一种测量曲轴轴颈间距离的夹具的制作方法

文档序号:14629524发布日期:2018-06-08 18:36阅读:184来源:国知局
一种测量曲轴轴颈间距离的夹具的制作方法

本发明涉及发动机曲轴生产线,具体而言,涉及一种测量曲轴轴颈间距离的夹具。



背景技术:

目前测量曲轴轴颈间距离主要有三坐标测量和高度规测量两种,三坐标和高度规由于自身的限制,需配备专门的计量室,不适合直接用于生产现场的直接测量,并且测量时间较长,兼容性也受到现场工位和工件类型的影响,对于大批量的曲轴生产的轴颈间距离控制十分不利,一旦生产设备异常,就可能产生大量的不合格件。



技术实现要素:

本实用新型提供一种测量曲轴轴颈间距离的夹具,采用复合顶尖、可变导轨、V型定位块的结构,解决不适合直接用于生产现场的直接测量,并且测量时间较长,兼容性差的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种测量曲轴轴颈间距离的夹具,包括底座、第一顶尖座、第一复合顶尖、顶尖座导轨、第二顶尖座、第二复合顶尖、V型块导轨、可调V型块、测量轨道、测量台,所述第一顶尖座固定在底座左上部位,所述第一复合顶尖设置在第一顶尖座上,所述顶尖座导轨固定在底座右上部位,所述第二顶尖座设置在在顶尖座导轨上,所述第二复合顶尖设置在第二顶尖座上,所述V型块导轨固定在底座右上部位,所述V型块导轨与所述顶尖座导轨相邻,所述可调V型块设置在V型块导轨上,所述测量轨道固定在底座中下部分,所述测量台设置在测量轨道上;还包括限位手柄、光栅尺、支撑平台、固定V型块、测头、测量手柄、标准块、定位销,所述限位手柄设置在第二顶尖座上,所述限位手柄用于固定第二复合顶尖,所述光栅尺设置在底座上与测量轨道相邻位置,所述光栅尺用于显示测量刻度,所述支撑平台用于固定底座,所述固定V型块设置在底座上与第一顶尖座相邻位置,所述测头设置在测量台一侧,所述测头用于测量的,所述测量手柄设置在测量台上端,所述测量手柄用于控制测量台,所述标准块设置在底座上靠近光栅尺一端位置,所述标准块用于限定刻度起始位,所述定位销设置在第二顶尖座上,所述定位销用于锁定第二顶尖座在顶尖座导轨的相对位置。

本实用新型的进一步改进在于:所述第一复合顶尖通过第一紧锁螺钉固定在第一顶尖座上,所述第一复合顶尖尖端朝向曲轴水平放置。

本实用新型的进一步改进在于:所述固定V型块通过螺钉固定在底座上靠近第一复合顶尖尖端一侧。

本实用新型的进一步改进在于:所述第二复合顶尖设置在第二顶尖座靠近第一顶尖座一侧,所述第二复合顶尖与第一复合顶尖两者中轴线设置在同一水平直线上。

本实用新型的进一步改进在于:所述可调V型块包括V型部分和竖直部分,V型部分和竖直部分通过第二锁紧螺钉连接。

本实用新型的进一步改进在于:所述测量轨道设置在底座一侧,测量轨道的走向与第二复合顶尖与第一复合顶尖的中轴线相同。

本实用新型的进一步改进在于:所述顶尖座导轨设置在底座右上部远离第一顶尖座一侧,所述顶尖座导轨与可调V型块相邻,所述顶尖座导轨走向与第二复合顶尖与第一复合顶尖的中轴线相同。

本实用新型的进一步改进在于:所述限位手柄为设置在第二顶尖座上远离第一顶尖座一侧的L形手柄。

本实用新型所具有的有益效果:

1.该夹具设计原理简单、结构紧凑,便于操作;

2.该夹具的应用,大幅度提高曲轴轴颈间的距离测量效率,测量一根曲轴所花的时间由原本的15min降低至只需要3min;

