一种继电器检测设备的制作方法

本实用新型涉及电子器件生产设备领域，特别是一种继电器检测设备。

背景技术：

继电器(relay)是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

继电器生产完成后，需要对继电器通电测试，判定其是否合格。其测试内容包括触点压力测试，即检测动触头及静触头接触时相互之间的接触压力。现有技术中，需要人握持一拉力计，将拉力计的探头伸入到动触头及静触头之间的位置，朝动触头的方向移动拉力计，当拉力计的探头作用到动触头的压力大于一定值时，动触头将与静触头分离。此时拉力计显示的数据即为触点压力。测得的触点压力在预定范围内则表示该继电器触点压力合格，否则需要调整动触头及静触头。然而，由于人的握持动作难以保持在固定的平面内，且人长时间握持继电器容易疲倦，使得测试的结果存在较大的误差，且工作效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种测试精确度较高，且能提高工作效率的的继电器检测设备，以解决上述问题。

一种继电器检测设备，所述继电器检测设备包括第一基板、与第一基板相连的第二基板、设置于第二基板上的继电器座，及靠近继电器座且转动设置于第一基板上的拉力计组件，继电器座上开设有凹槽，所述拉力计组件包括转动框及位于转动框中的拉力计，拉力计具有向外伸出的簧片，簧片的末端垂直设置有探头，第一基板上设有触头接触指示灯。

进一步地，还包括设置于第二基板上的滑动座及与滑动座连接的滑杆。

进一步地，还包括位于滑杆末端的手柄。

进一步地，所述第二基板上设有两个平行的滑轨，滑动座的底端设有两个平行的滑槽，滑动座的滑槽与第二基板的滑轨配合连接。

进一步地，所述滑动座上贯穿设置有若干与滑杆平行的金属连接柱。

进一步地，所述簧片沿长度方向的中心线扭转一定的角度。

进一步地，所述拉力计的表盘中设有特定压力值标识。

进一步地，所述第一基板上靠近继电器座的位置设有安装柱，转动框朝向安装柱的一侧设有转动套，转动套套设于安装柱上。

进一步地，所述转动套与第一基板之间还设有扭簧，扭簧的一端与第一基板连接，另一端与转动套的内壁连接。

进一步地，还包括启动按钮、若干状态指示灯及信号发生器，启动按钮及若干状态指示灯均设置于第一基板上。

与现有技术相比，本实用新型的继电器检测设备通过在第一基板上设置继电器座，在继电器座附近转动设置拉力计组件，拉力计组件包括转动框及位于转动框中的拉力计，第一基板上还设置有触头接触指示灯。转动转动框以对继电器进行触点压力测试，无需人工手动托住继电器，测试精确度较高，且能提高工作效率。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为一种磁保持继电器的结构示意图。

图2为本实用新型提供的继电器检测设备的立体示意图。

图3为利用图2中的继电器检测设备检测继电器的示意图。

图4为图3中的A部分的放大示意图。

图5为图4中的转动框与第一基板的连接示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的一种继电器检测设备用于检测继电器动触头及静触头接触时相互之间的接触压力。本实施方式中，以检测一磁保持继电器10为例进行说明。该磁保持继电器10如图1所示，包括壳体11、电磁组件12、电磁组件12引脚、永磁衔铁13，滑动板14、静触头15、动触头16、静触头端子152及动触头端子162。永磁衔铁13转动位于壳体11的内部，其在常态下的状态如图1所示；电磁组件12、滑动板14、静触头15、动触头16、静触头端子152及动触头端子162均与壳体11连接；永磁衔铁13的磁场方向如图1所示，其两侧靠近两极的位置分别设有支脚，电磁组件12的支架至少部分地位于永磁衔铁13两侧的两个支脚之间；永磁衔铁13的一个支脚与滑动板14连接；滑动板14与动触头16的一端连接，动触头16的另一端与动触头端子162连接，静触头15与动触头16平行接触且与静触头端子152连接；电磁组件12可通过电磁组件引脚122与外部电源通电，其通电后产生磁性，其磁极方向如图1所示。

磁保持继电器10通电后，其上端支架为N极，其与永磁衔铁13的左侧支脚产生吸引力，与右侧支脚产生排斥力；磁保持继电器10的下端支架为S极，其与永磁衔铁13的左侧支脚产生排斥力，与右侧支脚产生吸引力。从而导致永磁衔铁13沿顺时针转动一定的角度，进而使得滑动板14向右移动，迫使动触头16与静触头15分离。

请参考图2，其为本实用新型提供的一种继电器检测设备，包括第一基板21、与第一基板21相连的第二基板22、设置于第二基板22上的继电器座23及滑动座24、与滑动座24连接的滑杆25、位于滑杆25末端的手柄26及靠近继电器座23且转动设置于第一基板21上的拉力计组件27。

