本实用新型涉及实验设备技术领域，具体为电控结构剥离强度实验设备。
背景技术：
剥离强度实验是指粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力的实验，剥离时角度有90度或180度，单位为：牛顿/米（N/m），剥离强度的大小反应了材料的粘结强度，而电控机构剥离强度实验是测定的电控机构材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验，电控机构材料强度试验测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标，结构强度试验测定结构的极限承受力，它不仅同材料强度有关，而且同结构的几何形状、机构配件、外力作用形式有关，按试验加载方式为静强度试验、动强度试验和疲劳强度试验等，为了测试电控机构剥离强度，通常需要一些特定的设备，但是这些设备不仅精度上不能满足要求，而且电控机构的尺寸不一，在固定上有着一些问题，如紧固不牢，在实验中很可能存在被拉断情况，同时，这些设备往往结构复杂，操作繁琐，在使用时，费时费力，因此设计了电控结构剥离强度实验设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供电控结构剥离强度实验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：电控结构剥离强度实验设备，包括机架、驱动电机、传动轴、第一轴承、第一螺杆、横梁、第二轴承、拉力计、控制板、试样夹、滑轨、固定装置、底座和支撑板，所述机架的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有第一轴承，且第一轴承通过传动轴与驱动电机连接，所述第一轴承的底部安装有第一螺杆，所述第一螺杆的底部安装有横梁，所述横梁的底部安装有第二轴承，所述第二轴承的底部安装有拉力计，所述拉力计的一侧安装有控制板，所述拉力计的底部安装有试样夹，所述试样夹的底部安装有固定装置，所述固定装置由固定板、径向轴承、第二螺杆、限位环、固定槽、垫板和滑块组成，所述固定装置的顶部开设有固定槽，所述固定槽的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有径向轴承，所述径向轴承的一侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧安装有限位环，所述固定装置的底部安装有滑块，所述机架安装在底座上，所述底座的顶部开设有滑轨，所述底座的底部安装有支撑板，所述控制板电性连接驱动电机和拉力计。
进一步的，所述驱动电机通过固定螺栓安装在机架上。
进一步的，所述横梁上开设有螺纹孔，且第一螺杆经螺纹孔与第二轴承连接。
进一步的，所述滑块安装在滑轨内。
进一步的，所述固定槽的顶部安装有垫板。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该电控结构剥离强度实验设备，使用时，通过固定装置将电控机构固定，即将电控机构放置在固定槽内的垫板上，通过转动第二螺杆，使得固定板在第二螺杆和径向轴承的推动下，直到位置锁紧，而限位环则能够防止第二螺杆滑脱，固定好电控机构后，推动滑块在滑轨内进行移动，使得固定装置移动到合适的位置后，把电控机构的剥离层夹在上方的试样夹内，控制板控制驱动电机和拉力计工作，驱动电机驱动传动轴转动，从而带动第一轴承转动，也带动了第一轴承下安装的第一螺杆转动，横梁上开设有螺纹孔，且第一螺杆经螺纹孔与第二轴承连接，使得第一螺杆带动第二轴承转动，使得试样夹向上移动，从而进行剥离强度实验，在电控机构剥离的过程中，拉力计实时显示电控机构的剥离强度，驱动电机通过固定螺栓安装在机架上，增加连接的稳定性，底座和支撑板则为该设备提供了巨大的抓地力，进而提高了实验的精度，该设备操作简单，能够根据电控机构的大小来调整电控机构的位置，适用范围广，大大提高了使用的方便性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的固定装置的整体结构示意图；
图中：1-机架；2-驱动电机；3-传动轴；4-第一轴承；5-第一螺杆；6-横梁；7-第二轴承；8-拉力计；9-控制板；10-试样夹；11-滑轨；12-固定装置；13-固定板；14-径向轴承；15-第二螺杆；16-限位环；17-固定槽；18-垫板；19-滑块；20-底座；21-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：电控结构剥离强度实验设备，包括机架1、驱动电机2、传动轴3、第一轴承4、第一螺杆5、横梁6、第二轴承7、拉力计8、控制板9、试样夹10、滑轨11、固定装置12、底座20和支撑板21，机架1的底部安装有驱动电机2，驱动电机2的底部安装有第一轴承4，且第一轴承4通过传动轴3与驱动电机2连接，第一轴承4的底部安装有第一螺杆5，第一螺杆5的底部安装有横梁6，横梁6的底部安装有第二轴承7，第二轴承7的底部安装有拉力计8，拉力计8的一侧安装有控制板9，拉力计9的底部安装有试样夹10，试样夹10的底部安装有固定装置12，固定装置12由固定板13、径向轴承14、第二螺杆15、限位环16、固定槽17、垫板18和滑块19组成，固定装置12的顶部开设有固定槽17，固定槽17的一侧安装有固定板13，固定板13的一侧安装有径向轴承14，径向轴承14的一侧安装有第二螺杆15，第二螺杆15的一侧安装有限位环16，固定装置12的底部安装有滑块19，机架1安装在底座20上，底座20的顶部开设有滑轨11，底座20的底部安装有支撑板21，控制板9电性连接驱动电机2和拉力计8。
进一步的，驱动电机2通过固定螺栓安装在机架1上，增加连接的稳定性，也方便传动轴3的带动第一螺杆5工作。
进一步的，横梁6上开设有螺纹孔，且第一螺杆5经螺纹孔与第二轴承7连接，便于第一螺杆5的转动，方便拉力计9工作。
进一步的，滑块19安装在滑轨11内，滑块19可在滑轨11内移动，方便调整固定装置12的位置。
进一步的，固定槽17的顶部安装有垫板18，由于电控机构的内部都是电子元器件，避免了电控结构与固定槽17的直接接触。
工作原理：使用时，通过固定装置12将电控机构固定，即将电控机构放置在固定槽17内的垫板18上，通过转动第二螺杆15，使得固定板13在第二螺杆15和径向轴承14的推动下，直到位置锁紧，而限位环16则能够防止第二螺杆15滑脱，固定好电控机构后，推动滑块19在滑轨11内进行移动，使得固定装置12移动到合适的位置后，把电控机构的剥离层夹在上方的试样夹10内，控制板9控制驱动电机2和拉力计8工作，驱动电机2驱动传动轴3转动，从而带动第一轴承4转动，也带动了第一轴承4下安装的第一螺杆5转动，横梁6上开设有螺纹孔，且第一螺杆5经螺纹孔与第二轴承7连接，使得第一螺杆5带动第二轴承7转动，使得试样夹10向上移动，从而进行剥离强度实验，在电控机构剥离的过程中，拉力计8实时显示电控机构的剥离强度，驱动电机2通过固定螺栓安装在机架1上，增加连接的稳定性，底座20和支撑板21则为该设备提供了巨大的抓地力，进而提高了实验的精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。