一种用于螺旋纽带装置的同心度检具的制作方法

本实用新型涉及环保机械设备，具体涉及一种用于螺旋纽带装置的同心度检具。

背景技术：

如图1-2所示，螺旋纽带装置是一种简单的管内旋装置，螺旋纽带装置包括螺旋纽带10，螺旋纽带10一端通过铆钉连接至一T形连接片9一端上，连接片9另一端通过铆钉固定在一连接销(图中看不到连接销)上，连接销转动地安装于一连接头7内，连接头7上固定有三根支撑脚8，每根支撑脚8均具有弹性，三根支撑脚8包围在连接片9一端外，连接片9另一端伸出三根支撑脚8。同心度检测是为了检测连接片9的中心线是否与连接头7上的连接销的中心线在一条直线上，特别是连接片9在宽度方向上与中心线的偏离程度(如图2中a为连接片9厚度方向示意图，m为厚度，b为连接片9宽度方向示意图，n为宽度)。连接片9同心度对于连接片9在螺旋纽带装置内的使用至关重要，若连接片9在宽度方向偏离标准值比较大则会造成连接片9转动时摩擦支撑脚8或者换热管壁，进而导致连接片9、支撑脚8以及换热管出现磨损大，使用时间短的问题，对使用方造成很大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是现有技术中无法检测螺旋纽带装置同心度的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于螺旋纽带装置的同心度检具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于螺旋纽带装置的同心度检具，包括：底板，滑块底座，其固定安装于底板上；连接头夹具，其包括一检测板与一固定板，固定板顶面向下凹陷形成一放置槽，放置槽的底面向下凹陷形成一容纳槽，容纳槽用于容纳一支撑脚，支撑脚在容纳槽中悬空，以在连接头置于放置槽内后放置槽的底面对连接头进行支撑；固定板上固定有位于放置槽内的连接头一端的检测板，检测板上开有供连接片穿出的竖槽，竖槽一内壁为第一检测壁，竖槽另一内壁为第二检测壁，第一检测壁以及第二检测壁均与底板垂直；当连接头置于放置槽内后，连接头的中心线与底板、第一检测壁和第二检测壁均平行，连接头中心线到第一检测壁的距离等于到第二检测壁的距离；

纽带夹具，其包括其第一夹持块、第二夹持块以及驱动组件，第一夹持块和第二夹持块均位于检测块远离固定板的一侧，所述第一夹持块置于滑块底座上且能相对滑块底座滑动，第二夹持块固定于滑块底座上；第一夹持块远离第二夹持块的侧面驱动组件的输出部固定，以在驱动组件的驱动下使第一夹持块面向第二夹持块所在方向移动或背离第二夹持块的方向移动，第一夹持块与第二夹持块扣合后能夹紧螺旋纽带；且通过旋转螺旋纽带和连接片并夹紧螺旋纽带，能保证在连接头置于放置槽内后连接片与底板平行。这样连接头放入放置槽中，第一夹持块和第二夹持块能夹住螺旋纽带，或者转动螺旋纽带，大致测量连接片在宽度方向上同心度。

进一步地，所述驱动组件包括移动块、助转手柄、旋转环、中心轴以及齿轮；移动块为驱动组件的输出部，在滑块底座上开设有导向槽，移动块安装于导向槽内且能在导向槽内壁的导向下滑动；滑块底座上立有位于传动齿旁的中心轴，中心轴上转动地套置有旋转环，旋转环穿过有一与其固定的齿轮，齿轮与移动块上的传动齿啮合，在旋转环外壁上延伸有一助转手柄，这样做的好处是：转动助转手柄，能使第一夹持块面向第二夹持块所在方向移动或背离第二夹持块的方向移动。

