本实用新型属于土工试验方法标准中土工试验制备，尤其是涉及一种用于土工试验中加筋土的切土器装置。
背景技术：
随着城市建设的快速发展和交通、港口、码头等行业的蓬勃发展，岩土工程勘察在建设中发挥着必不可少的作用，作为研究土体水理性质试验，在岩土工程勘察中，为了测定土体中水迁移规律，通常采用烘干试验的方法，而烘干试验方法中试样的制备是一个颇为麻烦的环节，通常是将室内制作的土样在桌子上人工小心翼翼的切削试样以达到烘干实验的要求，在人工切削的过程中，效率低下，且人为操作，精度低。如钢丝锯的力度、切削的角度等影响都很大，很难保证对试样不扰动，所以存在一定的弊病有待改进，随着工程等级的提高，传统的烘干实验制备对人力的需求也就越来越大，越来越不能满足工程精度的需求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于土工试验中加筋土的切土器装置，以稳定切割土样。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于土工试验中加筋土的切土器装置，包括支架、轴向分切组件和骨架；支架包括顶座、底座和支撑杆，顶座通过支撑杆固定在底座上方；轴向分切组件安装在顶座下表面上，包括驱动装置、切土套筒和切刀，驱动装置驱动切土套筒升降；切土套筒形成有竖直向下的开口，并在柱面上沿周向开有若干组刀槽；每组的两个刀槽均贯穿切土套筒的壁面并沿切土套筒的轴线对称设置，切刀通过一组的两个刀槽搭设在开口上方；骨架包括连接柱和两个固定环；固定环包括多个固定套，每个固定套均形成固定槽，相邻的固定套连接通过连接板固定，连接柱两端分别插入两个固定环的对应的固定槽中；固定环的内壁包括用于套设土样端部的套设部，以及位于套设部和连接板所在水平面之间的避让部。
进一步的，所述连接板包括左连接板和右连接板，左连接板和右连接板分别固接在每个固定套的两侧；相邻的两个固定套，一个固定套的左连接板和另一个固定套的右连接板可拆卸固定连接。
进一步的，所述连接板沿固定套法向设置，每个固定套的左连接板和右连接板相差一个右连接板的厚度。
进一步的，所述右连接板与固定套底面平齐。
进一步的，所述驱动装置为电动液压千斤顶，电动液压千斤顶的壳体固接在顶座的下表面上，而电动液压千斤顶的活塞杆与切土套筒可拆卸固定连接。
进一步的，所述每组的刀槽设置于不同的高度上。
进一步的，所述连接柱为金属伸缩套管，且连接柱上沿长度方向设有刻度线。
进一步的，所述顶座开有通孔，支撑杆分别贯穿通孔并在顶座上下两侧螺纹连接有螺母，上下两侧的螺母夹持顶座。
相对于现有技术，本实用新型所述的切土装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的切土装置，通过切土套筒与骨架的相互配合，以及底座的支撑作用，保证在轴向分切的过程中，土样稳固、不易移动。
(2)本实用新型所述的切土装置，通过固定套和连接柱组装不同形状的固件，以适应不同土样；并更换不同的套筒，以适应不同的骨架。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的切土装置示意图；
图2为本实用新型实施例所述的切土套筒与切刀安装示意图；
图3为本实用新型实施例所述的骨架示意图；
图4为图3的A部放大图。
附图标记说明：
1、支架；11、顶座；12、底座；13、支撑杆；2、轴向分切组件；21、电动液压千斤顶；211、壳体；212、活塞杆；22、切土套筒；221、刀槽；23、切刀；3、骨架；31、连接柱；32、固定环；321、固定套；322、固定槽；323、左连接板；324、右连接板；4、套设部；5、避让部；6、土样。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种用于土工试验中加筋土的切土器装置，如图1所示，包括支架1、轴向分切组件2和骨架3。
支架1包括顶座11、底座12和两根支撑杆13，两根支撑杆13相互对侧并竖直固定在底座12上。顶座11开有左右两个竖直设置的通孔，两根支撑杆13分别贯穿两个通孔并均在顶座11上下两侧螺纹连接有螺母，通过螺母夹持顶座11，从而顶座11通过两个支撑杆13固定在底座12上方；而且通过调节螺母在支撑杆13上的位置，调整顶座11的高度。
结合图2所示，轴向分切组件2安装在顶座11的下表面，并位于两根支撑杆13之间。轴向分切组件2包括电动液压千斤顶21、切土套筒22和切刀23。电动液压千斤顶21的壳体211固接在顶座11的下表面上，而电动液压千斤顶21的活塞杆212与切土套筒22螺栓连接。切土套筒22形成有竖直向下的开口，并在柱面上沿周向开有若干组刀槽221。每组的两个刀槽221均贯穿切土套筒22的壁面并沿切土套筒22的轴线对称设置。每组的两个刀槽221各安装一个切刀23。切刀23从一个刀槽221插入，并从同组的另一个刀槽221伸出，从而将切刀23搭设在开口上方。为了防止切刀23之间相互干涉，每组的刀槽221设置于不同的高度上。
如图3和图4所示，骨架3包括连接柱31和两个固定环32。每个固定环32包括多个固定套321，固定套321呈长方形开有固定槽322，固定套321两侧分别固接有沿法向延伸的左连接板323和右连接板324。右连接板324与固定套321底面平齐，左连接板323和右连接板324相差一个右连接板324的厚度，从而相邻的两个固定套321，一个固定套321的左连接板323和另一个固定套321的右连接板324螺栓连接，从而将固定套321连接一圈。固定环32的内壁包括套设部4以及避让部5；套设部4位于固定环32远离连接板一侧，用于套设在土样6上；避让部5位于套设部4和连接板所在水平面之间，使固定套321的连接板与土样6间形成有间隙。
连接柱31两端分别插入两个固定环32的每个对应的固定槽322中，从而将两个固定环32连接成一体。连接柱31为金属伸缩套管，即现有的伸缩雨伞结构，本实施不再赘述，连接柱31上还沿长度方向设有刻度线。
制样过程如下：
1、首先根据土样6的形状和尺寸，选择相应的固定环32套设在土样6的两端，并使固定环32的开口相对设置；调节的连接柱31长度，将其两端分别插入固定环32的固定槽322中，组成骨架3；并将骨架3和土样6一同放置在底座12上。
2、选择相应的切土套筒22，保证切土套筒22的内径与骨架3相适配，并将切土套筒22安装在电动液压千斤顶21的活塞杆212上，电动液压千斤顶21作为驱动装置，带动切土套筒22升降。
3、驱动切土套筒22升降，使切土套筒22的刀槽221，与上侧的一圈连接板与土样6的间隙对齐；并根据形状需求，在每组刀槽221中插入切刀23。
4、驱动切土套筒22下降，当切刀23降至下侧的一圈连接板与土样6的间隙时，停止，完成轴向分切，并拆除切刀23、复位切土套筒22。
5、将骨架3和土样6平置，根据刻度线调节连接柱31的长度，待到所需长度后手动沿横向切断土样6，根据设计所需次数多次调节来切断土样6，即完成土样6制备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。