基于正时角检测装置检测正时齿轮正时角的方法与流程

文档序号:15252518发布日期:2018-08-24 20:05阅读:379来源:国知局

本发明涉及基于正时角检测装置检测正时齿轮正时角的方法。



背景技术:

正时齿轮在出厂前,检测其正时角是否合格是必不可少的一道工序,现有技术在对正时齿轮进行正时角检测时,一般采用用投影仪或三坐标检测仪进行检测,费时费力,并且精度还不够高。因此,设计一种检测步骤简单、对正时齿轮检测效率高、检测结果精准的正时齿轮正时角的检测方法成为所述技术领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供基于正时角检测装置检测正时齿轮正时角的方法,解决现有技术对正时齿轮进行正时角检测时麻烦费时、检测效率低、以及检测精度不够的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

基于正时角检测装置检测正时齿轮正时角的方法,将待检测正时齿轮套于正时角检测装置上并固定,观察待检测正时齿轮上的轮齿与所述正时角检测装置上的轮齿是否对正,若对正则待检测正时齿轮为合格,否则为不合格。

进一步地,所述正时角检测装置包括工装齿轮、键、工装齿轮轴和轴键槽,所述工装齿轮的正时角和轮齿都为标准正时角和标准轮齿,所述工装齿轮轴设于所述工装齿轮一侧且可与被检测正时齿轮的齿轮孔间隙配合,所述工装齿轮轴的轴心线与所述工装齿轮的轴心线重合,所述轴键槽竖向开设于所述工装齿轮轴外壁上并且与被检测正时齿轮的齿轮孔上所设键槽相配合,所述被检测正时齿轮的齿轮孔在检测时套设于所述工装齿轮轴上并且所述轴键槽与所述键槽相拼接组成定位键槽,所述键呈l型,包括相互垂直的长键和短键,所述长键穿设于所述定位键槽内以将所述工装齿轮和所述被检测正时齿轮进行定位,所述工装齿轮轴的外端面上开设有与所述短键紧配合的短轴键槽,所述短键紧密卡设于所述短轴键槽内以将所述工装齿轮和所述被检测正时齿轮进行进行加固,所述短键的外侧面上设有方便将所述键从所述短轴键槽和所述定位键槽中拉出来的拉环,所述短键的外侧面与所述工装齿轮轴的外端面齐平。

进一步地,所述工装齿轮轴和所述工装齿轮为一体式结构。

进一步地,所述长键和所述短键为一体式结构。

进一步地,所述工装齿轮和所述键均为不锈钢材料制成。

进一步地,包括以下步骤:

(a)将待检测正时齿轮的齿轮孔与工装齿轮上的工装齿轮轴对正后将齿轮孔套于工装齿轮轴上;

(b)旋转待检测正时齿轮,使齿轮孔内键槽的开口与工装齿轮轴上轴键槽的开口相贴合,从而使键槽和轴键槽共同组成定位键槽;

(c)将键的长键插入至定位键槽内对待检测正时齿轮和正时角检测装置进行定位,同时用力将短键卡入短轴键槽内以对待检测正时齿轮和正时角检测装置进行定位加固;

(d)观察待检测正时齿轮上的轮齿与工装齿轮上的轮齿是否对正,若对正则待检测正时齿轮为合格,否则为不合格,观察完毕后用手拉住拉环将键整体拔出,并将已检查完毕的正时齿轮从工装齿轮上取下,以便对下一个待检测正时齿轮进行正时角检测。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明设计科学合理,检测步骤简单,对正时齿轮检测效率高,检测结果精准,正时角检测装置结构简单、设计科学合理,使用方便,检测精度高;正时角检测装置在使用时,只需要将工装齿轮的工装齿轮轴穿设于被检测正时齿轮的齿轮孔中,并将键槽与轴键槽对齐组成定位键槽,再将长键穿设于定位键槽中定位,并使短键卡入短轴键槽内进行加固,最后看工装齿轮上的轮齿与被检测正时齿轮的轮齿是否一致,如果一致,则被检测正时齿轮的正时角即为合格,否则不合格,使用极其方便简单,一般车间工人均可进行操作检测,本发明通过采用相互垂直的长短键同时对工装齿轮和被检测正时齿轮进行定位固定,如此工装齿轮和被检测正时齿轮相互之间在纵向和横向均不会发生错位,可有效避免在检测过程中因工装齿轮和被检测正时齿轮发生轻微错位而降低检测精度,可有效提高检测精度。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明检测时切面图。

