检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是涉及一种检测装置。

背景技术：

电机在各种机械装置中扮演着重要角色，其能否正常工作直接关系到由其驱动的机械装置能否运行。电子调速器(简称：电调)是用来控制电机转速的设备，其能否正常工作，关系到其能否对电机的转速做出有效调节，关系到机械装置能否正常运行。

现有技术中会在电机和电调出厂时，对其性能进行检测，将检测出的不良品直接弃用，从而防止不能正常工作的电机或者电调被组装到机械装置中，降低机械装置由于电机或者电调出厂时的故障而返修的可能性。

但是，现有技术中电机和电调是分别通过不同的装置进行检测的，检测电机的装置只能用于检测电机，检测电调的装置只能用于检测电调，一方面，检测装置得不到充分利用；另一方面，设备的投入也比较高。

因此，亟待设计一种既能够检测电机又能够检测电调的装置，来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测装置，以缓解现有技术中存在的电机和电调通过不同的装置检测，检测装置得不到充分利用，而且设备投入比较高的技术问题。

本实用新型提供的检测装置包括底座，所述底座上设置有主板固定组件、电调固定组件和电机定位槽，电机设置于所述电机定位槽中，所述电调固定组件用于固定为所述电机调速的电调，所述主板固定组件用于固定主板；所述主板用于向所述电调发送信号，使所述电调对所述电机的转速进行调节；

还包括电流表，所述电调、所述电流表以及所述电机依次连接；

所述底座上还设置有一电机压紧组件，所述电机压紧组件用于压紧所述电机。

进一步的，所述检测装置还包括电压表，所述电压表与所述主板的电源接口连接，用于测量输入至所述主板的电压。

进一步的，所述底座上设置有用于为所述电调定位的电调定位槽，所述电调设置于所述电调定位槽中；

所述电调固定组件包括枢接于所述底座上的盖板，所述盖板用于封闭所述电调定位槽，并将所述电调固定于所述电调定位槽中；所述盖板的自由端固设有第一连接件，所述底座上设置有与所述第一连接件对应的第二连接件，所述盖板扣合于所述电调定位槽上时，所述第一连接件与所述第二连接件固定连接。

进一步的，所述第一连接件为第一磁铁，所述第二连接件为铁块或者第二磁铁。

进一步的，所述电机压紧组件包括固设于所述底座上的支架以及固设于所述支架上端的安装臂，所述安装臂的底端固设有一导向套；

所述电机压紧组件还包括一L形手柄，所述L形手柄包括用于与所述安装臂枢接的连接部和用于握持的握持部，所述连接部与所述握持部相互垂直，且所述连接部与所述握持部固定连接；

所述连接部远离所述握持部的一端枢接于所述安装臂的上端，所述连接部与所述握持部的连接处枢接有中间连接件，所述中间连接件远离所述L形手柄的一端与驱动杆枢接；所述驱动杆穿过所述导向套，且所述驱动杆的自由端固设有第一压板，所述第一压板正对所述电机。

进一步的，所述第一压板靠近所述电机的一端固设有缓冲垫。

进一步的，所述电机固定组件还包括第二压板和多个弹性件；所述第二压板位于所述第一压板与所述电机之间，用于压紧所述电机，各所述弹性件均一端与所述底座固接，另一端与所述第二压板固接。

进一步的，所述电机压紧组件还包括至少两个导向柱，各所述导向柱间隔设置于所述底座上；所述第一压板上设置有与各所述导向柱对应的直线轴承，各所述导向柱穿过对应的所述直线轴承。

