一种病理科样本制作用平推式切片机的制作方法

本发明涉及病理科检测设备技术领域，尤其涉及一种病理科样本制作用平推式切片机。

背景技术：

病理切片，是指取一定大小的病变组织，用病理组织学方法制成病理切片〔通常将病变组织包埋在石蜡块里，用切片机切成薄片，再用苏木精－伊红(h-e)染色〕，用显微镜进一步检查病变，病变的发生发展过程，最后作出病理诊断。

在进行病理组织切片时，可能需要对组织连续均匀切片，传统的组织切片装置往往需要将被切的组织固定好位置，并且通过人工进行操作，这种切片模式切割组织耗费时间长，而且厚度不均匀，并且不能快速方便的切出多个切片。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有病理切片多为人工操作，效率低，而且薄厚难以控制的缺点，而提出的一种病理科样本制作用平推式切片机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种病理科样本制作用平推式切片机，包括座板，所述座板的顶端焊接有四个支撑杆，支撑杆的顶端焊接有第一壳体，所述第一壳体的一侧内壁固定安装有两个导向块，所述导向块之间共同滑动穿设有滑杆，所述滑杆的中间部位焊接有安装块，所述安装块底部固定安装有刀片，所述安装块的一侧焊接有推动杆，所述第一壳体的一侧外壁一体成型有限位块，所述限位块开设有与第一壳体连通的滑口，所述推动杆的一端穿过滑口延伸至第一壳体外，所述推动杆的一端转动安装有推动臂；

所述第一壳体的顶端固定安装有第二壳体，所述第二壳体的顶端内壁焊接有套筒，所述第二壳体的顶端一体成型有固定块，所述固定块的顶端通过轴承转动安装有转动管，所述转动管的内孔穿设有螺杆，所述螺杆通过螺纹与转动管安装，螺杆的底端延伸至套筒内。

优选的，所述推动杆与限位块的滑口内壁滑动接触，所述第一壳体的一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有圆盘，所述圆盘靠近边角部位焊接有驱动栓，所述推动臂的一端与驱动栓转动安装。

优选的，所述第一壳体的前后壁体均开设有通孔，且滑杆的两端分别与通孔对齐，且通孔直径大于滑杆的直径。

优选的，所述第二壳体的顶端外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述转动管的一端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述套筒的内孔为矩形结构，所述螺杆的底端固定安装有矩形的滑动板，所述滑动板的底部焊接有多个紧固栓，所述滑动板的侧壁与套筒的内壁滑动接触。

优选的，所述第一壳体和第二壳体相靠近的外壁分别焊接有多个第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间通过螺栓固定安装。

优选的，所述第一壳体的底部开设有卸料口，且卸料口位于套筒的下方。

优选的，所述刀片位于套筒的下方。

本发明的有益效果是：

1、通过第一壳体设计的机构，使得刀片能够往复运动，从而连续对样本进行切片，并且运动稳定，比人工切片效率更高，而且更均匀，实现切片薄厚一致，从而利于后期的检验；

2、通过第二壳体设计的机构，使得套筒内的样本能够均匀下移，从而配合刀片进行切片，效率更高，并且安装方便，从而在清洗时也方便，实用性更高；

本发明设计新颖，结构合理，装置小巧，适合实验室操作，方便操作，能够快速方便获取切片，比传统的人工操作更便捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种病理科样本制作用平推式切片机的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种病理科样本制作用平推式切片机的仰视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种病理科样本制作用平推式切片机的圆盘俯视结构示意图。

图中：1座板、2支撑杆、3第一壳体、4第一固定块、5第二固定块、6第二壳体、7套筒、8固定块、9第二齿轮、10转动管、11螺杆、12第一齿轮、13第二电机、14滑动板、15紧固栓、16样本、17导向块、18安装块、19推动杆、20推动臂、21圆盘、22滑杆、23刀片、24卸料口、25限位块、26驱动栓、27第一电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种病理科样本制作用平推式切片机，包括座板1，座板1的顶端焊接有四个支撑杆2，支撑杆2的顶端焊接有第一壳体3，第一壳体3的一侧内壁固定安装有两个导向块17，导向块17之间共同滑动穿设有滑杆22，滑杆22的中间部位焊接有安装块18，安装块18底部固定安装有刀片23，安装块18的一侧焊接有推动杆19，第一壳体3的一侧外壁一体成型有限位块25，限位块25开设有与第一壳体3连通的滑口，推动杆19的一端穿过滑口延伸至第一壳体3外，推动杆19的一端转动安装有推动臂20；

第一壳体3的顶端固定安装有第二壳体6，第二壳体6的顶端内壁焊接有套筒7，第二壳体6的顶端一体成型有固定块8，固定块8的顶端通过轴承转动安装有转动管10，转动管10的内孔穿设有螺杆11，螺杆11通过螺纹与转动管10安装，螺杆11的底端延伸至套筒7内。

推动杆19与限位块25的滑口内壁滑动接触，第一壳体3的一侧外壁固定安装有第一电机27，第一电机27的输出轴固定安装有圆盘21，圆盘21靠近边角部位焊接有驱动栓26，推动臂20的一端与驱动栓26转动安装。

第一壳体3的前后壁体均开设有通孔，且滑杆22的两端分别与通孔对齐，且通孔直径大于滑杆22的直径。

第二壳体6的顶端外壁固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定安装有第一齿轮12，转动管10的一端固定安装有第二齿轮9，第一齿轮12与第二齿轮9啮合。

套筒7的内孔为矩形结构，螺杆11的底端固定安装有矩形的滑动板14，滑动板14的底部焊接有多个紧固栓15，滑动板14的侧壁与套筒7的内壁滑动接触。

第一壳体3和第二壳体6相靠近的外壁分别焊接有多个第一固定块4和第二固定块5，第一固定块4和第二固定块5之间通过螺栓固定安装。

第一壳体3的底部开设有卸料口24，且卸料口24位于套筒7的下方。

刀片23位于套筒7的下方。

工作原理如下：

第二电机13与外设的时间继电器连接，且时间继电器用于调整和控制第二电机13的间歇性转动，并且控制第二电机13转动指定的圈数，从而保证每次螺杆11进给量相同，从而保证切片均匀，滑动板14底部为石蜡块，且病变组织位于石蜡块内，从而包裹得到样本16，紧固栓15是保证石蜡块紧固在滑动板14，滑动板14与套筒7的内壁滑动接触。

使用时，将样本16与滑动板14安装好，启动第一电机27，第一电机27带动圆盘21转动，圆盘21使得驱动栓26驱动推动臂20摆动运动，从而带动推动杆19运动，从而通过安装块18使得滑杆22在导向块17上滑动往复运动，从而驱动刀片23运动，并且启动第二电机13，第二电机13通过第一齿轮12和第二齿轮9带动转动管10转动，从而在螺纹的作用下使得螺杆11下移，并且下移一定距离后停止，使得样本16伸出一定的长度，从而运动的刀片23对样本16底部进行切片，并且刀片23运动间隔长，在刀片23来回切片时样本静止状态，从而不会出现偏斜问题，切片从卸料口24落下，在重力的作用下掉落在座板1上，便于收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。