图4为被检测正时齿轮示意图。

其中,附图标记对应的名称为:

1-工装齿轮、2-键、3-工装齿轮轴、4-轴键槽、5-定位键槽、21-长键、22-短键、6-短轴键槽、7-拉环、8-被检测正时齿轮、9-齿轮孔、10-键槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明,本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-4所示,本发明提供的基于正时角检测装置检测正时齿轮正时角的方法,设计科学合理,检测步骤简单,对正时齿轮检测效率高,检测结果精准,正时角检测装置结构简单、设计科学合理,使用方便,检测精度高。本发明具体为将待检测正时齿轮套于正时角检测装置上并固定,观察待检测正时齿轮上的轮齿与所述正时角检测装置上的轮齿是否对正,若对正则待检测正时齿轮为合格,否则为不合格。

本发明所述正时角检测装置包括工装齿轮1、键2、工装齿轮轴3和轴键槽4,所述工装齿轮1的正时角和轮齿都为标准正时角和标准轮齿,所述工装齿轮轴3设于所述工装齿轮1一侧且可与被检测正时齿轮的齿轮孔间隙配合,所述工装齿轮轴3的轴心线与所述工装齿轮1的轴心线重合,所述轴键槽4竖向开设于所述工装齿轮轴3外壁上并且与被检测正时齿轮的齿轮孔上所设键槽相配合,所述被检测正时齿轮的齿轮孔在检测时套设于所述工装齿轮轴3上并且所述轴键槽4与所述键槽相拼接组成定位键槽5,所述键2呈l型,包括相互垂直的长键21和短键22,所述长键21穿设于所述定位键槽5内以将所述工装齿轮1和所述被检测正时齿轮进行定位,所述工装齿轮轴3的外端面上开设有与所述短键22紧配合的短轴键槽6,所述短键22紧密卡设于所述短轴键槽6内以将所述工装齿轮1和所述被检测正时齿轮进行进行加固,所述短键22的外侧面上设有方便将所述键2从所述短轴键槽6和所述定位键槽5中拉出来的拉环7,所述短键22的外侧面与所述工装齿轮轴3的外端面齐平。

为了确保本发明的检测结果更加精准,本发明所述工装齿轮轴3和所述工装齿轮1为一体式结构,所述长键21和所述短键22为一体式结构,所述工装齿轮1和所述键2均为不锈钢材料制成。本发明的工装齿轮1采用上述结构,既结实耐用,而且本身不需要再进行组装,进一步确保了检测精度

本发明具体包括以下步骤:

(a)将待检测正时齿轮的齿轮孔与工装齿轮上的工装齿轮轴对正后将齿轮孔套于工装齿轮轴上;

(b)旋转待检测正时齿轮,使齿轮孔内键槽的开口与工装齿轮轴上轴键槽的开口相贴合,从而使键槽和轴键槽共同组成定位键槽;

(c)将键的长键插入至定位键槽内对待检测正时齿轮和正时角检测装置进行定位,同时用力将短键卡入短轴键槽内以对待检测正时齿轮和正时角检测装置进行定位加固;

(d)观察待检测正时齿轮上的轮齿与工装齿轮上的轮齿是否对正,若对正则待检测正时齿轮为合格,否则为不合格,观察完毕后用手拉住拉环将键整体拔出,并将已检查完毕的正时齿轮从工装齿轮上取下,以便对下一个待检测正时齿轮进行正时角检测。

本发明设计科学合理,检测步骤简单,对正时齿轮检测效率高,检测结果精准,正时角检测装置结构简单、设计科学合理,使用方便,检测精度高;正时角检测装置在使用时,只需要将工装齿轮的工装齿轮轴穿设于被检测正时齿轮8的齿轮孔9中,并将键槽10与轴键槽对齐组成定位键槽,再将长键穿设于定位键槽中定位,并使短键卡入短轴键槽内进行加固,最后看工装齿轮上的轮齿与被检测正时齿轮的轮齿是否一致,如果一致,则被检测正时齿轮的正时角即为合格,否则不合格,使用极其方便简单,一般车间工人均可进行操作检测,本发明通过采用相互垂直的长短键同时对工装齿轮和被检测正时齿轮进行定位固定,如此工装齿轮和被检测正时齿轮相互之间在纵向和横向均不会发生错位,可有效避免在检测过程中因工装齿轮和被检测正时齿轮发生轻微错位而降低检测精度,可有效提高检测精度。

本发明使用极其简单方便,相比于现有技术,既省时省力,精确度还高,适于在本技术领域大力推广应用。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。

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