集取样、混匀、滴样功能于一体的装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种集取样、混匀、滴样功能于一体的装置。

背景技术：

目前市场上的自动化检测设备上对于样本的取样、混匀、滴样功能是通过不一样的装置来实现的，这样需要很多模块，不利于整机的布置及体积小量化，占用场地空间，操作控制复杂。且各装置单独生产、单独安装，成本高。因此，研发一种通过一个泵就能实现样本的取样、混合、滴样功能的装置十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种集取样、混匀、滴样功能于一体的装置，其可同时实现取样、混匀、滴样的功能，占用场地空间小。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种集取样、混匀、滴样功能于一体的装置，包括：

壳体；

柱塞泵组件，其位于所述壳体内，包括活塞杆、缸筒、丝杆、第一电机、活塞杆连接件，所述活塞杆竖直设置，所述缸筒滑动密封套设所述活塞杆，所述丝杆竖直设置在所述活塞杆的一侧，所述丝杆的上端与所述第一电机的输出轴固接、下端穿过所述活塞杆连接件，所述活塞杆连接件与所述丝杆为螺纹配合，所述活塞杆连接件与所述活塞杆固接；

枪杆，其轴向中空且竖直设置在所述柱塞泵组件的一侧，所述枪杆的下端伸出于所述壳体；

连接管，其一端与所述缸筒密封连接、另一端与所述枪杆的上端密封连接。

优选的是，还包括：

同步轮组件，其位于所述柱塞泵组件与所述枪杆之间，包括驱动轮、从动轮、皮带、以及枪杆连接件，所述驱动轮和所述从动轮在竖直方向的投影重合，所述皮带同时绕设所述驱动轮和所述从动轮，所述枪杆连接件的一端固设在所述皮带上、另一端与所述枪杆的外壁固接；

第二电机，其输出轴与所述驱动轮连接；

枪头感应器，其设置在所述壳体的下方，所述枪头感应器在竖直方向的投影为匚形结构，所述枪杆的下端可穿过所述枪头感应器；

其中，所述枪头感应器为光电断续器或遮光断续器。

优选的是，所述活塞杆的下端设有限位块，所述活塞杆的下方设有限位件，所述限位件具有容纳所述限位块的限位槽，所述限位槽的深度大于所述限位块在竖直方向的厚度。

优选的是，所述壳体为长方体结构，其长宽高依次为85cm、45cm、180cm。

优选的是，所述第一电机和所述第二电机均为正反转电机。

优选的是，所述枪杆的下端外壁设有一圈橡胶环条，所述橡胶环条的厚度由靠近所述枪杆下端的边缘处至上方逐渐增大，所述橡胶环条在竖直方向的高度为5mm。

优选的是，所述活塞杆连接件包括一体成型的连接块和固定套，所述连接块上设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述固定套水平设置，所述固定套为长方形片体形成的周向不封闭的固定环片，所述固定环片的两端均设有通孔，所述固定套的内壁上沿其周向间隔设有多组第一固定齿，每组第一固定齿竖直设置，所述活塞杆上设有与多组第一固定齿相匹配的多组第二固定齿，每组第一固定齿或每组第二固定齿均为以相同间隔排列设置的多个长方体凸起，每组第一固定齿的每个长方体凸起朝向所述固定套中心的侧面均设有实心的半球形橡胶帽，且半球形橡胶帽的底面积小于该侧面的面积，当所述固定套上的多组第一固定齿与所述活塞杆上的多组第二固定齿啮合后，所述固定套通过穿过所述通孔的螺钉固定。

优选的是，所述枪杆连接件为水平设置的L形片体，其竖直部分开设第一固定孔，水平部分开设第二固定孔，所述枪杆上套设有固定片，所述固定片上开设与所述第一固定孔相匹配的第三固定孔，所述枪杆连接件与所述皮带通过穿过所述第一固定孔和所述皮带的螺钉固接，所述枪杆连接件与所述枪杆通过穿过所述第二固定孔与所述第三固定孔的螺钉固接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过丝杆与活塞杆的配合实现了对于缸筒内的气压变化的控制，进而可以实现吸取和压出，具有取样、混匀、滴样的功能，集成程度高，装置体积小巧，安装方便，使用快捷便利。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型所述的活塞杆连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种集取样、混匀、滴样功能于一体的装置，包括：