进一步地，在滑块底座和检测板之间设置有位于底板上的测量装置，所述测量装置包括：两支架，其均立于底板上；标尺，其两端分别与两支架顶端固定，标尺与底板平行且与放置于放置槽内连接头的中心线垂直，在标尺的中心标记有0刻度线，在标尺上标记有分别位于0刻度线两侧的第一刻度标记以及第二刻度标记，第一刻度标记以及第二刻度标记均以0刻度线处为原点，0刻度线与底板和放置于放置槽内连接头的中心线垂直均垂直且0刻度线沿线与放置于放置槽内连接头的中心线相交；两游标，两游标分别位于第一刻度标记以及第二刻度标记处，每一游标均包括定位条和夹住标尺的滑动头，滑动头滑动地设置于标尺上，每一定位条悬吊于滑动头下方，定位条与底板垂直；这样做的好处是：将螺旋纽带装置固定在同心度检具上后，可以移动标尺上的两个游标对连接片宽度方向进行测量，两个游标能精确测量连接片宽度方向上的同心度，精确方便易行。

进一步地，所述固定板上设置有一卡紧装置，所述卡紧装置包括一“n”形安装架和卡紧块，安装架横跨放置槽且与固定板顶面固定，所述卡紧块设置于安装架正下方，在固定板的放置槽内壁设置有滑轨，滑轨导向方向与底板垂直，在卡紧块两侧面分别固定有一导向块，所述导向块滑动地安装于滑轨上；卡紧块上部连接有两固定销，固定销上部销头穿过安装架，卡紧块底面开设有与连接头相匹配的圆形凹槽，两固定销均穿过一卡紧弹簧，每一卡紧弹簧一端均抵在安装架下方，另一端抵在卡紧块上部，以在无外力作用时在卡紧弹簧弹力作用下卡紧块将连接头压紧于放置槽底面上，在两销头上部连接有一提手。这样做的好处是：提起提手可以将连接头放入放置槽中夹紧，防止连接头活动影响测量结果。

进一步地，同心度检具还包括：一同心度指示装置，所述同心度指示装置包括电池、发光二极管以及线头，所述电池一端安装在上底板且电连接至检测板，检测板以及连接销均为导电材料制成，发光二极管的阳极电连接至一线头，发光二极管的阴极接地，所述线头用于检测时与连接销接触。

进一步地，助转手柄与旋转环为可拆卸连接，旋转环外壁开设有供助转手柄插入的插孔。使用前，可以把助转手柄取下放入纽带夹具形成的通道和检测板竖槽中，测量通道是否在一条直线上。目前，由于目前使用时都是线切割一块板材，麻烦不科学，利用助转手柄测量通道是否成一条直线，既不增加多余的设备，又能就地取材解决校对基准的问题。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、将螺旋纽带装置固定在同心度检具上后，可以移动标尺上的两个游标对连接片宽度方向进行测量，两个游标能测量连接片宽度方向上的同心度，解决了现有技术无法测量螺旋纽带同心度的问题，并且精确方便易行。

2、卡紧装置的设置，使得使用者不再用一只手按住连接头，并且能将连接头静止的固定在固定板的放置槽内，有益于精确测量。

3、利用助转手柄校对同心度检具的基准，不再线切割板材，节约材料，方便省时。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为螺旋纽带装置示意图。