进一步的，所述底座上设置有主板定位槽，所述主板设置于所述主板定位槽中；所述主板固定组件包括多个固定块，各所述固定块固设于所述底座上，并压紧所述主板。

进一步的，所述主板固定组件还包括用于遮挡所述主板的挡板，所述挡板固设于所述底座上，并位于所述主板的正上方。

本实用新型提供的检测装置与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的检测装置包括底座，底座上设置有主板固定组件、电调固定组件和电机定位槽，当需要检测电机时，将待检测的电机置于电机定位槽中，并通过电机压紧组件压紧，将与电机匹配的合格的电调通过电调固定组件固定于底座上，将用于向电调发送信号的主板通过主板固定组件固定于底座上，将各部件之间连接好，此时，电调以及电机位于同一串联回路中，同时，串联回路中还串联有电流表，接通电源，即能够对电机进行检测。具体的，一方面，接入电路的电压为定值；另一方面，由现有技术可知，电调为合格品，在控制相应的电机按不同转速转动时电调的电阻为相应的定值；如果电机为合格品，则某一规格型号的电机不同转速时对应的电阻也应为相应的定值，即若电机和电调均为合格品，则电机的转速一定时，电机的阻值和电调的阻值均为相应的定值，又因为电压一定，所以电机处于某一转速时，整个电路的电流值应为相应的定值(实践中电流值也可以在相应的一定范围内)。可见，已知电调为合格品的情况下，如果电机能够在电调的控制下按不同速度转动，同时，电机处于不同转速时，电流表显示的读数在相应的范围内，则能够得知电机为合格品，反之，如果电机不能在电调的控制下按对应的速度转动，或者电机处于不同转速时，电流表显示的电流值不在相应的范围内，则电机为不良品。

同理，当需要检测的为电调时，将待检测的电调通过电调固定组件固定于底座上，将与电调匹配的合格的电机置于电机定位槽中，并通过电机压紧组件压紧，将用于向电调发送信号的主板通过主板固定组件固定于底座上，将各部件之间连接好，此时，电调以及电机位于同一串联回路中，同时，串联回路中还串联有电流表，接通电源，即能够对电调进行检测。具体的，一方面，接入电路的电压为定值；另一方面，由现有技术可知，电机为合格品，规格型号一定的电机转速一定时，电阻大小为相应的定值，如果电调为合格品，则某一规格型号的电调在控制相应的电机按不同转速转动时对应的电阻也应为相应的定值，即若电机和电调均为合格品，则电机的转速一定时，电机的阻值和电调的阻值均为相应的定值，又因为电压一定，所以电机处于某一转速时，整个电路的电流值为相应的定值(实践中电流值也可以在一定范围内)。可见，如果电机能够在电调的控制下按不同速度转动，同时，电机处于不同转速时，电流表显示的读数在相应的范围内，则能够得知电调为合格品，反之，如果电机不能在电调的控制下按对应的速度转动或者电机处于不同转速时，电流表显示的电流值不在相应的范围内，则电调为不良品。

电机和电调一个为合格品，一个为待测品，当电机为合格品，电调为待测品时，通过本实施例提供的检测装置，能够对电调进行检测；当电调为合格品，电机为待测品时，通过本实施例提供的检测装置，能够对电机进行检测，同一检测装置既能够检测电机又能够检测电调，不但使检测装置的利用更充分，还有利于节省设备方面的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的检测装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的检测装置的A处放大图；

图3为本实用新型实施例提供的检测装置的一局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种检测装置的整体结构示意图。

图标：1－底座；2－电机压紧组件；3－盖板；4－挡板；5－第一显示屏；6－第二显示屏；11－电机定位槽；21－支架；22－安装臂；23－L形手柄；24－中间连接件；25－驱动杆；26－第一压板；27－第二压板；28－弹性件；29－导向柱；221－导向套；231－连接部；232－握持部；261－第一部；262－第二部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图4所示，本实施例提供的检测装置包括底座1，底座1上设置有主板固定组件、电调固定组件和电机定位槽11，电机设置于电机定位槽11中，电调固定组件用于固定为电机调速的电调，主板固定组件用于固定主板。主板用于向电调发送信号，使电调对电机的转速进行调节。还包括电流表，电调、电流表以及电机依次连接。底座1上还设置有一电机压紧组件2，电机压紧组件2用于压紧电机。

