。本实用新型的原理：将密封好的充满氦气的板式换热器放置在检测箱的内部，再将环形密封圈卡入环形凹槽内，上盖板盖住检测箱，然后将第一接驳管和第二接驳管连接起来，启动氦气检测器，就能检测板式换热器内是否有氦气泄漏，从而验证板式换热器是否密封好。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。