非球面轮廓测量夹具的制作方法

本实用新型涉及一种镜片夹具，特别涉及一种非球面轮廓测量夹具，属于机械测试技术领域。

背景技术：

现阶段对于光学镜片的测量，基本采用双面胶固定和真空吸附方式固定工件，然，采用双面胶固定被测工件的方法虽然很简便，但由于光学镜片是通过双面胶固定在jig(即固定板或固定平台，下同)上，而双面胶本身具有一定的粗糙度，当接触式测针在镜片上运行的时候，双面胶对镜片与测针的摩擦接触的结果造成影响，为了将光学镜片良好的固定在jig板上，需要借助外力施加光学镜片上，这种处理方式对光学镜片的表面会有一定的损坏；真空吸附固定的方式是采用在夹具的与镜片对应的中间位置进行吸附的方式对光学器件的有效径部分进行固定，然而，部分镜片较薄，其中心厚度在0.25mm以内，这种方式会导致镜片产生形变，进而导致测量结果不准确；并且，现有的测量夹具通常采用螺丝将jig板固定测量设备上，由于不同的镜片所需由于不同镜片所需jig板上的通孔(即用来吸附固定镜片的孔)尺寸大小不一样，更换镜片时需要更换jig板，测定过程中需要将整套夹具拆卸下来更换镜片，整套夹具的重量大于1kg，在更换jig板的过程中需要将螺丝取下，操作时间长，因此，提供一种使用方便，且不会对镜片造成破坏和影响的测量夹具仍是业界亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种非球面轮廓测量夹具，进而克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种非球面轮廓测量夹具，包括可拆卸安装在测量设备上的固定平台以及与所述固定平台连接的负压发生机构，被测镜片能够设置在所述固定平台上，所述负压发生机构用于在所述固定平台的至少局部区域形成负压环境，在所述固定平台的工作台面上设置有至少一个安装工位，在每个所述安装工位的四周部还设置有至少一个通孔，所述通孔与所述负压发生机构连接，所述被测镜片能够被吸附固定在所述安装工位处，且当所述被测镜片设置在所述安装工位处时，所述的通孔位于被测镜片的周缘部的下方。

进一步的，在每个所述安装工位的四周部还设置有两个以上的通孔，至少两个所述的通孔相对设置在安装工位的不同侧。

进一步的，所述通孔的孔径为0.2-1.0mm。

进一步的，所述安装工位包括设置在固定平台的工作台面上的安装凹槽。

进一步的，所述的安装凹槽为圆形孔，所述安装凹槽的直径为1.0-10mm。

进一步的，在所述测量设备与固定平台对应的安装面上间隔设置有两个以上的定位件，至少所述固定平台的局部设置在至少两个定位件之间，所述定位件用于阻止所述固定平台沿非预定方向移动，所述预定方向为能够将所述固定平台由至少两个定位件之间取出的方向。

进一步的，当所述固定平台设置在测量设备的安装面上时，至少一个定位件与固定平台的第一侧边沿对应接触，至少一个定位件与固定平台的第二侧边沿对应接触，两个以上所述的定位件用于确定所述固定平台在于测量设备的安装面上的唯一安装位置。

进一步的，所述测量设备包括一安装底座，所述定位件设置在所述安装底座的安装面上。

更进一步的，所述安装底座内具有一中空腔体，所述中空腔体分别与固定平台内的通孔、负压发生机构连通。

更进一步的，所述测量设备还包括升降机构，所述安装底座固定设置在所述升降结构的运动部件上。

更进一步的，所述负压发生机构包括抽气机构。

与现有技术相比，本实用新型提供的非球面轮廓测量夹具，结构简单，在更换被测镜片时只需将固定平台(即前述jig板)取下，拿取轻便；所述的非球面轮廓测量夹具通过在镜片的安装凹槽(亦可理解为安装工位)的四周部设置在用于吸附固定镜片的通孔，极大的降低了由于吸气压力对镜片产生形变的问题；另外，直接采用定位件的方式确定安装平台在测量设备的安装面的唯一安装位置，避免了松紧螺丝的作业时间，提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一典型实施案例中一种非球面轮廓测量夹具在工作状态下的结构示意图；

