一种用于锪窝孔的激光测量靶座的制作方法

本申请属于航空制造相关领域，尤其涉及一种用于锪窝孔的激光测量靶座。

背景技术：

激光跟踪仪广泛用于飞机的测量工作，其中放置测量靶球的靶座具有十分重要的作用，它保证靶球的稳定性和准确性。常见定位孔的靶座类型有：普通销孔定位靶座、普通螺纹孔定位靶座等，分别如图1、图2所示。由于飞机表面基本都是曲面，采用图1、图2所示靶座定位飞机表面孔位时，靶座的贴合面为平面，无法与飞机曲面完全贴合，只能形成点接触，导致靶座不稳定，需重复测量时要将靶座粘牢在飞机零件上，不能将靶座取下用于其他孔位测量，操作很不方便。同时飞机结构复杂，在测量时常常会挡住激光跟踪仪测量某些选用的销孔或螺纹孔的线路，给飞机外形测量工作造成很大的麻烦。由于飞机零件上存在许多带锪窝的螺钉孔或铆钉孔，且随着制孔技术的提高，这些锪窝孔的孔位及孔径精度均能达到较高要求，故此时可借用零件上已开出的锪窝孔来进行激光测量。锪窝孔是指孔的端面是一个锥形沉头窝，普通销孔定位靶座和螺纹孔定位靶座的贴合面均为垂直于孔轴线的平面，无法与锥形面贴合，不能保证测量靶球的稳定性和准确性，故无法使用上述两种靶座来进行锪窝孔的激光测量工作。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，现提出一种能和锥面完全贴合的用于锪窝孔的激光测量靶座。

为实现上述技术问题，本申请所采用的技术方案如下：

一种用于锪窝孔的激光测量靶座，其特征在于：包括靶座本体，所述靶座本体的上部设置有用于固定标准座的凹槽，所述靶座本体的底部侧面设置为锥形面，所述锥形面的锥角与锪窝角度相同，所述靶座本体的中部设置有排气孔，所述排气孔延长度方向贯穿整个靶座本体。

所述靶座本体的下端套接有有螺母，所述螺母的上方设置有垫片。

所述靶座本体的上端周围设置有用于拧紧靶座本体的两个平面。

所述排气孔的数量为多个，多个排气孔为一排的方式排列。

所述凹槽中设置为销孔，标准座底部插入至所述销孔中。

本申请的优点在于：

本申请设计了一种用于定位锪窝孔的测量靶座，测量时靶座的锥面与锪窝孔的锥面形成面接触，解决了采用普通销孔定位靶座或螺纹孔定位靶座测量曲面上的普通销孔或螺纹孔时只能形成点接触，从而导致的靶座不稳定以及重复测量时难以精准恢复靶座位置的问题。同时实现了在测量过程中销孔或螺纹孔的激光测量路线被挡时，可以借用锪窝孔来完成测量工作。

附图说明

图1所示为普通销孔定位靶座。

图2所示为普通螺纹孔定位靶座。

图3为本专利实施方式3的工作示意图。

图4为本专利实施方式4的工作示意图。

图5为图3或图4的俯视图。

附图中：1-标准座，2-靶座本体，3-零件，4-靶球， 5-垫片，6-螺母，7-排气孔，A、2A、3A均为贴合面。

具体实施方式

实施例1

一种用于锪窝孔的激光测量靶座包括靶座本体2，所述靶座本体2的上部设置有用于固定标准座1的凹槽，所述靶座本体2的底部侧面设置为锥形面，所述锥形面的锥角与锪窝角度相同，所述靶座本体2的中部设置有排气孔7，所述排气孔7延长度方向贯穿整个靶座本体2。本申请设计了一种用于定位锪窝孔的测量靶座，测量时靶座的锥面与锪窝孔的锥面形成面接触，解决了采用普通销孔定位靶座或螺纹孔定位靶座测量曲面上的普通销孔或螺纹孔时只能形成点接触，从而导致的靶座不稳定以及重复测量时难以精准恢复靶座位置的问题。同时实现了在测量过程中销孔或螺纹孔的激光测量路线被挡时，可以借用锪窝孔来完成测量工作。

实施例2

一种用于锪窝孔的激光测量靶座包括靶座本体2，所述靶座本体2的上部设置有用于固定标准座1的凹槽，所述靶座本体2的底部侧面设置为锥形面，所述锥形面的锥角与锪窝角度相同，所述靶座本体2的中部设置有排气孔7，所述排气孔7延长度方向贯穿整个靶座本体2。

所述靶座本体2的下端套接有有螺母6，所述螺母6的上方设置有垫片 5。所述靶座本体2的上端周围设置有用于拧紧靶座本体2的两个平面。所述排气孔7的数量为多个，多个排气孔7为一排的方式排列。所述凹槽中设置为销孔，标准座1底部插入至所述销孔中。

本申请设计了一种用于定位锪窝孔的测量靶座，测量时靶座的锥面与锪窝孔的锥面形成面接触，解决了采用普通销孔定位靶座或螺纹孔定位靶座测量曲面上的普通销孔或螺纹孔时只能形成点接触，从而导致的靶座不稳定以及重复测量时难以精准恢复靶座位置的问题。同时实现了在测量过程中销孔或螺纹孔的激光测量路线被挡时，可以借用锪窝孔来完成测量工作。

实施例3

如图3、图4所示序号为靶座的结构示意图，材料为钢材，配合标准座1使用，标准座1结构类似普通销孔定位靶座，具有磁性。与销孔定位测量靶座、螺纹孔定位测量靶座不同的是，靶座中面2A并非垂直于孔轴线的平面，而是锥形面，其锥角与锪窝角度相同。同时，靶座上端的周边设计有拧紧用的两个平面，有利于使用工具进行拧紧工作。

针对测量零件3厚度较大时。如图3所示，使用拧紧工具将靶座拧至靶座的2A面与零件3的3A面贴合。将靶球4放置于标准座11上端的凹槽中，然后将标准座1插入靶座的销孔中，靶座的中心开有一排气孔7，便于顺利将标准座1插入靶座的凹槽中，由于标准座1具有磁性，可以将靶球44吸住并能吸附在靶座的上端，从而保证靶球4的球心位置稳定，激光跟踪仪通过测量靶球4的位置，然后经过软件的数据处理，得到锪窝孔的测量位置。

实施例4

针对测量零件3厚度较小时，如图4所示，与图3不同的是下端通过垫片 5螺母6来使靶座固定。具体实施方式为，将靶座插入零件3的锪窝孔中，使用拧紧工具将垫片 5和螺母6拧紧，保证靶座的2A面与零件3的3A面贴合。将靶球4放置于标准座11上端的凹槽中，然后将标准座1插入靶座的销孔中，靶座的中心开有一排气孔7，便于顺利将标准座1放入靶座的凹槽中，由于标准座1具有磁性，可以将靶球4吸住并能吸附在靶座的上端，从而保证靶球4的球心位置稳定，激光跟踪仪通过测量靶球4的位置，然后经过软件的数据处理，得到锪窝孔的测量位置。