第二基板22上设有两个平行的滑轨222，滑动座24的底端设有两个平行的滑槽，滑动座24的滑槽与第二基板22的滑轨222配合连接。滑杆25包括相互形成一定角度的第一杆和第二杆，第一杆与第二杆的连接处通过转轴座252与第二基板22转动连接。

继电器座23上开设有长方形的凹槽232，以容置磁保持继电器10。

滑动座24上贯穿设置有若干金属连接柱28。金属连接柱28的设置方向与滑杆25平行，且远离滑杆25的端面上开设有连接孔。通过滑杆25推动滑动座24沿滑轨222移动，使得磁保持继电器10的各个端子伸入到若干金属连接柱28的连接孔中，能保证磁保持继电器10的各个端子同时与若干金属连接柱28连接，提高了测试精确度和安全性。

请继续参考图3及图4，金属连接柱28包括用于与磁保持继电器10的电磁组件引脚122连接的电磁连接柱281，及用于与磁保持继电器10的静触头端子152、动触头端子162分别连接的两个主电路连接柱282。

拉力计组件27包括转动框271及拉力计272。转动框271的形状大致为长方体，其上端面开设有开口的容置槽，拉力计272位于容置槽中。拉力计272具有向外伸出的簧片273，簧片273的末端垂直设置有探头274，簧片273沿长度方向的中心线扭转360度。未扭转的簧片273在受力时，自身可能会发生扭转变形，而导致测量误差。扭转的簧片273能减少本身扭动带来的测量误差。

本实施方式中，转动框271与上端面相邻的一个侧面设置有开口，簧片273从该开口中伸出。拉力计272的表盘中设有三角形的特定压力值标识。

请参考图5，第一基板21上靠近继电器座23的位置设有安装柱214，转动框271转动套设于安装柱214上。转动框271朝向安装柱214的一侧设有凹槽，凹槽内设置有转动套275，转动套275套设于安装柱214上。转动套275与第一基板21之间还设有扭簧30，扭簧30的一端与第一基板21连接，另一端与转动套275内壁连接。如此，转动框271不仅可手动操作在安装柱214上转动，还可在操作完成后自动复位到初始位置；另外，转动框271还可沿安装柱214的长度方向移动，以便与在测试时探头274跨过静触头15，避免与静触头15发生干涉，影响产品质量。

请再次参考图2，本实用新型提供的一种继电器检测设备还包括设置于第一基板21上的启动按钮211、若干状态指示灯212、触头接触指示灯213，以及与若干金属连接柱28连接的信号发生器(图未示)。启动按钮211用于启动继电器检测设备，信号发生器用于产生电磁组件驱动信号及主回路信号；若干状态指示灯212用于指示继电器的正负动作电压等。信号发生器内经过编程处理，能依次产生不同的电磁组件驱动信号。动触头16与静触头15接触的时候，触头接触指示灯213点亮，否则熄灭。

第一基板21水平放置，当磁保持继电器10放置于继电器座23后，扳动手柄26使得滑杆25向左移动，进而带动滑动座24向左滑动，使得电磁连接柱281与电磁组件引脚122连接，两个主电路连接柱282分别与静触头端子152、动触头端子162连接；按下启动按钮211，金属连接柱28均通电，在动触头16与静触头15稳定接触的时候，测试人员可转动转动框271，使得探头274跨过静触头15，位于动触头16与静触头15之间，继续转动转动框271，使得探头274抵压动触头16，当触头接触指示灯213熄灭时，表示动触头16与静触头15分离，观察或记录此时拉力计272表盘上的指针位置或读数。若此时表盘上的指针位置未达到三角形的特定压力值标识的位置，或者跨过特定压力值标识并偏离较大距离，说明动触头及静触头接触时相互之间的接触压力值不合格，需要调整动触头及静触头。若触头接触指示灯213熄灭时，拉力计272表盘上的指针位置刚好达到或跨过特定压力值标识而不明显偏离，则说明动触头及静触头接触时相互之间的接触压力值合格。

逐渐松开转动框271，以减少作用于动触头16的压力，拉力计272表盘上的指针回转，当触头接触指示灯213由熄灭转换为点亮状态时，观察或记录此时拉力计272表盘上的指针位置或读数。如此进一步确认动触头16与静触头15接触或分离时的压力值，实现二次测试，提高了测试精确度，避免第一次测试时动作过快而导致的误判，由于仅需人松开转动框271即可，二次测试的操作简单。

与现有技术相比，本实用新型的继电器检测设备通过在第一基板21上设置继电器座23，在继电器座23附近转动设置拉力计组件27，拉力计组件27包括转动框271及位于转动框271中的拉力计272，第一基板21上还设置有触头接触指示灯213。转动转动框271以对继电器进行触点压力测试，无需人工手动托住继电器，测试精确度较高，且能提高工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。