一种弯型臂匹配检具结构的制作方法

本实用新型涉及弯型臂匹配检具技术领域，具体为一种弯型臂匹配检具结构。

背景技术：

弯型臂，是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

现有的弯型臂匹配检具结构，在对弯型臂进行检测时，由于汽车种类较多，从而使的弯型臂的规格尺寸较多，而现有的检具难以对尺寸大小不一的弯型臂进行匹配检测，从而导致检具适用性较差，且现有的检具功能单一，难以对弯型臂的弯曲程度进行检测，从而导致使用者在使用时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弯型臂匹配检具结构，以解决上述背景技术中提出的难以对尺寸不一的弯型臂进行匹配检测，导致检具适用性较差，且难以对弯型臂的弯曲程度进行检测，导致检具功能单一，造成使用者使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯型臂匹配检具结构，包括结构主体，所述结构主体的顶部一侧贯穿有第一凹槽，且所述第一凹槽的内壁连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑块，且所述滑块的顶部通过第一连接件连接有第一测量件，所述滑块的外表面连接有握柄，所述第一测量件的外表面安装有角度测量仪，所述结构主体的顶部另一侧连接有竖杆，且所述竖杆的一侧贯穿有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧连接有多个齿牙，所述竖杆的一侧设置有第二测量件，且所述第二测量件的一侧下方安装有延伸至第二凹槽内部的第二连接件，且所述第二连接件的一侧通过转轴连接有齿轮，所述转轴的顶端安装有旋柄，所述结构主体与竖杆的外表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽。

优选地，所述结构主体的底部安装有多个吸盘，且多个所述吸盘等距排布于结构主体的底部。

优选地，所述齿轮采用不锈钢材料制作而成，且所述齿轮与齿牙相啮合。

优选地，所述第一测量件的顶部与竖杆的一侧下方均设置有插销。

优选地，所述第一测量件与第二测量件的内侧均呈“弧形”，且所述第一测量件与第二测量件的内侧均黏结有一层橡胶垫。

优选地，所述第一滑槽与第二滑槽的内壁均光滑，且所述第一滑槽与第二滑槽分别与握柄和旋柄滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种弯型臂匹配检具结构，设置有第一凹槽、滑杆、滑块、第二凹槽、齿轮、转轴、齿牙、握柄和旋柄，当使用者在使用该种检具对弯型臂进行检测时，可通过握柄带动滑块在第一凹槽内的滑杆上进行滑动，以此带动第一检具件在结构主体上左右滑动，且旋转旋柄使其通过转轴带动齿轮在第二凹糟内进行旋转，从而使齿轮通过旋转在齿牙上进行移动，以此带动第二检具件在竖杆一侧上下移动，从而实现该种检具能对规格尺寸不一的弯型臂进行匹配检测，以此增加检具的适用性，同时还设置有角度测量仪，当使用者将弯型臂放置在第一检具件与第二检具件之中时，使用者可通过角度测量仪对弯型臂的弯曲角度进行精确检测，从而增加该种检具的功能性，以此改善使用者的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主体内部结构示意图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1、结构主体；2、竖杆；3、吸盘；4、第一凹槽；5、滑杆；6、滑块；7、第一连接件；8、第一测量件；9、角度测量仪；10、第二凹槽；11、齿轮；12、转轴；13、齿牙；14、第二连接件；15、第二测量件；16、插销；17、第一滑槽；18、握柄；19、旋柄；20、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯型臂匹配检具结构，包括结构主体1、竖杆2、吸盘3、第一凹槽4、滑杆5、滑块6、第一连接件7、第一测量件8、角度测量仪9、第二凹槽10、齿轮11、转轴12、齿牙13、第二连接件14、第二测量件15、插销16、第一滑槽17、握柄18、旋柄19和第二滑槽20，所述结构主体1的顶部一侧贯穿有第一凹槽4，且所述第一凹槽4的内壁连接有滑杆5，所述滑杆5的外表面套接有滑块6，且所述滑块6的顶部通过第一连接件7连接有第一测量件8，所述滑块6的外表面连接有握柄18，所述第一测量件8的外表面安装有角度测量仪9，所述结构主体1的顶部另一侧连接有竖杆2，且所述竖杆2的一侧贯穿有第二凹槽10，所述第二凹槽10的内侧连接有多个齿牙13，所述竖杆2的一侧设置有第二测量件15，且所述第二测量件15的一侧下方安装有延伸至第二凹槽10内部的第二连接件14，且所述第二连接件14的一侧通过转轴12连接有齿轮11，所述转轴12的顶端安装有旋柄19，所述结构主体1与竖杆2的外表面分别开设有第一滑槽17和第二滑槽20，便于握柄18和旋柄19在第一滑槽17与第二滑槽20中进行快速滑动。

请参阅图1-3，所述结构主体1的底部安装有多个吸盘3，且多个所述吸盘3等距排布于结构主体1的底部，便于使用者通过吸盘3将结构主体1吸附在工作台上，从而使结构主体1放置更加稳定，所述齿轮11采用不锈钢材料制作而成，且所述齿轮11与齿牙13相啮合，便于齿轮11通过旋转在齿牙13上进行快速滑动。

请参阅图1和图2，所述第一测量件8的顶部与竖杆2的一侧下方均设置有插销16，便于使用者通过插销16将弯型臂固定在第一测量件8与第二测量件15之间，所述第一测量件8与第二测量件15的内侧均呈“弧形”，且所述第一测量件8与第二测量件15的内侧均黏结有一层橡胶垫，橡胶垫可对弯型臂进行保护，避免弯型臂放置时与第一测量件8和第二测量件15发生碰撞，从而造成检具损坏。

请参阅图1，所述第一滑槽17与第二滑槽20的内壁均光滑，且所述第一滑槽17与第二滑槽20分别与握柄18和旋柄19滑动配合，便于握柄18和旋柄19在第一滑槽17与第二滑槽20中进行快速滑动。

工作原理：首先，在使用者使用弯型臂匹配检具结构时，可先将结构主体1通过吸盘3吸附在工作台上，并将弯型臂放置在第一测量件8与第二测量件15之间，使弯型臂上端的通孔插入在插销16中，当插好后，使用者可通过第一滑槽17滑动握柄18，使握柄18带动滑块6在第一凹槽4内的滑杆5上进行滑动，以此带动第一检具件8在结构主体1上左右滑动，且旋转旋柄19使其通过转轴12带动齿轮11在第二凹糟10内进行旋转，从而使齿轮11通过旋转在齿牙13上进行移动，以此带动第二检具件15在竖杆2的一侧上下移动，当弯型臂底端的通孔能插入到竖杆2的一侧下方上的插销16上时，即表明弯型臂冲孔准确，同时在检测时，使用者还可通过角度测量仪9对弯型臂的弯曲角度进行精确测量，最后，使用者将检测好的弯型臂取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。