一种基于碳量子点检测Pb2+的修饰电极及其制备方法与流程

文档序号:16200141发布日期:2018-12-08 06:31阅读:370来源:国知局
一种基于碳量子点检测Pb2+的修饰电极及其制备方法与流程

本发明属于传感器技术领域,特别涉及一种基于碳量子点检测pb2+的修饰电极及其制备方法。

背景技术

重金属污染对大气、土壤、食品、水资源带来严重影响。其中pb2+就是其中一种带来严重污染的重金属。pb2+在人体中含量超标会导致中枢神经系统损伤、高血压、肾毒病等疾病;儿童体内pb2+含量超标会导致儿童认知缺陷。因此,对pb2+的快速灵敏度检测,在环境保护、医疗研究等方面有重要意义。

适配体是一段经体外筛选的寡核苷酸序列,能与相应的配体进行强特异性和亲和性的结合。由于其制备过程较简单,易修饰与标记,因此在生物传感器中得以广泛应用。本研究适配体与目标pb2+特异性结合,形成“g-四联体”结构,从而特异检测pb2+

在文献(1)中国发明专利公开号cn105758922a中,梁刚等人设计了一种基于光电化学dna测定pb2+的生物传感器。其设计原理如下:将含有部分能够特异性识别pb2+的dna序列组装于氧化铟锡(ito)电极表面,并以ru(bpy)2(dppz)2+作为光电化学信号探针,当pb2+与电极表面dna作用后,探针从dna链中脱离,导致光化学信号的降低,实现了对pb2+的检测。

在文献(2)中国发明专利公开号cn104237361a中,周元斌等人设计了一种基于l-半胱氨酸/石墨烯修饰电极同时检测cd2+、pb2+的电化学方法。其设计原理如下:首先选取氧化石墨烯为原料,通过控制氧化石墨与肼反应温度与反应时间,利用化学还原法制得纳米级片层结构的石墨烯制得石墨烯修饰电极;接着在所制得的石墨烯修饰电极表面进一步电聚合上l-半胱氨酸,制得l-半胱氨酸/石墨烯修饰电极;最后,选取l-半胱氨酸/石墨烯修饰电极作为工作电极,与作为参比电极的银/氯化银电极及作为对电极的铂丝电极组成三电极系统,利用差示脉冲阳极溶出伏安法对pb2+和cd2+同时进行电化学测定。



技术实现要素:

本发明提出了一种基于pb2+适配体检测pb2+的修饰电极的新设计原理。如图1所示。在玻碳电极表面修饰的氮掺杂碳量子点(ncqds),当在含有共反应试剂k2s2o8的磷酸缓冲液(pbs)中,产生较强的光电致化学(ecl)信号,ncqds表面羧基活化与适配体的氨基共价连接,使得适配体修饰在ncqds表面,使得ncqds与k2s2o8接触面积降低,引起ecl信号下降,当pb2+存在时,由于适配体与pb2+特异性结合,形成“g-四联体”结构,进一步阻碍ncqds与k2s2o8接触,使得ecl信号进一步下降,并且在一定范围内,随着pb2+的浓度的增加,ecl信号不断下降。

本发明的目的在于提供一种利用上述原理且基于碳量子点检测pb2+的修饰电极,其特征在于,该修饰电极以玻碳电极为基础电极,负载有ncqds和修饰氨基的pb2+适配体;其中ncqds负载量为3.54×10-2~7.08×10-1g/m2,pb2+适配体负载量为7.08×10-3~7.08×10-1g/m2。该修饰电极仅由ncqds碳量子点和pb2+适配体构成,ncqds碳量子点粒径仅为2~3nm,比表面积大,与电极表面有很强的吸附作用,而且pb2+适配体与ncqds碳量子点为化学连接,所以在不使用萘酚、壳聚糖等成膜剂等条件下pb2+适配体仍能牢固修饰在电极表面,避免过度成分引入对传感器检测的准确性造成干扰,具有结构简单、稳定等优势。

本发明的另一目的在于提供一种制备上述基于碳量子点检测pb2+的修饰电极的制备方法,其工艺步骤如下:

(1)ncqds悬浊液的制备:取二乙烯三胺五乙酸(dtpa)白色粉末置于去离子水中,配制成质量为0.1~0.5g/ml的悬浊液;将悬浊液在180~230℃反应6~10.h,直至悬浊液变成褐色蓬松状固体;将褐色固体置于去离子水中混匀,以6000×g~10000×g的离心力离心,以去除未反应的dtpa,重复上述离心步骤,直到无沉淀,则获得ncqds悬浊液,冻干,将冻干ncqds粉末配成浓度为0.05~0.5mg/ml的ncqds悬浊液,4℃保存备用;

