本实用新型涉及陶瓷检测设备技术领域，具体为一种精密陶瓷气密性测试装置。
背景技术：
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
现有的部分陶瓷在生产过程中，需要对成品进行气密性测试，但现有的测试装置只是将空气注入密封的陶瓷内，当压力过大时，陶瓷可能会破裂，进而造成财产损失，而带有压力监控的装置操作复杂，使用不便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密陶瓷气密性测试装置，解决了现有的测试装置将空气注入密封的陶瓷内，压力过大可能会使其破裂，而带有压力监控的装置操作复杂，使用不便的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密陶瓷气密性测试装置，包括箱体，所述箱体的顶部卡接有箱盖，所述箱体的内部滑动连接有活塞，且活塞的底部固定连接有密封软垫，所述箱体的右侧从上到下依次固定连接有气泵箱和水箱，所述活塞与密封软垫的内部均从左到右依次贯穿有进气管和连接管，所述箱体的顶部固定连接有保护盒，所述连接管的顶端贯穿箱盖并延伸至保护盒的底部，且连接管的顶端与保护盒的底部连通，所述保护盒的内部开设有滑槽，且滑槽的内表面固定连接有密封套，所述密封套的内部贯穿有活动塞，且活动塞的内部开设有通孔，所述滑槽的内表面且位于活动塞的右侧固定连接有弹片，且弹片的一侧延伸至活动塞的内部。
优选的，所述活塞的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿箱盖并延伸至箱盖的上方，且螺杆的顶端固定连接有转柄。
优选的，所述进气管远离活塞的一端依次贯穿箱盖与气泵箱并延伸至气泵箱的内部，所述气泵箱的内部固定连接有气泵，且气泵的出气口与进气管的一端连通。
优选的，所述水箱的内部固定连接有隔板，所述水箱的右壁固定连接有玻璃板，所述水箱的右壁且位于玻璃板的上方开设有排气孔。
优选的，所述箱体与水箱之间且位于隔板的前方贯穿有第一出气管，所述箱体内腔的底部固定连接有支撑板。
优选的，所述保护盒的右侧连通有第二出气管，所述第二出气管的底端贯穿水箱的后壁并延伸至水箱内腔的底部。
有益效果
本实用新型提供了一种精密陶瓷气密性测试装置。具备以下有益效果：
（1）、该精密陶瓷气密性测试装置，通过在活塞与密封软垫的内部贯穿有连接管，箱体的顶部固定连接有保护盒，且连接管的顶端与保护盒的底部连通，保护盒的内部开设有滑槽，且滑槽的内表面固定连接有密封套，密封套的内部贯穿有活动塞，且活动塞的内部开设有通孔，滑槽的内表面且位于活动塞的右侧固定连接有弹片，且弹片的一侧延伸至活动塞的内部，利用连接管可将陶瓷内空气导入滑槽内，当陶瓷内气压过大时，可利用活动塞将空气排出，避免因气压过大而损伤陶瓷，弹片的弹力等于陶瓷内气压的极限值，同时弹片可将活动塞恢复原位，使其可反复使用，使用简单方便。
（2）、该精密陶瓷气密性测试装置，通过在箱体与水箱之间且位于隔板的前方贯穿有第一出气管，保护盒的右侧连通有第二出气管，第二出气管的底端贯穿水箱的后壁并延伸至水箱内腔的底部，将第一出气管与第二出气管均延伸到水底，当第一出气管与第二出气管内排出空气时，可清晰的看见气泡，第一出气管处出现气泡证明陶瓷漏气，第二出气管处出现气泡证明陶瓷完好且内部气压过大，因及时关闭气泵，操作简单，实验结果清晰明了。
（3）、该精密陶瓷气密性测试装置，通过在水箱的内部固定连接有隔板，水箱的右壁固定连接有玻璃板，水箱的右壁且位于玻璃板的上方开设有排气孔，设置隔板可将水箱内部分隔开，避免第一出气管或第二出气管出口处排出的气泡相互干扰，进而影响判断，而设置玻璃板则可保证观察清晰度，排气孔即可维持水箱内部气压，也可注入水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型保护盒的内部结构示意图；
