一种废气检测装置的制作方法

本实用新型涉及废气检测技术领域，尤其涉及一种废气检测装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

目前为了得知废气中存在的有害气体的含量，需要对废气进行检测，通常检测时需要人工手持检测仪器，增加了劳动力度，对人体也造成了一定的伤害，目前的检测装置上的检测仪器高度和角度固定，不能进行调节，从而不方便对各高度和各方向的废气进行检测，为此，我们提出了一种废气检测装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气检测装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内圈中固定安装有套筒，套筒内竖直设置有螺纹管，螺纹管上螺纹套接有活动块，活动块远离驱动电机的一侧固定有安装板，安装板的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆上安装有固定板，固定板远离套筒的一侧侧面设置有多个锯齿，多个锯齿上啮合有齿轮，齿轮上设置有连接杆，齿轮的中间位置固定安装有活动杆，活动杆的底部固定有连接块，连接块的底部固定有防护壳，防护壳的两侧内壁上通过锁紧螺栓固定有气体检测仪，气体检测仪的底部中间位置安装有检测针头。

优选的，所述套筒靠近安装板的一侧设有长方形开口，活动块的一端贯穿长方形开口，延伸至套筒的外部，并与安装板的侧面相连。

优选的，所述套筒的一端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，轴承座安装在底座的顶壁中间位置，所述底座的顶部设有凹槽，凹槽的内底壁上安装有轴承座，轴承座的内部安装有轴承，螺纹管的下端延伸至轴承的内圈中。

优选的，所述连接杆的顶部固定在安装板的底部。

优选的，多个锯齿从上到下依等距离设置在固定板的一侧侧面，齿轮转动安装在连接杆的底部。

优选的，所述螺纹管的顶壁延伸至套筒的外部，并且连接有手柄。

优选的，所述防护壳的两侧侧面均等距离设有多个散热孔。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有驱动电机,驱动电机转动时，使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互配合，从而实现了套筒和螺纹管的旋转，方便改变气体检测仪的角度，从而对不同方向的废气进行检测，使得检测的数据更加准确；

2、通过设置有螺纹管，转动手柄时，使得螺纹管转动，从而实现了安装板上下运动，方便检测时改变气体检测仪的高度，便于对不同高度的气体进行检测，通过设置有固定板和齿轮，使得气体检测仪左右运动，增加了检测范围；

本实用新型结构简单，设计合理，将气体检测仪进行固定，无需人工拿持，降低了劳动强度，同时，对检测仪的高度和角度进行调节，方便检测，提高了检测数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气检测装置中防护壳的侧视图。

图中：1底座、2驱动电机、3第一锥形齿轮、4第二锥形齿轮、5套筒、6螺纹管、7活动块、8安装板、9推杆电机、10固定板、11连接杆、12齿轮、13连接块、14活动杆、15气体检测仪、16手柄、17防护壳、18检测针头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种废气检测装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3上啮合有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4的内圈中固定安装有套筒5，套筒5内竖直设置有螺纹管6，螺纹管6上螺纹套接有活动块7，活动块7远离驱动电机2的一侧固定有安装板8，安装板8的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有推杆电机9，推杆电机9的活塞杆上安装有固定板10，固定板10远离套筒5的一侧侧面设置有多个锯齿，多个锯齿上啮合有齿轮12，齿轮12上设置有连接杆11，齿轮12的中间位置固定安装有活动杆14，活动杆14的底部固定有连接块13，连接块13的底部固定有防护壳17，防护壳17的两侧内壁上通过锁紧螺栓固定有气体检测仪15，气体检测仪15的底部中间位置安装有检测针头19，通过设置有驱动电机,驱动电机转动时，使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互配合，从而实现了套筒和螺纹管的旋转，方便改变气体检测仪的角度，从而对不同方向的废气进行检测，使得检测的数据更加准确；通过设置有螺纹管，转动手柄时，使得螺纹管转动，从而实现了安装板上下运动，方便检测时改变气体检测仪的高度，便于对不同高度的气体进行检测，通过设置有固定板和齿轮，使得气体检测仪左右运动，增加了检测范围；本实用新型结构简单，设计合理，将气体检测仪进行固定，无需人工拿持，降低了劳动强度，同时，对检测仪的高度和角度进行调节，方便检测，提高了检测数据的准确性。

本实施例中，套筒5靠近安装板8的一侧设有长方形开口，活动块7的一端贯穿长方形开口，延伸至套筒5的外部，并与安装板8的侧面相连，套筒5的一端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，轴承座安装在底座1的顶壁中间位置，底座1的顶部设有凹槽，凹槽的内底壁上安装有轴承座，轴承座的内部安装有轴承，螺纹管6的下端延伸至轴承的内圈中，连接杆11的顶部固定在安装板8的底部，多个锯齿从上到下依等距离设置在固定板10的一侧侧面，齿轮12转动安装在连接杆11的底部，螺纹管6的顶壁延伸至套筒5的外部，并且连接有手柄16，防护壳17的两侧侧面均等距离设有多个散热孔。

本实施例中，使用时，可转动手柄16，从而使得螺纹管6转动，将活动块7调节到合适的高度，同时启动驱动电机2工作，驱动电机2工作时，使得第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮4转动，从而带动套筒5转动，套筒5转动带动安装板8转动，从而方便对气体检测仪15的角度进行调节，方便检测不同方向的废气，同时，启动推杆电机推杆电机9工作，推杆电机9推动固定板10上下运动，使得齿轮12转动，齿轮12转动时带动活动杆14左右运动，从而使得气体检测仪15左右运动，从而方便检测针头18对气体来回检测，提高检测时数据的精确度，通过在防护壳17的两侧侧面均等距离设有多个散热孔，避免防护壳17工作时温度过高，可对防护壳17进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。