一种设置标距限位器的专用弹模测量架的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种设置标距限位器的专用弹模测量架。

背景技术：

随着科学的发展，预应力混凝土广泛的应用于各大建筑工程中，混凝土的弹性模量是重要的力学性能，它体现了混凝土所受应力与所产生应变之间的关系，是计算钢筋混凝土结构变形、裂缝开展和大体积混凝土温度应力所必需的参数之一。

目前，通过棱柱体试件进行弹性模量试验时存在弹模测量架无法同一点线面及水平面上，上下支架无法紧固夹持在试件上，千分表无法平稳的固定在弹模测量架上等问题。由于前后千分表不在同一水平面上，在预压时经常出现相邻两次变形值相差超过0.003mm的情况，这样按规范要求就要反复预压，直到达到两次变形值相差不超过0.003mm。预压多次，浪费大量的人力和物力，甚至导致多次预压试件变形值相差超过0.003mm无法正常开展该试验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是对弹模测量架及标距限位器进行改良设计，制造了能在同一点线面上，使上下支架紧固夹持在试件上的专用弹模测量架，及能在同一水平面上固定上下支架的标距离限位器，使预压时相邻两次变形值相差不超过0.003mm，正常开展弹性模量试验，提高试验效率。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种设置标距限位器的专用弹模测量架，弹模测量架包括平行的上支架、连接上支架的平行水平连接杆、平行的下支架和连接下支架的平行水平连接杆，上支架与连接其的水平连接杆构成上矩形支架，下支架与连接其的水平连接杆构成下矩形支架，上支架水平连接杆居中设置紧定螺钉，下支架水平连接杆居中设置调节螺栓，所述水平连接杆设有螺母孔可插入等径长螺丝；所述标距限位器为固定上矩形支架和下矩形支架的长方体立柱，长方体立柱为四根，长方体立柱设有两个分别与上矩形支架的水平连接杆和下矩形支架的水平连接杆配合连接的凹槽。

进一步地，所述上支架水平连接杆靠近紧定螺钉的两侧等距设置螺母孔，下支架水平连接杆靠近调节螺栓的两侧等距设置螺母孔，上、下螺母孔的位置在同一条垂直线上。

进一步地，所述专用弹模测量架的上、下支架水平连接杆的螺母孔通过插入等径长螺丝实现八个触点同试件接触固定。

进一步地，所述专用弹模测量架和标距限位器由金属材料制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一种设置标距限位器的专用弹模测量架，能正常开展弹模试验，可实现双保险的质控手段，大大缩短了检测时间，降低了耗能，提高了劳动生产率，提高了单位的信用度，避免经济损失，并且严把工程质量关，提供了真实准确的试验数据，带来一定的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是现有技术的弹模测量架和标距限位器示意图。

图2是本实用新型一种设置标距限位器的专用弹模测量架的结构示意图。

图3是本实用新型的专用弹模测量架的结构示意图。

图4是本实用新型的标距限位器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

一、现有技术的弹模测量架和标距限位器进行试验

如图1现有技术的弹模测量架和标距限位器，用现有弹模测量架和发明前的标距限位器进行静力抗压弹性模量试验。进行弹性模量试验时由于后上下支架不在同一水平面上，试件左右面触点同试件间距不等，上下支架无法紧固夹持在试件上，导致前后千分表无法在同一水平面上平稳的固定在弹模测量架上。使得在预压时出现相邻两次变形值相差超过0.003mm的次数过多，超过规范要求的预压三次。还有预压超过十余次，使得两次变形差仍大于0.003mm。导致试验无法正常开展。

二、本实用新型一种设置标距限位器的专用弹模测量架进行试验

如图2所示，一种设置标距限位器的专用弹模测量架，包括弹模测量架图3和标距限位器图4。

如图3所示，专用弹模测量架包括平行的上支架1、连接上支架的平行水平连接杆2、平行的下支架3和连接下支架的平行水平连接杆4，上支架与连接其的水平连接杆构成上矩形支架，下支架与连接其的水平连接杆构成下矩形支架，上支架水平连接杆2居中设置紧定螺钉6，下支架水平连接杆4居中设置调节螺栓5。所述上支架水平连接杆靠近紧定螺钉6的两侧等距设置螺母孔7，下支架水平连接杆靠近调节螺栓5的两侧等距设置螺母孔7，上、下螺母孔的位置在同一条垂直线上。所述水平连接杆设有螺母孔7可插入等径长螺丝8，螺母孔7通过插入等径长螺丝8实现八个触点同试件接触固定。让弹模测量架同试件保持等间距，起到在同一点线面上等距紧固弹模测量架和试件作用，使前后千分表在同一水平面上平稳的固定在弹模测量架上。

如图4所示，所述标距限位器9为固定上矩形支架和下矩形支架的长方体立柱，长方体立柱为四根，长方体立柱设有两个分别与上矩形支架的水平连接杆2和下矩形支架的水平连接杆4配合连接的凹槽10，每根凹槽10位置形状大小同水平连接杆紧密切合，使弹模测量架的上支架水平连接杆2、下支架水平连接杆3同时固定在同一水平面上。

所述弹模测量架和标距限位器由金属材料制成，材料耐用更加稳固试件。

只需规范要求的3次预压，就可使相邻两次变形值相差不超过0.003mm，能正常开展弹性模量试验。

三、现有技术的弹模测量架和标距限位器和本实用新型一种设置标距限位器的专用弹模测量架试验结果比较

表1现有技术的弹模测量架和标距限位器试验结果

表2本实用新型一种设置标距限位器的专用弹模测量架试验结果

从表1和表2数据可以得出，设置标距限位器的专用弹模测量架测量两次变形差、明显优于现有的专用弹模测量架，并且，预压次数明显减少，使用方式上也方便很多。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。