点灯针头的制作方法

文档序号:14350136阅读:354来源:国知局
点灯针头的制作方法

本申请一般涉及平板显示技术领域,尤其涉及一种点灯针头。



背景技术:

目前在AMOLED(Active-matrix Organic Light Emitting Diode;有源矩阵有机发光二极体)生产中,点灯针头的结构主要为弹簧式和刀片式,采用上述结构的点灯针头在点灯过程中均容易出现,点灯针头与产品测试点接触面积不均一或者划伤产品测试点的情况。由于点灯针头与产品测试点接触面积的大小不同及产品测试点处划伤,会导致点灯针头与产品测试点接触处电阻不均一。目前点灯设备均为恒压控制,电阻值出现变化会导致电流值也会出现变化,这样会导致批次产品进行电学点灯老化与电学点灯测试的工艺电流值不均一。此外,由于OLED(Organic Light Emitting Diode;有机发光二极管)器件为电流驱动,电流的变化会直接导致产品的亮度出现变化,目前电流值不均一会影响电学点灯老化工艺的老化量,亮度不均一会影响电学点灯测试对不良的判定。



技术实现要素:

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种点灯针头,以解决现有技术中出现的在产品测试点接触面积大小不同及划伤产品测试点的问题。

本申请提供一种点灯针头,包括导电滚轮和滚轮安装架,

所述滚轮安装架包括导电轴、安装部以及连接所述导电轴和所述安装部的弹性部,所述导电滚轮转动穿装于所述导电轴上,所述导电滚轮与所述导电轴电连接。

进一步地,所述弹性部连接于所述导电轴的一端。

进一步地,所述导电轴的另一端设置有防止导电滚轮脱落的防脱结构。

进一步地,所述防脱结构为与所述导电轴固定连接的凸起,所述凸起的顶点到所述导电轴轴线的距离大于所述导电滚轮的安装孔半径。

进一步地,所述凸起由所述导电轴端部折弯形成,或由焊接于所述导电轴端部的焊料形成。

进一步地,所述弹性部为弹性杆,所述弹性杆与所述导电轴一体弯折连接。

进一步地,所述弹性杆远离所述导电轴的端部为所述安装部。

本申请提供的上述方案,在使用时,通过导电滚轮与产品测试点进行接触,不会对产品的测试点造成划伤的问题,另外,弹性部在导电滚轮与产品测试点接触过程中,一方面可以保证导电滚轮与产品测试点充分接触,使接触处的电阻均一,另一方面还可以防止产品测试点被压坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型实施例提供的点灯针头的主视图;

图2为图1的左视图;

图3为本实用新型实施例提供的点灯针头的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-3所示,本实用新型实施例提供的点灯针头,包括导电滚轮1和滚轮安装架2,滚轮安装架2包括导电轴3、安装部5以及连接导电轴3和安装部5的弹性部4,导电滚轮1转动穿装于导电轴3上,导电滚轮1与导电轴3电连接。

在使用时,通过导电滚轮1与产品测试点7进行接触,由于导电滚轮1自身结构特点,其为回转体结构,该点灯针头在产品测试点7上前后运动时,是导电滚轮1在产品测试点7上进行滚动,因此不会对产品测试点7造成划伤的问题。另外,弹性部4在导电滚轮1与产品测试点7接触过程中,一方面可以保证导电滚轮1与产品测试点7充分接触,达到了改善接触面积的作用,使接触处的电阻均一,测试时产品电流较为稳定;另一方面还可以防止产品测试点7被压坏。

实际使用中,导电滚轮1可以由导电性较好的铝或铜等材质来加工形成。

本文所指的转动穿装,是指导电轴3穿装于导电滚轮1的安装孔内,且导电滚轮1可以绕导电轴3转动。安装部5是用于将该点灯针头安装在点灯测试设备上部分。

进一步地,为了便于加工,将弹性部4连接于导电轴3的一端。弹性部4与导电轴3可以是一体结构,也可以是通过焊接等形式固定连接在一起。

进一步地,为了防止导电滚轮1从导电轴3上滑脱,在导电轴3的另一端,也即未连接弹性部4的一端,设置有防止导电滚轮脱落的防脱结构6。

进一步地,防脱结构6为与导电轴3固定连接的凸起,凸起的顶点到导电轴3轴线的距离大于导电滚轮1的安装孔半径。

进一步地,为了便于加工,凸起可以由导电轴3端部折弯形成,或由焊接于导电轴3端部的焊料形成。

进一步地,弹性部4为弹性杆,弹性杆与导电轴一体弯折连接。采用此种结构可以由一根杆件直接进行弯折形成,具有结构简单,便于加工的优点。其中,弹性杆可以是直杆,也可以是具有折弯的弯杆,弹性杆的具体形状可以根据具体的使用情况来决定。

进一步地,弹性杆远离导电轴3的端部为安装部5。通过固定弹性杆作为安装部5的该端来将点灯针头安装在点灯测试设备上。

在进行点灯测试时,将多个该点灯针头安装于点灯测试设备的针头安装块8上,通过导线将各点灯针头与点灯测试设备的模式生成单元9连接,待连接完成后,针头安装块8带动各点灯针头向下运动,使各点灯针头的导电滚轮1与产品测试点7接触,由于该点灯针头具有弹性部,则其不会对产品测试点7造成压伤,且能保证导电滚轮1与产品测试点7充分接触,较弹簧式和刀片式点灯针头结构,提高了压接面积,改善了接触处的电阻,使得测试产品的电流稳定性得以提高。此外,在针头安装块8带动该点灯针头平动时,导电滚轮1相对于产品测试点7发生滚动,不会对产品测试点造成划伤。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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