一种线路板检测装置的制作方法

本实用新型涉及线路板检测技术领域，尤其涉及一种线路板检测装置。

背景技术：

目前，大多数线路板生产线检测线路板性能需要人工手动检测，操作员通过万用表检测线路板导通性和焊点接触是否良好，采用测量用具来测量线路板的长和宽，所以人工手动检测劳动强度较大，检测工作效率较低，而且这种检查方式会因为操作员手接触印刷线路板，手上的污物污染印刷线路板，进而影响产品质量，还可能会因为操作员人为失误损坏印刷线路板，有些印刷线路板还有可能被操作员漏检，而且这种检查方式效率低。所以，如何设计一种线路板检测装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工手动检测劳动强度较大，检测工作效率较低的缺点，而提出的一种线路板检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种线路板检测装置，包括底板，所述底板顶部通过滑动机构安装有载台，在所述底板顶部沿着滑动机构行径方向端部安装有挡板，所述载台上设有凹槽，所述凹槽数量为两个，且两个凹槽靠近挡板一侧对称设置载台上，所述凹槽内设有夹持装置，所述夹持装置包括套筒、弹簧、支杆和夹片，所述套筒安装于凹槽内，所述套筒内通过弹簧连接有支杆，所述夹片安装于支杆顶部，在所述底板顶部沿着滑动机构行径方向一侧安装有竖板，所述竖板一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部连接有顶板，所述顶板底部安装有十字滑台，所述十字滑台底部安装有检测探头。

优选的，所述底板底部安装有支柱，所述支柱数量为四根，且四根支柱分布于底板底部四角，所述支柱底部设有防滑垫。

优选的，所述滑动机构包括滑轨和滑板，所述滑轨数量为两条，且两根滑轨平行安装于底板顶部，两根所述滑轨上共同滑动连接有滑板。

优选的，所述竖板上设有导向轨道，所述导向轨道数量为两条，且两条导向轨道纵向对称设置于电动推杆两侧底部，所述顶板上设有与导向轨道相匹配的缺口。

本实用新型提出的一种线路板检测装置，有益效果在于：该装置结构紧凑，使用方便，线路板的安装快捷、固定方式简单，便于拆卸，能够实现线路板的快速安装，通过电动推杆和十字滑台驱动检测探头移动，由检测探头对线路板进行检测，有效的提升线路板检测效率，同能能够减轻操作人员的工作量，避免操作人员因操作不当对线路板造成不良影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线路板检测装置的侧视图；

图3为图1中a处结构的放大剖视图。

图中：底板1、支柱11、防滑垫12、滑动机构2、滑轨21、滑板22、载台3、凹槽31、挡板4、夹持装置5、套筒51、弹簧52、支杆53、夹片54、竖板6、导向轨道61、电动推杆7、顶板8、十字滑台9、检测探头10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种线路板检测装置，包括底板1，底板1底部安装有支柱11，支柱11数量为四根，且四根支柱11分布于底板1底部四角，支柱11底部设有防滑垫12，支柱11对底板1进行支撑，防滑垫12起防滑作用，避免底板1在工作台面上移动，确保底板1放置安稳。

底板1顶部通过滑动机构2安装有载台3，滑动机构2包括滑轨21和滑板22，滑轨21数量为两条，且两根滑轨21平行安装于底板1顶部，两根滑轨21上共同滑动连接有滑板22，在底板1顶部沿着滑动机构2行径方向端部安装有挡板4，滑动机构2与挡板4相互配合作用，载台3安装于滑板22上，载台3上用于放置线路板，挡板4对滑动机构2进行限位，放置载台3从滑动机构2上脱落。

载台3上设有凹槽31，凹槽31数量为两个，且两个凹槽31靠近挡板4一侧对称设置载台3上，凹槽31内设有夹持装置5，夹持装置5包括套筒51、弹簧52、支杆53和夹片54，套筒51安装于凹槽31内，套筒51内通过弹簧52连接有支杆53，夹片54安装于支杆53顶部，夹持装置5用于夹持线路板，线路板放置于载台3上，拉动支杆53，使得夹片54与载台3表面分离，将线路板插设于夹片54与载台3之间，在弹簧的作用下，夹片5和载台3对线路板进行夹持，防止线路板滑动，夹片54为夹持弹片，避免夹伤线路板。

在底板1顶部沿着滑动机构2行径方向一侧安装有竖板6，竖板6一侧安装有电动推杆7，电动推杆7的活塞杆端部连接有顶板8，竖板6上设有导向轨道61，导向轨道61数量为两条，且两条导向轨道61纵向对称设置于电动推杆7两侧底部，顶板8上设有与导向轨道61相匹配的缺口，顶板8底部安装有十字滑台9，十字滑台9底部安装有检测探头10，导向轨道61起导向的作用，确保顶板8平稳上下移动，避免顶板8发生倾斜，在挡板4的作用下，载台3处于顶板8正下方，电动推杆7和十字滑台9均连接至电控箱，由电控箱控制电动推杆7和十字滑台9工作，电动推杆7驱动顶板8下降，十字滑台9驱动检测探头10移动，通过检测探头10对线路板进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线路板检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部通过滑动机构（2）安装有载台（3），在所述底板（1）顶部沿着滑动机构（2）行径方向端部安装有挡板（4），所述载台（3）上设有凹槽（31），所述凹槽（31）数量为两个，且两个凹槽（31）靠近挡板（4）一侧对称设置载台（3）上，所述凹槽（31）内设有夹持装置（5），所述夹持装置（5）包括套筒（51）、弹簧（52）、支杆（53）和夹片（54），所述套筒（51）安装于凹槽（31）内，所述套筒（51）内通过弹簧（52）连接有支杆（53），所述夹片（54）安装于支杆（53）顶部，在所述底板（1）顶部沿着滑动机构（2）行径方向一侧安装有竖板（6），所述竖板（6）一侧安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的活塞杆端部连接有顶板（8），所述顶板（8）底部安装有十字滑台（9），所述十字滑台（9）底部安装有检测探头（10）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述底板（1）底部安装有支柱（11），所述支柱（11）数量为四根，且四根支柱（11）分布于底板（1）底部四角，所述支柱（11）底部设有防滑垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述滑动机构（2）包括滑轨（21）和滑板（22），所述滑轨（21）数量为两条，且两根滑轨（21）平行安装于底板（1）顶部，两根所述滑轨（21）上共同滑动连接有滑板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于，所述竖板（6）上设有导向轨道（61），所述导向轨道（61）数量为两条，且两条导向轨道（61）纵向对称设置于电动推杆（7）两侧底部，所述顶板（8）上设有与导向轨道（61）相匹配的缺口。

技术总结
本实用新型涉及线路板检测技术领域，尤其是一种线路板检测装置，包括底板，底板顶部通过滑动机构安装有载台，在底板顶部沿着滑动机构行径方向端部安装有挡板，载台上设有凹槽，凹槽数量为两个，且两个凹槽靠近挡板一侧对称设置载台上，凹槽内设有夹持装置，夹持装置包括套筒，套筒安装于凹槽内，套筒内通过弹簧连接有支杆，在底板顶部沿着滑动机构行径方向一侧安装有竖板，竖板一侧安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆端部连接有顶板，顶板底部安装有十字滑台，十字滑台底部安装有检测探头。该装置能够实现线路板的快速安装，通过电动推杆和十字滑台驱动检测探头移动，由检测探头对线路板进行检测，有效的提升线路板检测效率。

技术研发人员：张继芳
受保护的技术使用者：昆山午力电子有限公司
技术研发日：2018.09.03
技术公布日：2020.10.27