壳体1；

柱塞泵组件，其位于所述壳体1内，包括活塞杆21、缸筒22、丝杆23、第一电机24、活塞杆连接件25，所述活塞杆21竖直设置，所述缸筒22滑动密封套设所述活塞杆21，所述丝杆23竖直设置在所述活塞杆21的一侧，所述丝杆23的上端与所述第一电机24的输出轴固接、下端穿过所述活塞杆连接件25，所述活塞杆连接件25与所述丝杆23为螺纹配合，所述活塞杆连接件25与所述活塞杆21固接；

枪杆3，其轴向中空且竖直设置在所述柱塞泵组件的一侧，所述枪杆3的下端伸出于所述壳体1；

连接管4，其一端与所述缸筒22密封连接、另一端与所述枪杆3的上端密封连接。

本实用新型的壳体1内部设有柱塞泵组件，第一电机24设置在靠近壳体顶部的位置，第一电机24的输出轴竖直向下，输出轴端部与竖直设置的丝杆23的上端连接，活塞杆连接件25水平设置，丝杆23的下端穿过活塞杆连接件25的一端，活塞杆连接件25可沿丝杆上下运动，活塞杆连接件25的另一端(远离丝杆的端部)与竖直设置的活塞杆21固接，活塞杆21的上端从下方套设在竖直设置的缸筒22内，缸筒22的上端与连接管4的一端密封连接，连接管4的另一端与竖直设置的枪杆3的上端密封连接，当第一电机24驱动丝杆23逆时针或顺时针转动时，活塞杆连接件25在丝杆23上进行上下运动，并带动活塞杆上下运动，使缸筒22内形成负压或高压。

本实用新型在使用时，与自动化检测设备配套使用，本实用新型的装置在使用前默认为没有装载枪头，开始工作时，通过外力将装置移动到枪头放置区域，在枪杆3上装载枪头，然后使枪头伸入样本液中，控制第一电机24驱动丝杆23、进而带动活塞杆21向下运动，使缸筒22内形成负压，样本液被吸入枪头内，实现取样。然后通过外力将装置移动到缓冲溶液区域，使枪头浸入缓冲液中，控制第一电机24驱动丝杆23、进而带动活塞杆21向上运动，使缸筒22内形成高压，使样本液被从枪头内压出至缓冲液中，实现压出。吸取和压出反复进行多次，实现混匀，形成混合液。在通过外力将装置移动到反应板条上方，控制第一电机24驱动丝杆23、进而带动活塞杆21向上运动，使缸筒22内形成高压，使混合液被从枪头内压出滴落至反应板条的滴液孔内，实现滴样。

本实用新型通过丝杆23与活塞杆21的配合实现了对于缸筒22内的气压变化的控制，进而可以实现吸取和压出，具有取样、混匀、滴样的功能，集成程度高，装置体积小巧，安装方便，使用快捷便利。

在另一技术方案中，还包括：

同步轮组件，其位于所述柱塞泵组件与所述枪杆3之间，包括驱动轮51、从动轮52、皮带53、以及枪杆连接件54，所述驱动轮51和所述从动轮52在竖直方向的投影重合，所述皮带53同时绕设所述驱动轮51和所述从动轮52，所述枪杆连接件54的一端固设在所述皮带53上、另一端与所述枪杆3的外壁固接；

第二电机6，其输出轴与所述驱动轮51连接；

枪头感应器7，其设置在所述壳体1的下方，所述枪头感应器7在竖直方向的投影为匚形结构，所述枪杆3的下端可穿过所述枪头感应器7；

其中，所述枪头感应器7为光电断续器或遮光断续器。

此技术方案实现了枪杆3的自动化控制。枪杆连接件54始终处于驱动轮51与从动轮52的同一侧的皮带53上。通过外力将装置移动到枪头放置区域时，枪杆3处于升高状态，未遮挡枪头感应器7，枪头感应器7感应到枪杆3上没有枪头，第二电机6驱动枪杆3向下运动至枪杆3下端穿过所述枪头感应器7后伸入枪头，完成枪头装载，然后装置移动到样本区域，第二电机6控制枪杆3使枪头伸入样本液中，接着控制第一电机24驱动丝杆23、进而带动活塞杆21向下运动，使缸筒22内形成负压，样本液被吸入枪头内，实现吸取。

