一种智能型计量表测试装置的制作方法

本实用新型涉及电力检测设备技术领域，特别提供了一种智能型计量表测试装置。

背景技术：

目前，对智能表及负控装置的连通，不具备模拟现场状态的试验条件的问题。对于现场拆回的表计尤其是液晶屏损坏的智能表计，必须接入校验台才能确定表内状态，不能及时超读示数，影响闭环管理考核指标。特别是轮换、事换的智能表无法显示表内状态，负控装置不能进行装、拆前后的功能检测，致使部分表计安装后出现数据不能召回、控制功能失效等故障发生，影响采集率考核指标。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能型计量表测试装置，能实现模拟现场电能表智能抄读和负控装置的检测。

本实用新型是这样实现的，一种智能型计量表测试装置，包括绝缘壳体，绝缘壳体上设有集成电路板以及分别与集成电路板电气连接的可调节输出端子A、可调节输出端子B、液晶显示屏、RS485插座和跳闸线插座，并配套有条码枪与所述集成电路板无线通讯，条码枪内的识别模块与国家电网系统内网计算机连接。

进一步地，绝缘壳体包括倾斜的上面板、垂直的前面板和基座，上面板向后倾斜连接在前面板上缘，基座与前面板一体设置在前面板的后壁下端。

进一步地，两个所述可调节输出端子并列固定在所述上面板上。

进一步地，所述基座上设有卡槽，所述条码枪插在卡槽中。

进一步地，还设有电源线，电源线与所述集成电路板连接，在所述绝缘壳体上设有与集成电路板连接的电源指示灯，通电后电源指示灯亮起。

进一步地，还包括扬声器，扬声器固定在所述绝缘壳体上并与所述集成电路板电气连接。

进一步地，还包括散热风扇，散热风扇固定在所述绝缘壳体上并与所述集成电路板电气连接。

进一步地，所述集成电路板固定在所述绝缘壳体内部，在集成电路板上设有调压模块，在调压模块对应的绝缘壳体上设有旋钮，通过旋钮控制电压、电流的输出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可以模拟现场实际状态，对电能表实现自动抄读，通过负控装置的RS485接口对应通讯自动读取智能表内累计电量值，完成负控装置功能的测试。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，提供一种智能型计量表测试装置，包括绝缘壳体1，绝缘壳体1包括倾斜的上面板、垂直的前面板和基座，上面板向后倾斜连接在前面板上缘，基座与前面板一体设置在前面板的后壁下端。绝缘壳体1上设有集成电路板2以及分别与集成电路板2电气连接的可调节输出端子A3、可调节输出端子B4、液晶显示屏5、RS485插座6和跳闸线插座7，并配套有条码枪8与所述集成电路板2无线通讯，基座上设有卡槽，条码枪8插在卡槽中，条码枪8内的识别模块与国家电网系统内网计算机连接，两个所述可调节输出端子并列固定在所述上面板上。设有电源,9，电源线9与所述集成电路板2连接，在所述绝缘壳体1上设有与集成电路板2连接的电源指示灯10，通电后电源指示灯10亮起。还包括扬声器11，扬声器11固定在所述绝缘壳体1上并与所述集成电路板2电气连接。还包括散热风扇12，散热风扇12固定在所述绝缘壳体1上并与所述集成电路板2电气连接。所述集成电路板2固定在所述绝缘壳体1内部，在集成电路板2上设有调压模块，在调压模块对应的绝缘壳体1上设有旋钮13，通过旋钮13控制电压、电流的输出。

利用本新型进行电能表自动抄读时，装置通过电源线9通电，装置指示灯10亮起，将电能表14底部接口对准装置上可调节输出端子A3，放好，压接在可调节输出端子A3上。将被试电能表14的RS485接口与装置上的RS485插座6、跳闸线插座7以通电方式连通，用条码枪8对电能表14上的条码进行扫描，识别条码信息，通过PC连接国家电网公司系统网络，读取电能表14基本参数(型号、电压、电流等)并通过液晶显示屏5显示，通过扬声器11语音播报出来。将电能表14基本参数信息传输至集成电路板1保存，通过手动调节旋钮13控制对可调节输出端子A3的输出与电能表14匹配的电压、电流。电能表14通电后，表内示数经RS485插座、跳闸线插座传输至集成电路板1，集成电路板1控制液晶显示屏5显示，若读取失败，则集成电路板1控制内置扬声器11发出报警“读取失败”。

利用本装置进行负控装置测试时，装置通过电源线9通电，电源指示灯10亮起，表示通电正常，将被试电能表14、负控装置15底部接口分别对准装置上可调节输出端子A3、可调节输出端子B4，放好，压接在两个可调节输出端子上。将被试电能表14、负控装置15的RS485接口与装置上的RS485插座7、跳闸线插座8以通电方式连通，用条码枪8对电能表14、负控装置15上的条码进行扫描，识别条码信息，通过PC连接国家电网公司系统网络，读取电能表14、负控装置15基本参数(型号、电压、电流等)并通过液晶显示屏5显示，通过内置扬声器11语音播报出来。将电能表14、负控装置15基本参数信息传输至集成电路板2保存，通过手动调节旋钮13控制对两个可调节输出端子的输出与电能表14、负控装置15匹配的电压、电流。电能表14、负控装置15通电后，表内示数经RS485插座、跳闸线插座传输至集成电路板2及负控装置15，集成电路板2控制液晶显示屏5显示，负控装置14同时显示。若负控装置15读取失败，或与集成电路板2采集到的示数不一致，则集成电路板2控制内置扬声器11发出报警“读取失败”。负控装置15通电后通过内部GPRS网络上传至国家电网用电信息采集系统，国网公司工作人员通过内部系统查看负控装置15上传信息是否正常。若负控装置15及上传信息功能均正常，则判定负控装置15测试合格。