3.该夹具的应用,使得工件在线旁就可以测量,减少了员工过多移动造成的浪费。

4.该夹具应用于N12/N12A/B12MCE/B10T等多种机型,生产线产品切换时无需换型。

附图说明

图1是本实用新型所述夹具的结构示意图。

图2是本实用新型所述夹具夹紧示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

有图1中可知,这种测量曲轴轴颈间距离的夹具包括底座15、第一顶尖座1、第一复合顶尖2、顶尖座导轨8、第二顶尖座21、第二复合顶尖10、V型块导轨5、可调V型块6、测量轨道12、测量台22,所述第一顶尖座1固定在底座15左上部位,所述第一复合顶尖2设置在第一顶尖座1上,所述顶尖座导轨8固定在底座15右上部位,所述第二顶尖座21设置在在顶尖座导轨8上,所述第二复合顶尖10设置在第二顶尖座21上,所述V型块导轨5固定在底座15右上部位,所述V型块导轨5与所述顶尖座导轨8相邻,所述可调V型块6设置在V型块导轨5上,所述测量轨道12固定在底座15中下部分,所述测量台22设置在测量轨道12上,可有效兼容多机型和多工位的曲轴测量。所述测量曲轴轴颈间距离的夹具还包括限位手柄9、光栅尺13、支撑平台19、固定V型块3、测头4、测量手柄11、标准块14、定位销7,所述限位手柄9设置在第二顶尖座21上,所述限位手柄9用于固定第二复合顶尖10,所述光栅尺13设置在底座15上与测量轨道12相邻位置,所述光栅尺13用于显示测量刻度,所述支撑平台19用于固定底座15,所述固定V型块3设置在底座15上与第一顶尖座1相邻位置,所述测头4设置在测量台22一侧,所述测头4用于测量的,所述测量手柄11设置在测量台22上端,所述测量手柄11用于控制测量台22,所述标准块14设置在底座15上靠近光栅尺13一端位置,所述标准块14用于限定刻度起始位,所述定位销7设置在第二顶尖座21上,所述定位销7用于锁定第二顶尖座21在顶尖座导轨(8)的相对位置,能保证测量的准确性、稳定性、重复性、再现性,使得工件在线旁就可以测量,减少了员工过多移动造成的浪费。

所述第一复合顶尖2通过第一紧锁螺钉16固定在第一顶尖座1上,所述第一复合顶尖2尖端朝向曲轴20水平放置。所述固定V型块3通过螺钉固定在底座15上靠近第一复合顶尖2尖端一侧。所述第二复合顶尖10设置在第二顶尖座21靠近第一顶尖座1一侧,所述第二复合顶尖10与第一复合顶尖2两者中轴线设置在同一水平直线上。所述可调V型块6包括V型部分和竖直部分,V型部分和竖直部分通过第二锁紧螺钉17连接。所述测量轨道12设置在底座15中下部一侧,测量轨道12的走向与第二复合顶尖10与第一复合顶尖2的中轴线相同。所述顶尖座导轨8设置在可调V型块6旁远离第一顶尖座1一侧,所述顶尖座导轨8走向与第二复合顶尖10与第一复合顶尖2的中轴线相同。所述限位手柄9为设置在第二顶尖座21上远离第一顶尖座1一侧的L形手柄。大幅度提高曲轴轴颈间的距离测量效率,测量一根曲轴所花的时间由原本的15min降低至只需要3min,夹具应用于N12/N12A/B12MCE/B10T等多种机型,生产线产品切换时无需换型。

有图2中可知,将曲轴20放置在3和5的V型块处,根据曲轴20的类型在顶尖座导轨8上移动到合适的距离,然后用定位销7锁紧,然后扳动限位手柄9,将曲轴20固定在2和10的复合顶尖上,将曲轴20固定成图2的情形,将测头4移动到标准块14处定标以确定基准,通过测量导轨12将测头4移动到任意要测量的位置,然后操作手柄11伸出测头4到指定的测量点进行测量,通过光栅尺13将数据输出到显示设备得出结果,以图2所示,该夹具可根据锁紧螺钉1更换不同的复合顶尖,锁紧螺钉2 可以调整不同的V型块支撑位置以适应不同曲轴类型,可调力弹簧18可以调整夹紧曲轴20的力,满足各种类型及长度的曲轴间距测量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于实用新型的保护范围。

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