图2是本实用新型一典型实施案例中一种非球面轮廓测量夹具在工作状态下的侧视图；

图3是本实用新型一典型实施案例中一种非球面轮廓测量夹具在工作状态下的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型一典型实施案例中一种非球面轮廓测量夹具中固定平台的平面结构示意图；

图5是本实用新型一典型实施案例中一种非球面轮廓测量夹具中固定平台立体结构示意图；

图6是本实用新型一典型实施案例中固定平台上安装凹槽与通孔的局部放大结构示意图；

图7是一种镜片的结构示意图；

图8是将镜片安置于工作台面上的结构示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本发明。本文中揭示本发明的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本发明的示范性，本发明可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本发明的代表性基础。

本实用新型实施例提供了一种非球面轮廓测量夹具，包括可拆卸安装在测量设备上的固定平台以及与所述固定平台连接的负压发生机构，被测镜片能够设置在所述固定平台上，所述负压发生机构用于在所述固定平台的至少局部区域形成负压环境，在所述固定平台的工作台面上设置有至少一个安装工位，在每个所述安装工位的四周部还设置有至少一个通孔，所述通孔与所述负压发生机构连接，所述被测镜片能够被吸附固定在所述安装工位处，且当所述被测镜片设置在所述安装工位处时，所述的通孔位于被测镜片的周缘部的下方。

如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

请参阅图1-图6，一种非球面轮廓测量夹具，包括固定平台3以及与固定平台连接的负压发生机构(例如吸气装置、抽真空装置等在图中未示出，其可以采用本领域技术人员已知的结构和形式，在此不再赘述)，固定平台3可拆卸的安装在安装底座2的安装面上，安装底座2固定设置在升降机构1的运动部件上，并能够在升降机构的驱使下运动；在安装底座2的安装面上设置有三个定位件(定位件可以是定位柱、定位针，其数量可以根据需要调整，其可以是固定设置在安装面上，也可以是活动设置的，位置可以根据需要调整)4，其中两个定位件4与固定平台3的第一侧边沿接触，另一个定位件4与固定平台3的第二侧边沿(其中的第一侧边沿和第二侧边沿可以是相邻的两侧边，此处所述的相邻是忽略了拐角处的形状)接触，定位件4用于确定固定平台3在在固定底座2的安装面上的唯一安装位置，在安装平台2上的工作台面上设置有6(可以根据需要选择安装槽凹槽的数量)个用于安放镜片的安装凹槽31，在每个安装凹槽31的四周部设置有是3(此处亦可以是多个，多个通孔尽量均匀分布，以减少气流分布不均对镜片造成损伤)个通孔32，3个通孔32均匀分布，通孔32设置在待测镜片的四周缘部的下方，通孔32经由固定底座2内的中空腔体与负压发生机构(例如抽气装置)连通，在固定底座2的侧壁上设置有用于与负压发生机构连接的接口21。

具体的，请进一步参阅图5和图6，通孔32与负压发生机构连接，进而能够在待测镜片的四周缘部的下方形成负压环境，进而将镜片吸附固定在固定平台1的工作台面上的安装凹槽位置处，其中320为每个通孔32形成的负压区域。

更为具体的，所述的镜片结构如图7所示，在其中心周围的部分区域较薄，在对镜片进行测量时，请参阅图8，将镜片设置在固定平台1的工作台面上，将镜片的中心区域对应置于安装凹槽31内，此时，镜片的四周缘部位于通孔32的上方，在负压发生机构工作时，镜片被吸引固定在固定平台1的工作台面上。

