一种阀体垂直度测量装置的制作方法

本发明涉及设备垂直度测量的技术领域，具体涉及一种石油井口的阀体垂直度测量装置。

背景技术：

现有技术中，石油井口阀体的阀座孔端面与中法兰的端面的垂直度误差较大，且由于阀体内腔体积较小，阀座孔又在阀腔内部，所以导致阀座孔端面与中法兰的端面的垂直度无法使用常规的量具进行测量，其垂直度的误差只有通过工装、工艺来控制，加工后的垂直度误差也无法控制，容易导致装配后的阀门开启扭矩过大且对阀门密封性能有较大的影响。

技术实现要素：

有鉴于此，为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种阀体垂直度测量装置，其结构简单，操作方便，能够准确测量出阀座孔端面与中法兰的端面的垂直度。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种阀体垂直度测量装置，包括与阀体座圈孔端面相配合的定位板、与所述定位板固定连接的立杆、通过旋转装置转动连接在所述立杆上端的量杆以及转动连接在所述量杆上的测量仪器。

优选地，所述旋转装置包括连接在所述立杆上端部的轴承座以及通过轴承转动连接在所述轴承座中的旋转杆，所述旋转杆的一端与所述轴承座转动连接，另一端与所述量杆转动连接。

更加优选地，所述旋转杆的下端开设有凹槽，所述凹槽中设置有防止所述轴承移动的挡圈。

更加优选地，所述轴承座包括与所述立杆相连接的座杆以及与所述旋转杆相连的座筒，所述座筒包裹所述旋转杆的下端部。

进一步优选地，所述立杆的上端部上设置有用于固定所述座杆的锁紧装置。

更加优选地，所述立杆包括与所述定位板相连接的连接部以及与所述轴承座相连的水平部，所述连接部与所述水平部通过竖直部和弯折部相连。

进一步优选地，所述连接部与所述定位板平行设置，所述水平部与所述定位板垂直设置。

优选地，所述测量仪器通过调整块转动连接在所述量杆上，所述测量仪器与所述调整块垂直设置。

优选地，所述定位板上设置有吸附装置，所述定位板通过所述吸附装置与所述阀体座圈孔端面相连接。

优选地，所述定位板和所述立杆上还开设有相对应的通孔或盲孔，所述的通孔或盲孔内设置有定位销。

由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本发明的阀体垂直度测量装置具有以下优点：

a) 本发明的阀体垂直度测量装置结构简单，操作方便，便于调整，能够准确测量出阀座孔端面与中法兰的端面的垂直度；

b) 本发明的阀体垂直度测量装置适用于体腔内部平面与零件外平面之间的垂直度误差的检测；

c) 在阀体加工过程中，通过本发明的阀体垂直度测量装置进行垂直度测量，可以有效控制垂直度误差，保证产品质量；

本发明的阀体垂直度测量装置适用于石油井口的阀体中阀座台阶孔端面与中法兰平面间的垂直度测量，能够及时获得垂直度结果并减小垂直度的误差以解决因垂直度因素造成的阀门开启扭矩过大及对阀门密封效果的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明优选实施例的阀体垂直度测量装置的应用示意图；

图2为本发明优选实施例的阀体垂直度测量装置的剖视图；

图3为图2中I部的放大图；

图4为本发明优选实施例的阀体垂直度测量装置的侧视图；

附图中：定位板-1，立杆-2，连接部-21，弯折部-22，竖直部-23，水平部-24，轴承座-3，座杆-31，座筒-32，旋转杆-4，凹槽-41，挡圈-5，定位套-6，密封圈-7，轴承-8，量杆-9，测量仪器-10，测量头-101，定位销-11，调整块-12，吸附装置-13，锁紧装置-14，螺钉螺母组件-15，轴承盖-16，阀体-17，座圈孔端面-18。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例的一种阀体垂直度测量装置，包括与阀体17座圈孔端面18相配合的定位板1、与定位板1固定的立杆2、通过旋转装置转动连接在立杆2上端的量杆9以及转动连接在量杆9上的测量仪器10。

旋转装置包括连接在立杆2上端部的轴承座3以及通过轴承8转动连接在轴承座3中的旋转杆4，旋转杆4的一端与轴承座3转动连接，另一端与量杆9转动连接。本实施例中的旋转杆4为球头轴4。

