一种脱硫脱硝烟气检测装置的制作方法

本实用新型涉及烟气检测技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝烟气检测装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们的环保意识越来越强，工厂生产过程中产生的烟气在排放的过程中往往需要进行烟气脱硫处理，烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，烟气中硫化物的排放严重污染着空气质量，因此对含有硫化物的烟气进行脱硫，达到排放标准后才能排放。

公告号为：cn207335768u中国专利公开了一种脱硫脱硝烟气检测装置，包括主控制器、气体检测模块、固体检测模块、压力传感器、温度传感器、储存装置、z-wave通讯模块、智能终端、电源、太阳能发电装置、警示装置，本实用新型结构简单，智能化程度更高，节能环保；对固体、气体、压力、温度进行分开监测，反馈到的信息更加准确；能对工作人员进行不正常数值的警示，使得工作人员能够及时快速有效处理，降低一定的工作强度。

该技术方案中存在没有对烟气进行前期处理，烟气中含有粉尘和一些杂质，前期如果不对这些杂质进行过滤，会影响后期检测结果，且过滤网长时间使用，需要进行更换和清理，所以我们提出一种脱硫脱硝烟气检测装置，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对烟气进行前期处理，烟气中含有粉尘和一些杂质，前期如果不对这些杂质进行过滤，会影响后期检测结果，且过滤网长时间使用，需要进行更换和清理的缺点，而提出的一种脱硫脱硝烟气检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫脱硝烟气检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内活动卡装有滤网，所述过滤箱的两侧对称设有空腔，两个空腔的顶部内壁上均固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定连接有第一齿条，所述第一齿条的一侧与空腔的一侧内壁滑动连接，所述空腔的另一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述转轴上传动连接有转杆，所述转杆的底端固定套设有第二齿轮，所述空腔的底部内壁上滑动连接有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，两个第二齿条相互靠近的一侧均固定连接有卡销，所述滤网的两侧均开设有卡槽，两个卡销相互靠近一侧分别贯穿两个空腔相互靠近的一侧内壁并延伸至过滤箱内，所述卡销与卡槽相卡装，所述过滤箱的两侧分别密封固定连接有进气管和出气管，通过滤网将烟气中的杂质进行过滤，使得烟气检测更准确，滤网为可拆卸式，方便对滤网进行更换或清理，防止防止滤网内杂质过多而影响过滤效果。

优选的，所述进气管和出气管相互靠近的一端分别贯穿两个空腔相互远离的一侧并延伸至过滤箱内，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定连接有同一个连接管，所述出气管的一端与连接管的一侧密封固定连接，所述连接管的另一侧密封固定连接有通管，所述底座的顶部固定连接有检测装置主体，所述检测装置主体位于连接管的一侧，所述通管的一端与检测装置主体的一侧密封固定连接，通过进气管可以将烟气进入过滤箱内，再由连接管和通管进入检测装置主体内，方便对烟气进行检测。

优选的，所述转轴上和转杆的顶部均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置伞齿轮，可以为转杆提供动力。

优选的，所述空腔的一侧内壁上固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有轴承，所述转杆的底端贯穿轴承并延伸至轴承的下方，所述过滤箱的顶部转动连接有密封板，所述过滤箱的一侧转动连接有卡板，所述密封板的一端与卡板相卡装，设置限位板和轴承，可以对转杆进行支撑，方便转杆转动，设置卡板和密封板，可以方便对滤网的拿取。

优选的，所述第二齿条的底部对称固定连接有两个滑杆，两个滑杆的底部分别与空腔的底部内壁滑动连接，两个第二齿条相互远离的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别与两个空腔相互远离的一侧内壁固定连接，设置滑杆，可以使第二齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移，弹簧可以为第二齿条提供复位动力。

本实用新型中，所述一种脱硫脱硝烟气检测装置，由于设置了过滤箱，可以将烟气中的杂质通过滤网进行过滤，再由出气管进入连接管内，通过通管进入检测装置主体内进行检测，这样检测的结果跟准确。