更为具体的，与现有采用螺丝固定固定平台的方式相比：在采用现有技术中更换镜片时取药取放的夹具重量为1kg，而采用本实用新型提供的夹具，只需将固定平台取下，固定平台的重量约为0.28kg,更换镜片需要取放的重量减少了70％，操作更加轻便；现有技术中单张镜片单面的准备时间(包括松紧螺丝的时间)为16.7s，测定单张镜片所需时间为11min，ua3p班次测定lens产量为55ea；而采用采用本实用新型提供的夹具无需松紧螺丝，单张镜片单面的准备时间为11.6s，测定单张镜片所需时间为9min，ua3p班次测定lens产量为67ea；并且将吸附用的通孔设置在镜片的四周缘部下方有效降低了镜片产生形变的情况，

本发明的各方面、实施例、特征及实例应视为在所有方面为说明性的且不打算限制本发明，本发明的范围仅由权利要求书界定。在不背离所主张的本发明的精神及范围的情况下，所属领域的技术人员将明了其它实施例、修改及使用。

在本申请案中标题及章节的使用不意味着限制本发明；每一章节可应用于本发明的任何方面、实施例或特征。

在本申请案通篇中，在将组合物描述为具有、包含或包括特定组份之处或者在将过程描述为具有、包含或包括特定过程步骤之处，预期本发明教示的组合物也基本上由所叙述组份组成或由所叙述组份组成，且本发明教示的过程也基本上由所叙述过程步骤组成或由所叙述过程步骤组组成。

在本申请案中，在将元件或组件称为包含于及/或选自所叙述元件或组件列表之处，应理解，所述元件或组件可为所叙述元件或组件中的任一者且可选自由所叙述元件或组件中的两者或两者以上组成的群组。此外，应理解，在不背离本发明教示的精神及范围的情况下，本文中所描述的组合物、设备或方法的元件及/或特征可以各种方式组合而无论本文中是明确说明还是隐含说明。

除非另外具体陈述，否则术语“包含(include、includes、including)”、“具有(have、has或having)”的使用通常应理解为开放式的且不具限制性。

除非另外具体陈述，否则本文中单数的使用包含复数(且反之亦然)。此外，除非上下文另外清楚地规定，否则单数形式“一(a、an)”及“所述(the)”包含复数形式。另外，在术语“约”的使用在量值之前之处，除非另外具体陈述，否则本发明教示还包括特定量值本身。

应理解，各步骤的次序或执行特定动作的次序并非十分重要，只要本发明教示保持可操作即可。此外，可同时进行两个或两个以上步骤或动作。

应理解，本发明的各图及说明已经简化以说明与对本发明的清楚理解有关的元件，而出于清晰性目的消除其它元件。然而，所属领域的技术人员将认识到，这些及其它元件可为合意的。然而，由于此类元件为此项技术中众所周知的，且由于其不促进对本发明的更好理解，因此本文中不提供对此类元件的论述。应了解，各图是出于图解说明性目的而呈现且不作为构造图式。所省略细节及修改或替代实施例在所属领域的技术人员的范围内。

可了解，在本发明的特定方面中，可由多个组件替换单个组件且可由单个组件替换多个组件以提供一元件或结构或者执行一或若干给定功能。除了在此替代将不操作以实践本发明的特定实施例之处以外，将此替代视为在本发明的范围内。

尽管已参考说明性实施例描述了本发明，但所属领域的技术人员将理解，在不背离本发明的精神及范围的情况下可做出各种其它改变、省略及/或添加且可用实质等效物替代所述实施例的元件。另外，可在不背离本发明的范围的情况下做出许多修改以使特定情形或材料适应本发明的教示。因此，本文并不打算将本发明限制于用于执行本发明的所揭示特定实施例，而是打算使本发明将包含归属于所附权利要求书的范围内的所有实施例。此外，除非具体陈述，否则术语第一、第二等的任何使用不表示任何次序或重要性，而是使用术语第一、第二等来区分一个元素与另一元素。