一种底座升降可调的智能制造用三坐标测量机的制作方法

本发明涉及机械检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种底座升降可调的智能制造用三坐标测量机。

背景技术：

三坐标测量机在机械、电子、仪表以及塑胶等行业广泛使用，三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。

现有的三坐标测量机为了保证测量的准确性尽可能的减小误差，三坐标测量机的底座往往都是固定的，但是将底座固定住，会导致不同高度体积的待测量机械不便于测量，加大了操作人员的工作难度，从而有可能导致测量的准确性得不到保证，因此，本领域技术人员提供了一种底座升降可调的智能制造用三坐标测量机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供了一种底座升降可调的智能制造用三坐标测量机，本底座升降可调的智能制造用三坐标测量机通过设置转动座，以使的该底座不仅可以对三坐标测量机进行上下的升降，还可以通过转动座进行水平的转动，满足更多的使用需要，可大大提高本底座升降可调的智能制造用三坐标测量机的实用性和应用范围。

为了实现上述目的，本发明提供了一种底座升降可调的智能制造用三坐标测量机，包括：

底座板，其上表面设置有至少两个第一液压缸和液压工作站，两个所述第一液压缸均通过第一液压油管与所述液压工作站连接，所述底座板上位于所述液压工作站的一侧设置有竖直限位块，所述竖直限位块的高度大于所述液压工作站的高度；

转动座，其设置在所述第一液压缸的上端，所述转动座上设置有三坐标测量机工作台，所述转动座包括第一平台板和第二平台板，所述第二平台板通过转动部件转动设置在所述第一平台板上，所述第一平台板上设置有转孔，所述转动部件包括转动轴和驱动电机，所述转动轴的上端穿过所述转孔与所述第二平台板连接，其下端设置有从动轮，所述驱动电机设置在所述第一平台板的下方，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述从动轮传动连接的主动轮；

四个支撑部件，其分别设置在所述底座板的四角处，每个所述支撑部件包括横座板、可动支撑轮以及可调支撑脚，所述横座板的一端位于所述底座板的下方，其另一端延伸至所述底座板的外部，所述可动支撑轮设置在所述横座板的下方且靠近其一端的部位，所述可调支撑脚设置在所述横座板的另一端，所述可调支撑脚包括第二液压缸和设置在所述第二液压缸下端的支撑垫板，每个所述第二液压缸均通过第二液压油管与所述液压工作站连接。

外置控制器，其分别与所述液压工作站、所述驱动电机连接。

优选的是，所述外置控制器包括壳体、设置在所述壳体上的电容触摸屏以及设置在所述壳体内部的plc控制系统，所述电容触摸屏的输出端与所述plc控制系统的输入端连接，所述plc控制系统的输出端分别与所述液压工作站、所述驱动电机的输入端连接。

优选的是，所述第一平台板和所述底座板之间设置有环形防护罩，所述环形防护罩设为环形伸缩风琴防护罩。

优选的是，所述从动轮和所述主动轮均设为齿轮。

优选的是，所述第一平台板的下表面设置有与所述竖直限位块相对应的定位槽，所述竖直限位块的上端设置有可插入所述定位槽内的定位杆。

优选的是，所述第一液压缸设为有四个，并且矩形分布在所述底座板上。

优选的是，所述第二平台板的形状设为圆形，所述第一平台板上表面设置有圆凹槽，所述第二平台板于所述圆凹槽内；所述转孔内设置有轴承，所述转动轴套接在所述轴承内。

优选的是，还包括：

外罩体，所述从动轮和所述主动轮设置在所述外罩体内。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明所述的底座升降可调的智能制造用三坐标测量机不仅设计合理、结构简单且成本低廉，并具有极高的推广价值；本底座升降可调的智能制造用三坐标测量机小巧轻便，便于移动，对工况的使用条件要求低，适应性强。

2、本发明所述的底座升降可调的智能制造用三坐标测量机，该底座升降可调的智能制造用三坐标测量机，通过设置第一液压缸、第二液压缸和液压工作站代替传统的传动带和链条，不仅能使得底座可进行升降，并且通过第二液压缸可将该底座支撑起来，可使得底座的升降过程平稳，保证了在升降的过程中，底座和三坐标测量机工作台不会发生倾斜偏移，保证了该底座升降可调的机械制造用三坐标测量机使用时的准确性；同时，该底座的升降操作通过外置控制器进行控制，用户通过操作外置控制器即可，满足智能制造的要求。

本发明所述的底座升降可调的智能制造用三坐标测量机，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例中所述的底座升降可调的智能制造用三坐标测量机的结构示意图。

