一种用于测量新能源汽车电机机壳深度的装置的制作方法

本实用新型属于新能源汽车电机技术领域，具体涉及一种用于测量新能源汽车电机机壳深度的装置。

背景技术：

机壳通常指各种电子产品所使用的外壳，根据用途可分为：电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳、电机机壳、微型电机机壳等，而机壳深度测量装置主要用于检测电机机壳深度的工具。

但是目前市场上的测量新能源汽车电机机壳深度的装置在电机机壳检测过程中仍然存在一定的缺陷，例如，测量时不能调节装置的角度，不便于工人观看测量数据，另外，装置工作时散热性差，部件容易高温损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于测量新能源汽车电机机壳深度的装置，以解决上述背景技术中提出的测量时不能调节装置的角度，不便于工人观看测量数据，另外，装置工作时散热性差，部件容易高温损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测量新能源汽车电机机壳深度的装置，包括测量基准座，所述测量基准座上表面的中间位置处安装有连接座，且连接座的顶端连接有第二转动杆，所述连接座内部的中间位置处通过伸缩旋钮旋合连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端套设有测量针头，所述第二转动杆顶端的一侧通过螺栓固定连接有第一转动杆，且螺栓的一端通过螺纹旋合连接有调节旋钮，所述第一转动杆与第二转动杆相连接的一端呈环形阵列设置有若干个互相啮合的锁齿，且第一转动杆的顶端安装有外壳体，所述外壳体的前表面上设置有液晶显示屏，且外壳体前表面靠近液晶显示屏的下方位置处安装有操作按钮，所述外壳体内部的中间位置处安装有NUC主控制器，且外壳体内壁的两侧对称安装有两个散热鳍片，两个所述散热鳍片相邻于NUC主控制器的一侧均呈矩形阵列安装有五个导热铜柱，所述外壳体内部的顶端安装有蓄电池，所述液晶显示屏、操作按钮和蓄电池均与NUC主控制器电性连接。

优选的，所述测量基准座的底端为基准面。

优选的，所述外壳体的截面形状为一种圆形结构。

优选的，所述测量针头与伸缩杆均为圆柱型结构，且测量针头的截面直径大于伸缩杆的截面直径。

优选的，所述调节旋钮与伸缩旋钮的外壁上刻设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了第一转动杆、锁齿和第二转动杆，测量时，工人可拧松调节旋钮，将第一转动杆和第二转动杆分离，并转动第一转动杆，将第一转动杆和第二转动杆呈一定角度，再拧紧调节旋钮，第一转动杆和第二转动杆通过锁齿咬合，实现第一转动杆和第二转动杆固定，进而达到调节测量装置的角度，实现工人观看测量数据更加直观便捷，提高了工人测量的工作效率。

（2）本实用新型设置了导热铜柱和散热鳍片，测量过程中，导热铜柱利用自身导热性能将外壳体内部的NUC主控制器工作时产生的热量导至散热鳍片，散热鳍片与外部空气接触将热量散发至空气中，以达到NUC主控制器散热的目的，防止部件高温损坏，保证装置正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一转动杆与第二转动杆拆卸时的结构示意图；

图3为本实用新型外壳体的内部结构示意图。

图中：1-外壳体；2-液晶显示屏；3-操作按钮；4-第一转动杆；5-锁齿；6-伸缩旋钮；7-测量针头；8-测量基准座；9-连接座；10-第二转动杆；11-调节旋钮；12-螺栓；13-散热鳍片；14-导热铜柱；15-NUC主控制器；16-伸缩杆；17-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测量新能源汽车电机机壳深度的装置，包括测量基准座8，测量基准座8上表面的中间位置处安装有连接座9，且连接座9的顶端连接有第二转动杆10，连接座9内部的中间位置处通过伸缩旋钮6旋合连接有伸缩杆16，且伸缩杆16的底端套设有测量针头7，第二转动杆10顶端的一侧通过螺栓12固定连接有第一转动杆4，且螺栓12的一端通过螺纹旋合连接有调节旋钮11，通过调节旋钮11可以将第一转动杆4和第二转动杆10拆卸，便于第一转动杆4和第二转动杆10相对转动，以调节外壳体1角度，第一转动杆4与第二转动杆10相连接的一端呈环形阵列设置有若干个互相啮合的锁齿5，且第一转动杆4的顶端安装有外壳体1，外壳体1的前表面上设置有液晶显示屏2，液晶显示屏2可以显示测量数据，以便于工人观看，且外壳体1前表面靠近液晶显示屏2的下方位置处安装有操作按钮3，外壳体1内部的中间位置处安装有NUC主控制器15，NUC主控制器15采用NUC100微控制器，且外壳体1内壁的两侧对称安装有两个散热鳍片13，两个散热鳍片13相邻于NUC主控制器15的一侧均呈矩形阵列安装有五个导热铜柱14，导热铜柱14将NUC主控制器15工作时产生的热量吸收并传导至散热鳍片13上，散热鳍片13与外部空气接触将热量散发，以实现NUC主控制器15散热，防止NUC主控制器15高温损坏，外壳体1内部的顶端安装有蓄电池17，液晶显示屏2、操作按钮3和蓄电池17均与NUC主控制器15电性连接。

为了便于装置精准测量，本实施例中，优选的，测量基准座8的底端为基准面。

为了便于外壳体1的安装和使用，本实施例中，优选的，外壳体1的截面形状为一种圆形结构。

为了便于测量针头7的安装和拆卸，本实施例中，优选的，测量针头7与伸缩杆16均为圆柱型结构，且测量针头7的截面直径大于伸缩杆16的截面直径。

为了防止调节旋钮11与伸缩旋钮6打滑，本实施例中，优选的，调节旋钮11与伸缩旋钮6的外壁上刻设有防滑纹。

工作原理：本实用新型在使用时，工人先通过外部电源将蓄电池17电量充满，并通过操作按钮3打开电源，此时测量装置开始工作，可将测量基准座8底部的基准面放置在电机机壳的测量面上，再旋拧伸缩旋钮6通过螺纹将伸缩杆16旋出伸进电机机壳内部，伸缩杆16带动测量针头7端面伸至电机机壳底部测量面进行测量，NUC主控制器15根据伸缩杆16带动测量针头7的伸缩长度计算电机机壳的深度，计算完成后，NUC主控制器15将测量数据传输至液晶显示屏2，液晶显示屏2显示测量数据以供工人直观了解电机机壳的深度，在测量过程中，工人可拧松调节旋钮11，将第一转动杆4和第二转动杆10分离，并转动第一转动杆4，将第一转动杆4和第二转动杆10呈一定角度，再拧紧调节旋钮11，第一转动杆4和第二转动杆10通过锁齿5咬合，实现第一转动杆4和第二转动杆10固定，进而达到调节测量装置的角度，便于工人观看测量数据，另外导热铜柱14利用自身导热性能将外壳体1内部的NUC主控制器15工作时产生的热量导至散热鳍片13，散热鳍片13与外部空气接触将热量散发至空气中，以达到NUC主控制器15散热的目的，保证装置正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。