如图2和3所示，本实施例中球头轴4上安装有两个轴承8以及位于两个轴承8之间的定位套6。球头轴4的下端还开设有凹槽41，凹槽41中设置有防止轴承8移动的挡圈5。

轴承座3包括与立杆2相连接的座杆31以及与旋转杆4相连的座筒32，座筒32包裹旋转杆4的下端部，即球头轴4的下端转动在轴承座3中，球头轴的上端通过螺钉螺母组件15与量杆9转动连接，并可以通过调节螺钉与螺母之间的松紧程度来实现量杆9与轴承座3之间角度的固定。

旋转装置安装时，先将一个轴承8套入球头轴4中，接着套入定位套6，再套入另一个轴承8，最后在凹槽41中配合放入挡圈5以固定轴承8以防止其移位或脱落。接着将球头轴4塞入轴承座3的座筒32的腔体中，接着盖上轴承套16，并用螺钉螺母组件15固定轴承套16。本实施例中的轴承套16与球头轴4之间还设置有密封圈7，防止灰尘会其他杂物落入到球头轴4与轴承座3之间以产生不良影响。

立杆2包括与定位板1通过螺钉相连接的连接部21以及与轴承座3相连的水平部24，连接部21与水平部24通过竖直部23和弯折部22相连。如图1-2所示，连接部21与定位板1平行设置，水平部24与定位板1垂直设置。立杆2的上端部即水平部24上设置有用于固定轴承座3的座杆32的锁紧装置14，本实施例中的锁紧装置14为螺钉。

测量仪器10为百分表10，其下端设置有与测量平面相接触的测量头101，测量头101与百分表10表体之间的竖杆通过调整块12转动连接在量杆9上，调整块12通过螺钉螺母组件15转动连接于量杆9上。测量仪器10与调整块12垂直设置。

定位板1上设置有吸附装置13，定位板1通过吸附装置13与阀体17的座圈孔端面18相连接。本实施例中的吸附装置13为强力磁铁，定位板1为与座圈孔端面18相配合的圆形，多个强力磁铁均布于定位板1靠近边缘的位置上，如图4所示。

定位板1和立杆2上还开设有相对应的通孔或盲孔，通孔或盲孔内设置有防止立杆2的连接部21与定位板1之间产生移动的定位销11。本实施例中两个定位销11的位置位于连接定位板1和立杆2两个螺钉之间。

以下简述本实施例中阀体垂直度测量装置的工作过程：

如图1所示，首先将定位板1对应固定于阀体17的座圈孔端面18，调整测量装置前后方向的位置，使得球头轴4与测量平面即中法兰平面保持垂直，即轴承座3的轴线与阀体17中腔孔轴线重合。接着旋转量杆15，通过球头轴4的下端部与轴承座3相配合，使得量杆9相对于测量平面水平转动，通过球头轴4的上端部使得量杆9相对于测量平面竖直转动，当百分表10移动到测量平面相对于测量装置的左端面或右端面的其中一个时，将量杆9下压，使得测量头101与测量平面接触，通过调整调整块12使得百分表10保持竖直状态，读取百分表10的数值；之后移动量杆9，使得百分表10移动到测量平面相对于测量装置的左端面或右端面的另一个，使得测量头101在数值状态下与测量平面接触，读取百分表10的数值，即测量出阀体中法兰端面左右端面的数值，二者的差值即为阀体17座圈孔端面与中法兰平面的垂直度误差。试验中也可以采用多次测量取平均值的方式以减小测量结果的误差。

本发明的阀体垂直度测量装置结构简单，操作方便，便于调整，能够准确测量出阀座孔端面与中法兰的端面的垂直度；本发明的阀体垂直度测量装置适用于体腔内部平面与零件外平面之间的垂直度误差的检测；在阀体加工过程中，通过本发明的阀体垂直度测量装置进行垂直度测量，可以有效控制垂直度误差，保证产品质量。本发明的阀体垂直度测量装置适用于石油井口的阀体中阀座台阶孔端面与中法兰平面间的垂直度测量，解决了因垂直度因素造成的阀门开启扭矩过大及其对阀门密封效果的影响。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。