(2)pb2+适配体溶液的配制:将pb2+适配体用去离子水充分溶解,配制成浓度为0.01~0.5mg/ml的pb2+适配体溶液。

(3)羧基活化溶液配制:将碳二酰亚胺盐酸盐(edc)用去离子水充分溶解,配制成浓度为1~50mg/mledc溶液;将n-羟基琥珀酰亚胺(nhs)用去离子水充分溶解,配制成浓度为1~50mg/ml的nhs溶液;将2-吗啉乙磺酸(mes)用去离子水充分溶解,配制成浓度为0.01~0.5mol/l的mes缓冲液。将上述步骤配制好的edc溶液、nhs溶液、mes缓存液混合均匀,备用。

(4)玻碳电极的抛光处理:将玻碳电极抛光至光滑,每次抛光后先洗去表面污物,然后用超纯水、乙醇和超纯水依次超声清洗1min;

(5)修饰电极的制备:取5~10μl步骤(1)中配制的ncqds悬浊液,滴在经步骤(4)处理好的玻碳电极表面,使其负载量达到3.54×10-2~7.08×10-1g/m2,晾至微干,然后将电极插入步骤(3)中配制好的羧基活化溶液溶液中,孵育30~120min,将电极取出后用去离子水冲洗晾至微干,然后在电极表面滴加5~10μl步骤(2)中制备的pb2+适配体溶液,使其负载量达到7.08×10-3~7.08×10-1g/m2,晾干,即为基于碳量子点检测pb2+的修饰电极,备用。

将上述制备的修饰电极作为工作电极,ag/agcl电极作为参比电极,铂片电极作为对电极,构成三电极体系,将三电极体系插入到ph为6~8,含有浓度为0.8~1.2mol/l的k2s2o8的pbs底液中。采用ecl进行检测,扫描电位范围为0~-1.8v,扫描速率为100mv/s,光电倍增管高压为800v。待ecl信号稳定后,向反应底液中加入不同浓度的pb2+溶液,继续进行ecl检测,根据检测结果,以pb2+溶液浓度的对数值即log(cpb2+)为横坐标,ecl强度为纵坐标作图,建立标准工作曲线。本发明修饰电极用于pb2+检测,检测限较低,且线性检测范围较宽,检测性能高于大多数基于pb2+适配体检测pb2+的文献。

电极的修饰及对pb2+的识别结合,可以通过阻抗谱(eis)进行检测,如图2所示:随着电极的每一步修饰和pb2+的加入与适配体特异性结合,都引起了eis的增加。同样,如图3所示:将电极的每一步修饰和识别pb2+的过程进行ecl测试,可以看出;裸玻碳电极基本没有ecl信号,修饰了ncqds,ecl信号达到17000,进一步修饰pb2+适配体,ecl信号下降至15000左右,当pb2+加入到反应底液中,因pb2+与适配体特异性结合,导致ecl信号进一步下降。

本发明的优点在于:制备过程仅使用ncqds和pb2+适配体修饰电极,没有使用成膜剂,修饰过程方便、简单、快捷;并且可以高效快速灵敏地检测pb2+、检测范围较宽、检测限低,无干扰。该修饰电极将ncqds、pb2+适配体与电致化学发光技术结合,提出了一种检测pb2+修饰电极的制备新策略,实现了pb2+简便、高效、快速的检测。

附图说明

图1为本发明基于碳量子点检测pb2+的修饰电极设计原理图。

图2为本发明基于碳量子点检测pb2+的修饰电极的修饰过程及其检测80nmol/l的pb2+的阻抗表征。横坐标为阻抗谱z实部,单位:欧姆(ohm),纵坐标为阻抗谱-z虚部,单位:欧姆(ohm)。其中曲线a表示裸电极阻抗谱曲线;曲线b是修饰有ncqds的电极阻抗谱曲线;曲线c是基于碳量子点检测pb2+的修饰电极阻抗谱曲线;曲线d是基于碳量子点检测pb2+的修饰电极在含有80nmol/lpb2+的阻抗谱曲线,上述检测底液为5mmol/lk3fe(cn)6/k4fe(cn)6和0.1mol/lkcl。

