一种阀门压力检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种阀门压力检测装置。

背景技术：

在管道系统安装过程中，每个系统运行的需要配置了大量规格繁多的阀门，而如此多的阀门来自不同的生产厂商，为确保将合格的阀门安装到每个部位，根据国家施工规范的要求必须在安装前进行二次检测试压，而为了方便对阀门进行二次检测施试压，设计一种阀门压力检测装置就显得非常有必要了。

目前市面上已经存在的阀门压力检测装置，结构往往较为复杂，在对阀门进行二次检测试压工作时，将阀门与压力检测装置的固定连接方式较为，从而为阀门压力检测工作造成了不便，大大影响了工作的效率。

技术实现要素：

1.本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种阀门压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

现有设计阀门与压力检测装置固定和连接工作较为麻烦，影响工作效率的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀门压力检测装置，包括安装柜和安装板，所述安装板固定连接在安装柜顶端，所述安装板上固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有铰链，所述铰链上还固定连接有保护罩，所述保护罩通过铰链与固定板活动连接；所述固定板上还设置有活动槽，所述活动槽上连接有固定夹紧机构；所述安装板的中间位置设置有开口，所述开口处设置有承托板，所述承托板上放置有待检测阀门，所述承托板的底面固定连接在液压伸缩杆的顶端，所述液压伸缩杆的底端固定连接在安装架上，所述安装架与安装柜的内壁固定连接，所述安装柜的内部设置有安装腔，所述安装腔内部安装有检测加压装置。

优选的，所述检测加压装置包括有高压储存罐，所述高压储存罐固定安装在安装柜的内底面上，所述高压储存罐上固定连接有第一连通管，所述第一连通管远离高压储存罐一端固定连接在压力泵上，所述压力泵上还固定连接有第二连通管，所述第二连通管远离压力泵一端与连接支管相连通，所述连接支管固定连接在安装板上，所述连接支管上分别固定连接有压力表和弹性注入管。

优选的，所述固定夹紧机构包括有伺服电机、第一连接架和第二连接架，所述伺服电机固定安装在安装板上，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴与第一连接架和第二连接架转动连接，所述第一连接架和第二连接架固定连接在固定板的内壁上，所述第一连接轴上还设置有第一斜齿轮和槽辊，所述第一斜齿轮和槽辊与第一连接轴固定连接。

优选的，所述固定夹紧机构还包括有第二斜齿轮、第三连接架和第四连接架，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接，所述第二斜齿轮固定连接在第二连接轴上，所述第二连接轴与第三连接架和第四连接架转动连接，所述第三连接架和第四连接架滑动安装在固定板的活动槽上，所述第二连接轴上还固定安装有循槽块，所述循槽块与槽辊相匹配，所述第二连接轴远离第二斜齿轮一端还固定连接有密封固定塞，所述密封固定塞上设置有注水孔，所述注水孔与弹性注入管相匹配。

3.有益效果

本实用新型在安装板上设置有承托板，同时在承托板的底部安装有液压伸缩杆，待检测阀门可以放置在承托板上，而通过液压伸缩杆，使用者可以根据待检测阀门的尺寸和规格自行调整承托板的高度，从而更加方便待检测阀门与固定夹紧机构之间的固定和连接，待检测阀门的位置调整好之后，启动伺服电机，伺服电机工作时通过第一连接轴带动第一斜齿轮和槽辊发生转动，而第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，从而第二斜齿轮以及第二斜齿轮所固定连接的第二连接轴也会发生转动，同于第二连接轴上还固定安装有循槽块，由于循槽块与槽辊的相互作用，第二斜齿轮和第二连接轴在转动的同时还会在循槽块和槽辊的作用在水平方向进行平移，从而第二连接轴上远离第二斜齿轮一端固定连接的密封固定塞也会旋转着向中间的待检测阀门靠近，从而可以方便快速的实现待检测阀门的固定，等待固定好之后，关闭伺服电机，然后将弹性注入管与密封固定塞固定连接在一起，启动压力泵，将高压储存管中储存的水通过第二连通管、连接支管和密封固定塞注入到待检测阀门内，同时能够通过连接支管上固定连接的压力表来观察压力的大小，从而判断待检测阀门是否合格，本实用新型上设置有两个固定夹紧机构，从而可以方便快速的对待检测阀门的两个方向进行压力检测工作，大大提高了待检测阀门的二次检测试压工作的效率，利用上述设计，有效解决了现有设计阀门与压力检测装置固定和连接工作较为麻烦，影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的固定夹紧机构的结构示意图。

