一种催化剂载体的还原测试方法与流程

文档序号:16200512发布日期:2018-12-08 06:34阅读:350来源:国知局

本发明涉及一种催化剂载体的还原测试方法。

背景技术

现有技术中的催化剂载体的还原测试流程复杂,精度差,不环保。



技术实现要素:

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.1g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

发明点在于:1)完整的反应过程;2)所用的材料;3)具体组分。

具体实施方式

实施例1

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.1g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

实施例2

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.2g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

实施例4

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.3g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

实施例5

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.4g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

实施例6

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.5g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

实施例7

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.6g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

实施例8

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.7g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

实施例9

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.8g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

实施例10

一种催化剂载体的还原测试方法,包括:

步骤1:环境温度为32°c的情况下,将巧.39.9g的聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物,(分子式为:peo-ppo-pe)溶解于1531g去离子水与56.7g盐酸溶液中;

步骤2:待溶解完全后,在揽拌状态下往上述混合物中再加入巧35.5g正丁醇,并继续揽拌1h;

步骤3:然后再加入83.9g正硅酸乙酯,并继续揽拌24h;

步骤4:随后再加入0.23g氯化钠,并继续搅拌2h;

步骤5:再转入聚丙蹄塑料瓶中进行密封,并于83°c的条件下水热处理24h;

步骤6:水热后固体经过过滤、干燥;

步骤7:以3mg/l的碳酸氢钠水溶液洗涤2h;

步骤8:乙醇-hci混合溶液进行洗涤和锻烧5h,得到的白色粉末即为催化剂载体;

步骤9:取步骤8制得的催化剂载体2mg,放入u型样品管中;

步骤10:先在高纯ar气氛中在473°c下吹扫1h;

步骤11:然后降至323°c,再切换为氢气,进行还原;

步骤12:由热导池检测器(tcd)检测样品消耗的氨气。

本发明的这种催化剂载体能够应用于生物制药领域,高分子化学领域,催化剂领域。

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