图3为裸电极(a)、ncqds电极(b)、基于碳量子点检测pb2+的修饰电极(c)及基于碳量子点检测pb2+的修饰电极在含有80nmol/lpb2+的ecl强度-时间(ecl-t)响应图。横坐标为时间(t),单位:秒(s),纵坐标为ecl强度,单位:绝对单位(a.u.)。其中曲线a、b、c检测底液为1.0mol/l的k2s2o8的pbs溶液,曲线d检测底液为除上述溶液外含有80nmol/lpb2+

图4为实施例1中基于碳量子点检测pb2+的修饰电极在不同pb2+浓度条件下ecl强度-时间(ecl-t)图。其中标注数字为pb2+浓度,单位:纳摩尔/升(nmol/l),横坐标为时间(t),单位:秒(s),纵坐标为ecl强度,单位:绝对单位(a.u.)。

图5为实施例1中基于碳量子点检测pb2+的修饰电极检测pb2+的标准曲线图。其中,横坐标为pb2+浓度的对数(log(cpb2+)),单位:无量刚,纵坐标为ecl强度,单位:绝对单位(a.u.)。

具体实施方式

实施例1:

(1)ncqds悬浊液的制备:取2gdtpa置于20ml去离子水中,配制成质量0.1g/ml的浊液;将悬浊液置于烘箱中,230℃反应8.h,直至浊液变成褐色蓬松状固体;将褐色固体置于去离子水中,以10000×g的离心力离心,以去除未反应的dtpa沉淀,则上层液为ncqds悬浊液,将ncqds悬浊液冻干成ncqds粉末,将ncqds粉末配成浓度为0.2mg/ml的ncqds悬浊液,4℃保存。

(2)pb2+适配体溶液的配制:取0.8mgpb2+适配体用8ml去离子水充分溶解,配制成浓度为0.1mg/ml的pb2+适配体溶液。

(3)羧基活化溶液配制:将0.1gedc用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为10mg/mledc溶液;将0.1gnhs用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为10mg/ml的nhs溶液;将0.2132gmes用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为0.1mol/lmes缓存液。将上述步骤配制好的edc溶液、nhs溶液、mes缓存液各取1ml混合均匀,备用。

(4)玻碳电极的抛光处理:将玻碳电极抛光至光滑,每次抛光后先洗去表面污物,然后用超纯水、乙醇和超纯水依次超声清洗1min。

(5)修饰电极的制备:取6μl步骤(1)中配制的ncqds悬浊液,滴在经步骤(4)处理好的玻碳电极表面,使其负载量达到1.70×10-1g/m2,晾至微干,然后将电极插入步骤(3)中配制好的羧基活化溶液中,孵育30min,将电极取出后用去离子水冲洗后4℃晾至微干,然后在电极表面滴加6μl步骤(2)中制备的pb2+适配体溶液,使其负载量达到8.49×10-2g/m2,晾干,备用。

将上述制备的修饰电极作为工作电极,ag/agcl电极作为参比电极,铂片电极作为对电极,构成三电极体系,将三电极体系插入到ph为7,含有浓度为1.0mol/l的k2s2o8的磷酸盐缓冲液pbs底液中。采用ecl进行检测,扫描电位范围为0~-1.8v,扫描速率为100mv/s,光电倍增管高压为800v。待ecl信号稳定后,向反应底液中加入不同浓度的pb2+溶液,继续进行ecl检测,结果如图4所示。根据检测结果,以pb2+溶液浓度的对数值(log(cpb2+))作为横坐标,ecl强度作为纵坐标作图,建立标准工作曲线如图5所示,pb2+检测范围为0.05~387.9nmol/l,ecl强度与pb2+浓度的对数呈现良好的线性关系(r2=0.998),检测限为:18.9pmol/l。

实施例2:

(1)ncqds悬浊液的制备:取2gdtpa置于20ml去离子水中,配制成质量0.1g/ml的浊液;将悬浊液置于烘箱中,200℃反应10.h,直至浊液变成褐色蓬松状固体;将褐色固体置于去离子水中,以8000×g的离心力离心,以去除未反应的dtpa沉淀,则上层液为ncqds悬浊液,将ncqds悬浊液冻干成ncqds粉末,将ncqds粉末配成浓度为0.2mg/ml的ncqds悬浊液,4℃保存。