通过外力将装置移动到缓冲液区域，第二电机6控制枪杆3使枪头扎破缓冲液铝箔膜，然后控制第一电机24驱动丝杆23、进而带动活塞杆21向上运动，使缸筒22内形成高压，使样本液被从枪头内压出至缓冲液中，实现压出。吸取和压出反复进行多次，实现混匀，形成混合液。

再控制第一电机24正转带动螺杆进而带动活塞杆21向下运动，使缸筒22内形成负压，混合液被吸入枪头内，通过外力将装置移动到反应板条上方，控制第一电机24驱动丝杆23、进而带动活塞杆21向上运动，使缸筒22内形成高压，使混合液被从枪头内压出滴落至反应板条的滴液孔内。

此技术方案通过同步轮组件实现了枪杆3的上下移动，结构简单，易于安装在壳体1内，集成程度高，实现了自动化装载枪头。

在另一技术方案中，所述活塞杆21的下端设有限位块211，所述活塞杆21的下方设有限位件81，所述限位件81具有容纳所述限位块211的限位槽82，所述限位槽82的深度大于所述限位块211在竖直方向的厚度。活塞杆21的限位块211限制在限位槽82内，确保活塞杆21在竖直方向内移动，防止缸筒22漏气。

在另一技术方案中，所述壳体1为长方体结构，其长宽高依次为85cm、45cm、180cm，集成后装置的优选体积，小巧轻便。

在另一技术方案中，所述第一电机24和所述第二电机6均为正反转电机，通过正转与反转分别控制活塞杆21与枪杆3的上下来回运动，可以正转向上，可以反转向上。

在另一技术方案中，所述枪杆3的下端外壁设有一圈橡胶环条，所述橡胶环条的厚度由靠近所述枪杆3下端的边缘处至上方逐渐增大，所述橡胶环条在竖直方向的高度为5mm，确保枪头与枪杆3的密封装载，保证整个连通路径的气密性。

在另一技术方案中，如图3所示，所述活塞杆连接件25包括一体成型的连接块251和固定套252，所述连接块251上设有与所述丝杆23相匹配的螺纹孔253，所述固定套252水平设置，所述固定套252为长方形片体形成的周向不封闭的固定环片，所述固定环片的两端均设有通孔，所述固定套252的内壁上沿其周向间隔设有多组第一固定齿，每组第一固定齿竖直设置，所述活塞杆21上设有与多组第一固定齿相匹配的多组第二固定齿，每组第一固定齿或每组第二固定齿均为以相同间隔排列设置的多个长方体凸起，每组第一固定齿的每个长方体凸起朝向所述固定套252中心的侧面均设有实心的半球形橡胶帽，且半球形橡胶帽的底面积小于该侧面的面积，当所述固定套252上的多组第一固定齿与所述活塞杆21上的多组第二固定齿啮合后，所述固定套252通过穿过所述通孔的螺钉固定，实现了活动连接件对活塞杆21的紧密固定，使得丝杆23能够顺利驱动活塞杆21。半球形橡胶帽增大了固定套252与活塞杆21接触时的摩擦力，便于螺钉穿过通孔与螺母螺合固定。

在另一技术方案中，所述枪杆连接件54为水平设置的L形片体，其竖直部分开设第一固定孔，水平部分开设第二固定孔，所述枪杆3上套设有固定片，所述固定片上开设与所述第一固定孔相匹配的第三固定孔，所述枪杆连接件54与所述皮带53通过穿过所述第一固定孔和所述皮带53的螺钉固接，所述枪杆连接件54与所述枪杆3通过穿过所述第二固定孔与所述第三固定孔的螺钉固接，实现枪杆3与皮带53的连接，便于皮带53带动枪杆3上下运动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。