本实施例提供的检测装置包括底座1，底座1上设置有主板固定组件、电调固定组件和电机定位槽11，当需要检测电机时，将待检测的电机置于电机定位槽11中，并通过电机压紧组件2压紧，将与电机匹配的合格的电调通过电调固定组件固定于底座1上，将用于向电调发送信号的主板通过主板固定组件固定于底座1上，将各部件之间连接好，此时，电调以及电机位于同一串联回路中，同时，串联回路中还串联有电流表，接通电源，即能够对电机进行检测。具体的，一方面，接入电路的电压为定值；另一方面，由现有技术可知，电调为合格品，在控制相应的电机按不同转速转动时电调的电阻为相应的定值；如果电机为合格品，则某一规格型号的电机不同转速时对应的电阻也应为相应的定值，即若电机和电调均为合格品，则电机的转速一定时，电机的阻值和电调的阻值均为相应的定值，又因为电压一定，所以电机处于某一转速时，整个电路的电流值应为相应的定值(实践中电流值也可以在相应的一定范围内)。可见，已知电调为合格品的情况下，如果电机能够在电调的控制下按不同速度转动，同时，电机处于不同转速时，电流表显示的读数在相应的范围内，则能够得知电机为合格品，反之，如果电机不能在电调的控制下按对应的速度转动，或者电机处于不同转速时，电流表显示的电流值不在相应的范围内，则电机为不良品。

同理，当需要检测的为电调时，将待检测的电调通过电调固定组件固定于底座1上，将与电调匹配的合格的电机置于电机定位槽11中，并通过电机压紧组件2压紧，将用于向电调发送信号的主板通过主板固定组件固定于底座1上，将各部件之间连接好，此时，电调以及电机位于同一串联回路中，同时，串联回路中还串联有电流表，接通电源，即能够对电调进行检测。具体的，一方面，接入电路的电压为定值；另一方面，由现有技术可知，电机为合格品，规格型号一定的电机转速一定时，电阻大小为相应的定值，如果电调为合格品，则某一规格型号的电调在控制相应的电机按不同转速转动时对应的电阻也应为相应的定值，即若电机和电调均为合格品，则电机的转速一定时，电机的阻值和电调的阻值均为相应的定值，又因为电压一定，所以电机处于某一转速时，整个电路的电流值为相应的定值(实践中电流值也可以在一定范围内)。可见，如果电机能够在电调的控制下按不同速度转动，同时，电机处于不同转速时，电流表显示的读数在相应的范围内，则能够得知电调为合格品，反之，如果电机不能在电调的控制下按对应的速度转动或者电机处于不同转速时，电流表显示的电流值不在相应的范围内，则电调为不良品。

电机和电调一个为合格品，一个为待测品，当电机为合格品，电调为待测品时，通过本实施例提供的检测装置，能够对电调进行检测；当电调为合格品，电机为待测品时，通过本实施例提供的检测装置，能够对电机进行检测，同一检测装置既能够检测电机又能够检测电调，不但使检测装置的利用更充分，还有利于节省设备方面的投入。

具体的，本实施例中，电机可以为直流无刷电机，电调可以为与直流无刷电机对应的无刷电调；底座1内部可以接入220V市电，通过内部转换电源将220V交流电转换成16V直流电，给主板等供电，主板上电后会按设定好的程序(主板事先烧录好设定程序)发出不同的占空比信号给到电调，从而控制电机按不同速度转动，达到测试电机或者电调的目的。

进一步的，电流表的显示装置可以为第一显示屏5，第一显示屏5固定设置于底座1上；底座1上还可以设置有电源开关。

本实施例中，检测装置还可以包括电压表，电压表与主板的电源接口连接，用于测量输入至主板的电压。

通过电压表测量输入至主板的电压，能够得知主板的工作电压是否稳定，能够选择性的只观察主板工作电压稳定时的电流表的读数，进而排除主板工作电压不稳定对检测结果的不利影响。

进一步的，电压表的显示装置可以为第二显示屏6，第二显示屏6固定设置于底座1上。

本实施例中，底座1上可以设置有用于为电调定位的电调定位槽，电调设置于电调定位槽中。电调固定组件可以包括枢接于底座1上的盖板3，盖板3用于封闭电调定位槽，并将电调固定于电调定位槽中。盖板3的自由端固设有第一连接件，底座1上设置有与第一连接件对应的第二连接件，盖板3扣合于电调定位槽上时，第一连接件与第二连接件固定连接。