由于设置了推杆电机，可以使第一齿条进行移动，进而可以带动转轴进行转动，转轴可以通过两个伞齿轮带动转杆进行转动，使得第二齿条带动卡销进行移动，两个卡销相互远离移动可以脱离卡槽的卡装，这样就可以将滤网拿出进行更换或清理，防止滤网内杂质过多而影响过滤效果。

本实用新型结构合理，通过滤网将烟气中的杂质进行过滤，使得检测装置主体对烟气检测更准确，滤网为可拆卸式，方便对滤网进行更换或清理，防止防止滤网内杂质过多而影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝烟气检测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脱硫脱硝烟气检测装置的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种脱硫脱硝烟气检测装置的a部分放大结构示意图。

图中：1底座、2过滤箱、3滤网、4空腔、5推杆电机、6第一齿条、7转轴、8第一齿轮、9转杆、10第二齿轮、11第二齿条、12卡销、13进气管、14出气管、15连接管、16支撑柱、17通管、18检测装置主体、19伞齿轮、20限位板、21轴承、22滑杆、23卡板、24密封板、25弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种脱硫脱硝烟气检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有过滤箱2，过滤箱2内活动卡装有滤网3，过滤箱2的两侧对称设有空腔4，两个空腔4的顶部内壁上均固定连接有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上固定连接有第一齿条6，第一齿条6的一侧与空腔4的一侧内壁滑动连接，空腔4的另一侧内壁上转动连接有转轴7，转轴7的一端固定套设有第一齿轮8，第一齿轮8与第一齿条6相啮合，转轴7上传动连接有转杆9，转杆9的底端固定套设有第二齿轮10，空腔4的底部内壁上滑动连接有第二齿条11，第二齿轮10与第二齿条11相啮合，两个第二齿条11相互靠近的一侧均固定连接有卡销12，滤网3的两侧均开设有卡槽，两个卡销12相互靠近一侧分别贯穿两个空腔4相互靠近的一侧内壁并延伸至过滤箱2内，卡销12与卡槽相卡装，过滤箱2的两侧分别密封固定连接有进气管13和出气管14。

本实用新型中，进气管13和出气管14相互靠近的一端分别贯穿两个空腔4相互远离的一侧并延伸至过滤箱2内，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑柱16，两个支撑柱16的顶部固定连接有同一个连接管15，出气管14的一端与连接管15的一侧密封固定连接，连接管15的另一侧密封固定连接有通管17，底座1的顶部固定连接有检测装置主体18，检测装置主体18位于连接管15的一侧，通管17的一端与检测装置主体18的一侧密封固定连接。

本实用新型中，转轴7上和转杆9的顶部均固定套设有伞齿轮19，且两个伞齿轮19相啮合。

本实用新型中，空腔4的一侧内壁上固定连接有限位板20，限位板20的一侧固定连接有轴承21，转杆9的底端贯穿轴承21并延伸至轴承21的下方，过滤箱2的顶部转动连接有密封板24，过滤箱2的一侧转动连接有卡板23，密封板24的一端与卡板23相卡装。