图中标号说明：

1、安装柜；2、安装板；3、固定板；4、铰链；5、保护罩；6、固定夹紧机构；601、伺服电机；602、第一连接架；603、第二连接架；604、第一连接轴；605、第一斜齿轮；606、槽辊；607、第三连接架；608、第四连接架；609、第二连接轴；610、第二斜齿轮；611、循槽块；612、密封固定塞；613、注水孔；7、承托板；8、待检测阀门；9、压力表；10、安装架；11、液压伸缩杆；12、高压储存罐；13、压力泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，一种阀门压力检测装置，包括安装柜1和安装板2，安装板2固定连接在安装柜1顶端，安装板2上固定连接有固定板3，固定板3上固定安装有铰链4，铰链4上还固定连接有保护罩5，保护罩5通过铰链4与固定板3活动连接；固定板3上还设置有活动槽，活动槽上连接有固定夹紧机构6；安装板2的中间位置设置有开口，开口处设置有承托板7，承托板7上放置有待检测阀门8，承托板7的底面固定连接在液压伸缩杆11的顶端，液压伸缩杆11的底端固定连接在安装架10上，安装架10与安装柜1的内壁固定连接，安装柜1的内部设置有安装腔，安装腔内部安装有检测加压装置。

本实用新型在安装板2设置有承托板7，同时在承托板7的底部安装有液压伸缩杆11，待检测阀门8可以放置在承托板7上，而通过液压伸缩杆11，使用者可以根据待检测阀门8的尺寸和规格自行调整承托板7的高度，从而更加方便待检测阀门8与固定夹紧机构6之间的固定和连接。

实施例2：

请参阅图3，结合实施例1的基础有所不同之处在于，检测加压装置包括有高压储存罐12，高压储存罐12固定安装在安装柜1的内底面上，高压储存罐12上固定连接有第一连通管，第一连通管远离高压储存罐12一端固定连接在压力泵13上，压力泵13上还固定连接有第二连通管，第二连通管远离压力泵13一端与连接支管相连通，连接支管固定连接在安装板2上，连接支管上分别固定连接有压力表9和弹性注入管。

固定夹紧机构6包括有伺服电机601、第一连接架602和第二连接架603，伺服电机601固定安装在安装板2上，伺服电机601的输出轴上固定连接有第一连接轴604，第一连接轴604与第一连接架602和第二连接架603转动连接，第一连接架602和第二连接架603固定连接在固定板3的内壁上，第一连接轴604上还设置有第一斜齿轮605和槽辊606，第一斜齿轮605和槽辊606与第一连接轴604固定连接。

固定夹紧机构6还包括有第二斜齿轮610、第三连接架607和第四连接架608，第二斜齿轮610与第一斜齿轮605啮合连接，第二斜齿轮610固定连接在第二连接轴609上，第二连接轴609与第三连接架607和第四连接架608转动连接，第三连接架607和第四连接架608滑动安装在固定板3的活动槽上，第二连接轴609上还固定安装有循槽块611，循槽块611与槽辊606相匹配，第二连接轴609远离第二斜齿轮610一端还固定连接有密封固定塞612，密封固定塞612上设置有注水孔613，注水孔613与弹性注入管相匹配。

待检测阀门8的位置调整好之后，启动伺服电机601，伺服电机601工作时通过第一连接轴604带动第一斜齿轮605和槽辊606发生转动，而第一斜齿轮605与第二斜齿轮610啮合连接，从而第二斜齿轮610以及第二斜齿轮610所固定连接的第二连接轴609也会发生转动，同于第二连接轴609上还固定安装有循槽块611，由于循槽块611与槽辊606的相互作用，第二斜齿轮610和第二连接轴609在转动的同时还会在循槽块611和槽辊606的作用在水平方向进行平移，从而第二连接轴609上远离第二斜齿轮610一端固定连接的密封固定塞612也会旋转着向中间的待检测阀门8靠近，从而可以方便快速的实现待检测阀门8的固定，等待固定好之后，关闭伺服电机601，然后将弹性注入管与密封固定塞612固定连接在一起，启动压力泵13，将高压储存管12中储存的水通过第二连通管、连接支管和密封固定塞612注入到待检测阀门8内，同时能够通过连接支管上固定连接的压力表9来观察压力的大小，从而判断待检测阀门8是否合格，本实用新型上设置有两个固定夹紧机构6，从而可以方便快速的对待检测阀门8的两个方向进行压力检测工作，大大提高了待检测阀门8的二次检测试压工作的效率，利用上述设计，有效解决了现有设计阀门与压力检测装置固定和连接工作较为麻烦，影响工作效率的问题。。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。