底座1上设置有电调定位槽，盖板3枢接于底座1上，用于封闭电调定位槽，并将电调固定于电调定位槽中，盖板3扣合于电调定位槽上后，通过第一连接件与第二连接件固定连接，进而固定于底座1上，将电调固定于电调定位槽中。

具体的，盖板3可以是通过铰链枢接于底座1上。

本实施例中，第一连接件可以为第一磁铁，第二连接件可以为铁块或者第二磁铁。

第一连接件为第一磁铁，第二连接件为第二磁铁时，第一磁铁朝向第二磁铁的一端与第二磁铁朝向第一磁铁的一端一个为N极，另一个为S极。

如图1、图2和图4所示，本实施例中，电机压紧组件2可以包括固设于底座1上的支架21以及固设于支架21上端的安装臂22，安装臂22的底端固设有一导向套221。电机压紧组件2还包括一L形手柄23，L形手柄23包括用于与安装臂22枢接的连接部231和用于握持的握持部232，连接部231与握持部232相互垂直，且连接部231与握持部232固定连接。连接部231远离握持部232的一端枢接于安装臂22的上端，连接部231与握持部232的连接处枢接有中间连接件24，中间连接件24远离L形手柄23的一端与驱动杆25枢接。驱动杆25穿过导向套221，且驱动杆25的自由端固设有第一压板26，第一压板26正对电机。

图1和图4所示为电机压紧组件2的初始状态，将电机放置于电机定位槽11中以后，操作者握住握持部232并逆时针转动，驱动杆25则能够在中间连接件24的带动下下降，进而带动第一压板26下降，使第一压板26能够压紧电机，压紧过程操作简单、可靠。

具体的，中间连接件24可以为相对设置的两个，如图1所示。

支架21可以包括间隔设置于底座1上的两根立杆和一安装板，安装板的两端分别与一立杆固接。

第一压板26可以包括用于与驱动杆25连接的第一部261和用于压紧电机的第二部262，第一部261与第二部262固定连接或者一体连接，第一部261和第二部262均为方形，且第一部261的面积小于第二部262的面积，如图4所示。

本实施例中，第一压板26靠近电机的一端可以固设有缓冲垫。

在第一压板26靠近电机的一端设置缓冲垫，能够缓冲第一压板26作用在电机上的力，有利于保护电机免于损坏。

如图3所示，本实施例中，电机固定组件还可以包括第二压板27和多个弹性件28。第二压板27位于第一压板26与电机之间，用于压紧电机，各弹性件28均一端与底座1固接，另一端与第二压板27固接，用于将第二压板27设置于底座1上。

第二压板27通过多个弹性件28设置于底座1上，在第一压板26下降的过程中能够缓冲电机受到的冲击力，有利于保护电机免于损坏。

具体的，弹性件28可以为弹簧，弹簧处于自然状态时，第二压板27位于电机的上方并与电机间隔一定距离；第一压板26下降到最低位置时，第二压板27在第一压板26的作用下压紧电机。

本实施例中，电机压紧组件2还可以包括至少两个导向柱29，各导向柱29间隔设置于底座1上。第一压板26上设置有与各导向柱29对应的直线轴承，各导向柱29穿过对应的直线轴承。

在底座1上间隔设置至少两个导向柱29，在第一压板26上设置与各导向柱29对应的直线轴承，导向柱29和直线轴承共同作用，能够为第一压板26的升降进行导向，使压板的升降更为平稳。

具体的，导向柱29可以为两个，两个导向柱29均设置于电机与支架21之间。

本实施例中，底座1上可以设置有主板定位槽，主板设置于主板定位槽中。主板固定组件可以包括多个固定块，各固定块固设于底座1上，并压紧主板。

通过固定块将主板固定于主板定位槽中，使主板的位置更加稳定，不易移位。

具体的，固定块可以为三块，三块固定块可以分别用于固定主板的一边。

本实施例中，主板固定组件还可以包括用于遮挡主板的挡板4，挡板4固设于底座1上，并位于主板的正上方。

在底座1上固定设置用于遮挡主板的挡板4，能够缓解甚至避免外力对主板的影响。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。