本实用新型中，第二齿条11的底部对称固定连接有两个滑杆22，两个滑杆22的底部分别与空腔4的底部内壁滑动连接，两个第二齿条11相互远离的一侧均固定连接有弹簧25，两个弹簧25相互远离的一端分别与两个空腔4相互远离的一侧内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种脱硫脱硝烟气检测装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有过滤箱2，过滤箱2内活动卡装有滤网3，过滤箱2的两侧对称设有空腔4，两个空腔4的顶部内壁上均焊接有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上焊接有第一齿条6，第一齿条6的一侧与空腔4的一侧内壁滑动连接，空腔4的另一侧内壁上转动连接有转轴7，转轴7的一端固定套设有第一齿轮8，第一齿轮8与第一齿条6相啮合，转轴7上传动连接有转杆9，转杆9的底端固定套设有第二齿轮10，空腔4的底部内壁上滑动连接有第二齿条11，第二齿轮10与第二齿条11相啮合，两个第二齿条11相互靠近的一侧均焊接有卡销12，滤网3的两侧均开设有卡槽，两个卡销12相互靠近一侧分别贯穿两个空腔4相互靠近的一侧内壁并延伸至过滤箱2内，卡销12与卡槽相卡装，过滤箱2的两侧分别密封焊接有进气管13和出气管14，通过滤网3将烟气中的杂质进行过滤，使得烟气检测更准确，滤网3为可拆卸式，方便对滤网3进行更换或清理，防止防止滤网3内杂质过多而影响过滤效果，由于设置了过滤箱2，可以将烟气中的杂质通过滤网3进行过滤，再由出气管13进入连接管15内，通过通管17进入检测装置主体18内进行检测，这样检测的结果跟准确，由于设置了推杆电机5，可以使第一齿条6进行移动，进而可以带动转轴7进行转动，转轴7可以通过两个伞齿轮19带动转杆9进行转动，使得第二齿条11带动卡销12进行移动，两个卡销12相互远离移动可以脱离卡槽的卡装，这样就可以将滤网3拿出进行更换或清理，防止滤网3内杂质过多而影响过滤效果，本实用新型结构合理，通过滤网3将烟气中的杂质进行过滤，使得检测装置主体18对烟气检测更准确，滤网3为可拆卸式，方便对滤网3进行更换或清理，防止防止滤网3内杂质过多而影响过滤效果。

本实用新型中，进气管13和出气管14相互靠近的一端分别贯穿两个空腔4相互远离的一侧并延伸至过滤箱2内，底座1的顶部对称焊接有两个支撑柱16，两个支撑柱16的顶部焊接有同一个连接管15，出气管14的一端与连接管15的一侧密封焊接，连接管15的另一侧密封焊接有通管17，底座1的顶部焊接有检测装置主体18，检测装置主体18位于连接管15的一侧，通管17的一端与检测装置主体18的一侧密封焊接，通过进气管13可以将烟气进入过滤箱2内，再由连接管15和通管17进入检测装置主体18内，方便对烟气进行检测。

本实用新型中，转轴7上和转杆9的顶部均固定套设有伞齿轮19，且两个伞齿轮19相啮合，设置伞齿轮19，可以为转杆9提供动力。

本实用新型中，空腔4的一侧内壁上焊接有限位板20，限位板20的一侧焊接有轴承21，转杆9的底端贯穿轴承21并延伸至轴承21的下方，过滤箱2的顶部转动连接有密封板24，过滤箱2的一侧转动连接有卡板23，密封板24的一端与卡板23相卡装，设置限位板20和轴承21，可以对转杆9进行支撑，方便转杆9转动，设置卡板23和密封板24，可以方便对滤网3的拿取。

本实用新型中，第二齿条11的底部对称焊接有两个滑杆22，两个滑杆22的底部分别与空腔4的底部内壁滑动连接，两个第二齿条11相互远离的一侧均焊接有弹簧25，两个弹簧25相互远离的一端分别与两个空腔4相互远离的一侧内壁相焊接，设置滑杆22，可以使第二齿条11能够平稳移动，不会发生位置偏移，弹簧25可以为第二齿条11提供复位动力。

本实用新型中，当需要将烟气进行检测时，首先将进气管13与烟气脱硫推销装置的出气端进行连接，然后烟气会通过进气管13进入过滤箱2内，经过滤网3的过滤可以将杂质进行过滤，过滤后的烟气进过出气管14进入连接管15内，再由通管17进入检查装置18内进行检测，当需要对滤网3进行更换或清理时，首先启动两个推杆电机5，推杆电机5的输出轴会带动第一齿条6进行移动，由于第一齿条6与第一齿轮8相啮合，所以第一齿条6移动会使第一齿轮8进行转动，第一齿轮8转动会带动转轴7转动，转轴7通过两个伞齿轮19带动转杆9转动，转杆9转动会使第二齿轮10转动，第二齿轮10转动会带动第二齿条11进行移动，两个第二齿条11会带动两个卡销12箱相互远离的方向进行移动，进而可以脱离卡槽的卡装，然后转动卡板23，使密封板24脱离卡板23的卡装，接着转动密封板24，就可以将滤网3拿出进行更换或清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。