图2为本发明其中一个实施例中所述的底座升降可调的智能制造用三坐标测量机处于升起状态的结构示意图。

图中标记：

1-底座板；2-第一液压缸；3-液压工作站；4-竖直限位块；5-转动座；6-三坐标测量机工作台；7-转动部件；8-支撑部件；9-外置控制器；10-环形防护罩；11-定位杆；12-外罩体；51-第一平台板；52-第二平台板；53-转孔；54-定位槽；55-圆凹槽；56-轴承；71-转动轴；72-驱动电机；73-从动轮；74-主动轮；81-横座板；82-可动支撑轮；83-可调支撑脚；84-第二液压缸；85-支撑垫板；91-壳体；92-电容触摸屏；93-plc控制系统。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图2所示，本发明其中一个实施例中提供了一种底座升降可调的智能制造用三坐标测量机，包括：

底座板1，其上表面设置有至少两个第一液压缸2和液压工作站3，两个所述第一液压缸2均通过第一液压油管与所述液压工作站3连接，所述底座板1上位于所述液压工作站3的一侧设置有竖直限位块4，所述竖直限位块4的高度大于所述液压工作站3的高度；

转动座5，其设置在所述第一液压缸2的上端，所述转动座5上设置有三坐标测量机工作台6，所述转动座5包括第一平台板51和第二平台板52，所述第二平台板52通过转动部件7转动设置在所述第一平台板51上，所述第一平台板51上设置有转孔53，所述转动部件7包括转动轴71和驱动电机72，所述转动轴71的上端穿过所述转孔53与所述第二平台板52连接，其下端设置有从动轮73，所述驱动电机72设置在所述第一平台板51的下方，所述驱动电机72的输出轴上设置有与所述从动轮73传动连接的主动轮74；

四个支撑部件8，其分别设置在所述底座板1的四角处，每个所述支撑部件8包括横座板81、可动支撑轮82以及可调支撑脚83，所述横座板81的一端位于所述底座板1的下方，其另一端延伸至所述底座板1的外部，所述可动支撑轮82设置在所述横座板81的下方且靠近其一端的部位，所述可调支撑脚83设置在所述横座板81的另一端，所述可调支撑脚83包括第二液压缸84和设置在所述第二液压缸84下端的支撑垫板85，每个所述第二液压缸84均通过第二液压油管与所述液压工作站3连接。

外置控制器9，其分别与所述液压工作站3、所述驱动电机72连接。

进一步地，所述外置控制器9包括壳体91、设置在所述壳体91上的电容触摸屏92以及设置在所述壳体91内部的plc控制系统93，所述电容触摸屏92的输出端与所述plc控制系统93的输入端连接，所述plc控制系统93的输出端分别与所述液压工作站3、所述驱动电机72的输入端连接。

进一步地，所述第一平台板51和所述底座板1之间设置有环形防护罩10，所述环形防护罩10设为环形伸缩风琴防护罩。

进一步地，所述从动轮73和所述主动轮74均设为齿轮。

进一步地，所述第一平台板51的下表面设置有与所述竖直限位块4相对应的定位槽54，所述竖直限位块4的上端设置有可插入所述定位槽54内的定位杆11。

进一步地，所述第一液压缸2设为有四个，并且矩形分布在所述底座板1上。

进一步地，所述第二平台板52的形状设为圆形，所述第一平台板51上表面设置有圆凹槽55，所述第二平台板52于所述圆凹槽55内；所述转孔53内设置有轴承56，所述转动轴71套接在所述轴承56内。

进一步地，还包括：

外罩体12，所述从动轮73和所述主动轮74设置在所述外罩体12内。

本发明提供的底座升降可调的智能制造用三坐标测量机的工作原理如下：

本发明提供的底座升降可调的智能制造用三坐标测量机在使用时，用户通过设置的支撑部件8可将本底座升降可调的智能制造用三坐标测量机移动至工作位置，用户使用外置控制器9控制液压工作站3先将可调支撑脚83中的第二液压缸84向下伸出，将整个底座向上升起，这样四个第二液压缸84可以确保该底座的平稳，用户再控制液压工作站3将第一液压缸2向上伸出，第一液压缸2将转动座5和三坐标测量机工作台6向上升起。

用户通过外置控制器9可以启动转动部件7，启动驱动电机72，驱动电机72带动主动轮74转动，主动轮74与从动轮73传动连接，进而带动转动轴71转动，转动轴71带动第二平台板52在圆凹槽55内转动，进而带动三坐标测量机工作台6一起转动，可满足制造需要；

当本底座升降可调的智能制造用三坐标测量机下降时，底座板1上设置有竖直限位块4，竖直限位块4的高度大于液压工作站3的高度，这样在下降的过程中，可以防止转动座5中的第一平台板51与液压工作站3发生干涉，确保本底座升降可调的智能制造用三坐标测量机正常工作。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。