(2)pb2+适配体溶液的配制:取0.4mgpb2+适配体用8ml去离子水充分溶解,配制成浓度为0.05mg/ml的pb2+适配体溶液。

(3)羧基活化溶液配制:将0.2gedc用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为20mg/mledc溶液;将0.2gnhs用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为20mg/ml的nhs溶液;将0.4264gmes用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为0.2mol/lmes缓存液。将上述步骤配制好的edc溶液、nhs溶液、mes缓存液各取1ml混合均匀,备用。

(4)玻碳电极的抛光处理:将玻碳电极抛光至光滑,每次抛光后先洗去表面污物,然后用超纯水、乙醇和超纯水依次超声清洗1min。

(5)修饰电极的制备:取8μl步骤(1)中配制的ncqds悬浊液,滴在经步骤(4)处理好的玻碳电极表面,使其负载量达到2.26×10-1g/m2,晾至微干,然后将电极插入步骤(3)中配制好的羧基活化溶液中,孵育60min,将电极取出后用去离子水冲洗后4℃晾至微干,然后在电极表面滴加8μl步骤(2)中制备的pb2+适配体溶液,使其负载量达到5.66×10-2g/m2晾干,备用。

将上述制备的修饰电极作为工作电极,ag/agcl电极作为参比电极,铂片电极作为对电极,构成三电极体系,将三电极体系插入到ph为6,含有浓度为1.2mol/l的k2s2o8的磷酸盐缓冲液pbs底液中。采用ecl进行检测,扫描电位范围为0~1.8v,扫描速率为100mv/s,光电倍增管高压为800v。待ecl信号稳定后,向反应底液中加入不同浓度的pb2+溶液,继续进行ecl检测,结果如图4所示。根据检测结果,以pb2+溶液浓度的对数值(log(cpb2+))作为横坐标,ecl强度作为纵坐标作图,建立标准工作曲线如图5所示,pb2+检测范围为6~196.7nmol/l,ecl强度与pb2+浓度的对数呈现良好的线性关系(r2=0.998),检测限为:2.06nmol/l。

实施例3:

(1)ncqds悬浊液的制备:取10gdtpa置于20ml去离子水中,配制成质量0.5g/ml的浊液;将悬浊液置于烘箱中,180℃反应6.h,直至浊液变成褐色蓬松状固体;将褐色固体置于去离子水中,以6000×g的离心力离心,以去除未反应的dtpa沉淀,则上层液为ncqds悬浊液,将ncqds悬浊液冻干成ncqds粉末,将ncqds粉末配成浓度为0.075mg/ml的ncqds悬浊液,4℃保存。

(2)pb2+适配体溶液的配制:取0.4mgpb2+适配体用8ml去离子水充分溶解,配制成浓度为0.05mg/ml的pb2+适配体溶液。

(3)羧基活化溶液配制:将0.5gedc用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为50mg/mledc溶液;将0.5gnhs用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为50mg/ml的nhs溶液;将1.066gmes用10ml去离子水充分溶解,配制成浓度为0.5mol/lmes缓存液。将上述步骤配制好的edc溶液、nhs溶液、mes缓存液各取1ml混合均匀,备用。

(4)玻碳电极的抛光处理:将玻碳电极抛光至光滑,每次抛光后先洗去表面污物,然后用超纯水、乙醇和超纯水依次超声清洗1min。

(5)修饰电极的制备:取10μl步骤(1)中配制的ncqds悬浊液,滴在经步骤(4)处理好的玻碳电极表面,使其负载量达到1.06×10-1g/m2,晾至微干,然后将电极插入步骤(3)中配制好的羧基活化溶液中,孵育120min,将电极取出后用去离子水冲洗后4℃晾至微干,然后在电极表面滴加10μl步骤(2)中制备的pb2+适配体溶液,使其负载量达到7.07×10-2g/m2,晾干,备用。

将上述制备的修饰电极作为工作电极,ag/agcl电极作为参比电极,铂片电极作为对电极,构成三电极体系,将三电极体系插入到ph为8,含有浓度为0.8mol/l的k2s2o8的磷酸盐缓冲液pbs底液中。采用ecl进行检测,扫描电位范围为0~-1.8v,扫描速率为100mv/s,光电倍增管高压为800v。待ecl信号稳定后,向反应底液中加入不同浓度的pb2+溶液,继续进行ecl检测,结果如图4所示。根据检测结果,以pb2+溶液浓度的对数值(log(cpb2+))作为横坐标,ecl强度作为纵坐标作图,建立标准工作曲线如图5所示,pb2+检测范围为20~98.2nmol/l,ecl强度与pb2+浓度的对数呈现良好的线性关系(r2=0.998),检测限为6.0nmol/l。

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