沥青软化点试验机的制作方法

本实用新型属于沥青性能检测装置技术领域，具体涉及沥青软化点试验机。

背景技术：

沥青软化点试验机用于测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青和乳化沥青蒸发后残留物等材料的软化点，试验时将试样放在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和重量的钢球，放于水(或甘油)中，以5±0.5℃/min的速度加热，至钢球下沉达到25.4mm时，记下该时温度即为该试样软化点。

目前，现有的沥青软化点试验机进行试验时需要使沥青受热软化，容易产生刺鼻的异味，反复试验易污染室内空气，且不利于人体健康，另外，传统沥青软化点试验机的烧杯直接放置在杯座上，无法对烧杯进行固定，容易使烧杯发生倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供沥青软化点试验机，以解决上述背景技术中提出易产生刺鼻的气体污染空气和烧杯易发生倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青软化点试验机，包括电器控制箱，所述电器控制箱的顶部固定有杯座，且杯座的一端转动连接有旋转把手，所述杯座的内部安装有丝杠，且丝杠与旋转把手转动连接，所述丝杠上套设有第一螺母座和第二螺母座，且第二螺母座与第一螺母座沿丝杠的中轴线对称，所述杯座的顶部设置有第一夹块、第二夹块和烧杯，且烧杯位于第一夹块和第二夹块之间，所述第一夹块和第二夹块的底部分别与第一螺母座和第二螺母座连接，所述烧杯的顶部设置有上盖板，且上盖板的底部固定有两个立杆和电加热管，两个所述立杆均位于电加热管的同一侧，且电加热管远离上盖板的一端上方连接有下层板，两个所述立杆的底部均与下层板连接，且两个立杆均垂直穿过中层板，所述中层板位于下层板的上方，且中层板上对称设置有两个试样杯，两个所述试样杯的顶部均设置有定位环，且两个定位环的内部均设置有钢球，所述上盖板的中心位置处垂直贯穿有温度传感器，且温度传感器远离上盖板的一端位于两个试样杯之间，所述上盖板的顶部设置有废气净化箱，且废气净化箱的底部与烧杯连通，所述废气净化箱的内部设置有活性炭过滤层、HEPA过滤层和初级过滤层，且HEPA过滤层位于活性炭过滤层和初级过滤层之间，所述废气净化箱的顶部开设有出气口，所述电加热管与电器控制箱内部的控制器电性连接。

优选的，所述丝杠上设置有两个螺旋方向相反的螺纹。

优选的，所述第一夹块和第二夹块均为弧形结构。

优选的，所述电加热管的下端呈环状。

优选的，所述第一夹块和第二夹块的内侧均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了旋转把手、丝杠、第一螺母座、第二螺母座、第一夹块和第二夹块，通过旋转把手转动带动丝杠转动，从而驱动第一螺母座和第二螺母座沿相远离或相靠近的方向运动，进而带动第一夹块和第二夹块沿相远离或相靠近的方向运动，再通过第一夹块和第二夹块将烧杯夹持住，使烧杯固定在杯座上，有利于防止烧杯发生倾倒。

(2)本实用新型设置了废气净化箱，通过废气净化箱内部的初级过滤层、HEPA过滤层和活性炭过滤层依次对试验过程中产生的刺鼻气体进行过滤、净化和吸附，有利于防止刺鼻气体污染室内空气，同时还有利于保护工作人员的身心将康，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A区域的放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1-电器控制箱；2-旋转把手；3-第一夹块；4-下层板；5-中层板；6-电加热管；7-温度传感器；8-立杆；9-活性炭过滤层；10-HEPA过滤层；11-出气口；12-初级过滤层；13-废气净化箱；14-上盖板；15-第二夹块；16-第二螺母座；17-杯座；18-丝杠；19-第一螺母座；20-钢球；21-定位环；22-试样杯；23-烧杯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：沥青软化点试验机，包括电器控制箱1，电器控制箱1的顶部固定有杯座17，且杯座17的一端转动连接有旋转把手2，杯座17的内部安装有丝杠18，且丝杠18与旋转把手2转动连接，丝杠18上套设有第一螺母座19和第二螺母座16，且第二螺母座16与第一螺母座19沿丝杠18的中轴线对称，杯座17的顶部设置有第一夹块3、第二夹块15和烧杯23，且烧杯23位于第一夹块3和第二夹块15之间，通过第一夹块3和第二夹块15将烧杯23固定在杯座17上，有利于防止烧杯23倾倒，第一夹块3和第二夹块15的底部分别与第一螺母座19和第二螺母座16连接，烧杯23的顶部设置有上盖板14，且上盖板14的底部固定有两个立杆8和电加热管6，电加热管6负责对试验品进行加热，两个立杆8均位于电加热管6的同一侧，且电加热管6远离上盖板14的一端上方连接有下层板4，两个立杆8的底部均与下层板4连接，且两个立杆8均垂直穿过中层板5，中层板5位于下层板4的上方，且中层板5上对称设置有两个试样杯22，两个试样杯22的顶部均设置有定位环21，且两个定位环21的内部均设置有钢球20，上盖板14的中心位置处垂直贯穿有温度传感器7，且温度传感器7远离上盖板14的一端位于两个试样杯22之间，温度传感器7用于实时检测试验杯22的温度，上盖板14的顶部设置有废气净化箱13，且废气净化箱13的底部与烧杯23连通，废气净化箱13的内部设置有活性炭过滤层9、HEPA过滤层10和初级过滤层12，且HEPA过滤层10位于活性炭过滤层9和初级过滤层12之间，废气净化箱13的顶部开设有出气口11，电加热管6和温度传感器7均与电器控制箱1内部的控制器电性连接。

为了驱动第一螺母座19和第二螺母座16沿相远离或相靠近的方向运动，本实施例中，优选的，丝杠18上设置有两个螺旋方向相反的螺纹。

为了将烧杯23夹持住，本实施例中，优选的，第一夹块3和第二夹块15均为弧形结构。

为了便于加热，本实施例中，优选的，电加热管6的下端呈环状。

为了防止损坏烧杯23，本实施例中，优选的，第一夹块3和第二夹块15的内侧均设置有橡胶垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将烧杯23放在第一夹块3和第二夹块15之间，转动旋转把手2，通过旋转把手2转动带动丝杠18转动，通过丝杠18转动分别驱动第一螺母座19和第二螺母座16沿相远离或相靠近的方向运动，从而带动第一夹块3和第二夹块15沿相远离或相靠近的方向运动，进而将烧杯23夹持住，然后将带有试样杯22和定位环21的上盖板14放在烧杯23上，开始进行试验，试验过程中，烧杯23中产生的气体直接进入废气净化箱13，进入废气净化箱13中的气体依次经过初级过滤层12、HEPA过滤层10和活性炭过滤层，通过初级过滤层12、HEPA过滤层10和活性炭过滤层9对产生的气体进行过滤、净化和吸附，净化后的气体从出气口11排出，有利于环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。