图3为本实用新型水箱的内部结构侧视图。
图中：1箱体、2箱盖、3活塞、4气泵箱、5水箱、6进气管、7连接管、8保护盒、9滑槽、10密封套、11活动塞、12通孔、13弹片、14螺杆、15转柄、16气泵、17隔板、18玻璃板、19第一出气管、20支撑板、21第二出气管、22密封软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密陶瓷气密性测试装置，包括箱体1，箱体1与水箱5之间且位于隔板17的前方贯穿有第一出气管19，箱体1内腔的底部固定连接有支撑板20，支撑板20顶部为凸起，可减小与陶瓷底部的接触面积，避免影响检测，箱体1的顶部卡接有箱盖2，箱体1的内部滑动连接有活塞3，活塞3的顶部转动连接有螺杆14，螺杆14的顶端贯穿箱盖2并延伸至箱盖2的上方，且螺杆14的顶端固定连接有转柄15，手动摇动转柄15便于掌控力道，避免压碎陶瓷，且活塞3的底部固定连接有密封软垫22，密封软垫22可起到密封效果，也可避免陶瓷受损，箱体1的右侧从上到下依次固定连接有气泵箱4和水箱5，水箱5的内部固定连接有隔板17，水箱5的右壁固定连接有玻璃板18，水箱5的右壁且位于玻璃板18的上方开设有排气孔，设置隔板17可将水箱5内部分隔开，避免第一出气管19或第二出气管21出口处排出的气泡相互干扰，进而影响判断，而设置玻璃板18则可保证观察清晰度，排气孔即可维持水箱5内部气压，也可注入水，活塞3与密封软垫22的内部均从左到右依次贯穿有进气管6和连接管7，进气管6远离活塞3的一端依次贯穿箱盖2与气泵箱4并延伸至气泵箱4的内部，气泵箱4的内部固定连接有气泵16，且气泵16的出气口与进气管6的一端连通，箱体1的顶部固定连接有保护盒8，保护盒8的右侧连通有第二出气管21，进气管6、连接管7、第一出气管19与第二出气管21均为软管，第二出气管21的底端贯穿水箱5的后壁并延伸至水箱5内腔的底部，第一出气管19与第二出气管21的表面且位于水箱5的内部，均通过限位套与水箱5内壁固定连接，将第一出气管19与第二出气管21均延伸到水底，当第一出气管19与第二出气管21内排出空气时，可清晰的看见气泡，第一出气管19处出现气泡证明陶瓷漏气，第二出气管21处出现气泡证明陶瓷完好且内部气压过大，因及时关闭气泵16，操作简单，实验结果清晰明了，连接管7的顶端贯穿箱盖2并延伸至保护盒8的底部，且连接管7的顶端与保护盒8的底部连通，保护盒8的内部开设有滑槽9，且滑槽9的内表面固定连接有密封套10，密封套10的内部贯穿有活动塞11，且活动塞11的内部开设有通孔12，滑槽9的内表面且位于活动塞11的右侧固定连接有弹片13，且弹片13的一侧延伸至活动塞11的内部，利用连接管7可将陶瓷内空气导入滑槽9内，当陶瓷内气压过大时，可利用活动塞11将空气排出，避免因气压过大而损伤陶瓷，弹片13的弹力等于陶瓷内气压的极限值，同时弹片13可将活动塞11恢复原位，使其可反复使用，使用简单方便。
工作时，打开箱盖2并拔出活塞3，将陶瓷放在支撑板20上，再将箱盖2与活塞3装回原处，通过排气孔向水箱5内加入水，摇动转柄15，使螺杆14转动，进而带动活塞3下降，使密封软垫22压紧陶瓷顶部开口，启动气泵16，利用进气管6将空气排进陶瓷内，当陶瓷漏气时，空气进入箱体1内，通过第一出气管19排到水箱5内并出现气泡，当陶瓷内气压过大时，空气推动活动塞11上移直至通孔12超出密封套10，空气从通孔12漏出，再通过第二出气管21排到水箱5内并出现气泡，当水箱5内出现气泡时因及时关闭气泵16停止测试，随后取下箱盖2取与活塞3，并取出陶瓷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。