图2为连接片厚度和宽度方向示意图。

图3本实用新型示意图。

图4本实用新型测量装置示意图(图中只画出了测量装置)。

图5测量装置俯视图。

图6卡紧装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图3所示的一种用于螺旋纽带装置的同心度检具包括：底板1，滑块底座2固定安装于底板1上；连接头7夹具3，其包括一检测板31与一固定板32，固定板32顶面向下凹陷形成一放置槽，放置槽的底面向下凹陷形成一容纳槽，容纳槽用于容纳一支撑脚8，以在连接头7置于放置槽内后放置槽的底面对连接头7进行支撑；固定板32上固定有位于放置槽内的连接头7一端的检测板31，检测板31上开有供连接片9穿出的竖槽，竖槽一内壁为第一检测壁，竖槽另一内壁为第二检测壁，第一检测壁以及第二检测壁均与底板1垂直；当连接头7置于放置槽内后，连接头7的中心线与底板1、第一检测壁和第二检测壁均平行，连接头7中心线到第一检测壁的距离等于到第二检测壁的距离；纽带夹具4，其包括其第一夹持块41、第二夹持块42以及驱动组件43，第一夹持块41和第二夹持块42均位于检测块远离固定板32的一侧，第一夹持块41置于滑块底座2上且能相对滑块底座2滑动，第二夹持块42固定于滑块底座2上；第一夹持块41远离第二夹持块42的侧面驱动组件43的输出部固定，驱动组件43包括移动块431、助转手柄432、旋转环433)、中心轴以及齿轮；移动块431为驱动组件43的输出部，在滑块底座2上开设有导向槽，移动块431安装于导向槽内且能在导向槽内壁的导向下滑动；滑块底座2上立有位于传动齿旁的中心轴，中心轴上转动地套置有旋转环433，旋转环433穿过有一与其固定的齿轮，齿轮与移动块431上的传动齿啮合，在旋转环433外壁上延伸有一助转手柄432，助转手柄432与旋转环433为可拆卸连接，旋转环433外壁开设有供助转手柄432插入的插孔。转动助转手柄432，能使第一夹持块41面向第二夹持块42所在方向移动或背离第二夹持块42的方向移动。以在驱动组件43的驱动下使第一夹持块41面向第二夹持块42所在方向移动或背离第二夹持块42的方向移动，第一夹持块41与第二夹持块42扣合后能夹紧螺旋纽带10；且通过旋转螺旋纽带10和连接片9并夹紧螺旋纽带10，能保证在连接头7置于放置槽内后连接片9与底板1平行；同心度检具还包括：一同心度指示装置，所述同心度指示装置包括电池11、发光二极管12以及线头13，所述电池12一端安装在上底板1且电连接至检测板31，检测板31以及连接销均为导电材料制成，发光二极管的阳极电连接至一线头13，发光二极管12的阴极接地，所述线头13用于检测时与连接销接触。

图4以及图5中，在滑块底座2和检测板31之间设置有位于底板1上的测量装置5，测量装置5包括：两支架51，其均立于底板1上；标尺52，其两端分别与两支架51顶端固定，标尺52与底板1平行且与放置于放置槽内连接头7的中心线垂直，在标尺52的中心标记有0刻度线，在标尺52上标记有分别位于0刻度线两侧的第一刻度标记以及第二刻度标记，第一刻度标记以及第二刻度标记均以0刻度线处为原点，0刻度线与底板(1)和放置于放置槽内连接头7的中心线垂直均垂直且0刻度线沿线与放置于放置槽内连接头7的中心线相交；两游标53，两游标分别位于第一刻度标记以及第二刻度标记处，每一游标53均包括定位条531和夹住标尺52的滑动头532，滑动头532滑动地设置于标尺52上，每一定位条531悬吊于滑动头532下方，定位条531与底板1垂直；

在图6中，固定板32上设置有一卡紧装置6，卡紧装置6包括一“n”形安装架61和卡紧块62，安装架61横跨放置槽且与固定板32顶面固定，卡紧块62设置于安装架61正下方，在固定板32的放置槽内壁设置有滑轨，滑轨导向方向与底板1垂直，在卡紧块62两侧面分别固定有一导向块621，导向块621滑动地安装于滑轨上；卡紧块62上部连接有两固定销622，固定销622上部销头穿过安装架61，卡紧块62底面开设有与连接头7相匹配的圆形凹槽，两固定销622均穿过一卡紧弹簧63，每一卡紧弹簧63一端均抵在安装架61下方，另一端抵在卡紧块62上部，以在无外力作用时在卡紧弹簧63弹力作用下卡紧块62将连接头7压紧于放置槽底面上，在两销头上部连接有一提手64。

使用时，先提起提手64将连接头7放入放置槽中，一个支撑脚8放入容纳槽中，以使支撑脚悬空不会晃动，此时放下提手64卡紧块62压住连接头7，再拉紧螺旋纽带10后通过4夹紧螺旋纽带10，使连接片9处于水平位置，务必要使连接头7中心线垂直于标尺52的刻度，最后滑动游标53测量连接片9宽度方向的数值即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。