一种安全性高的气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测领域，尤其涉及一种安全性高的气密性检测装置。

背景技术：

气密性是反映装置严密程度的指标，装置气密性的好坏关联到该装置是否具有出现泄漏的缺陷。因此对于一些质量要求较高的装置，在其生产出厂前进行气密性检测是非常有必要的。

现有技术中的气密性检测装置工装，在使用时安全性能不好，在气体压强过大的情况下很容易对工作人员造成误伤，安全性能不高，同时不具有缓冲的机构，很容易导致检测时机械部件的撞击损坏以及磨损，因此亟需一种安全性高的气密性检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲机构的安全性高的气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种安全性高的气密性检测装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有两个侧板，两个所述侧板分别位于底座顶部外壁的两侧，所述两个侧板相对的一侧设置有固定板，所述固定板的顶部开有两个滑动孔，所述底座的顶部放置有内部为空腔、无底的检测盒，所述检测盒的顶部外壁设置有两个导向柱，两个所述导向柱插接在滑动孔的内部，两个所述导向柱与滑动孔滑动连接，所述检测盒的顶部外壁设置有连接块，所述连接块位于检测盒远离导向柱的一侧，所述连接块的一侧外壁通过销钉转动连接有把手，所述把手位于侧板之间，所述把手转动连接有u形杆，所述固定板的一侧外壁设置有倒钩，所述u形杆的拐弯处与倒钩卡接。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的检测盒，在将需要被检测的物体放入检测盒的内部进行密封，当被检测物品气密性能不好时或者漏气时，会给检测盒一个向上的作用力带动导向杆沿着导向套筒的内部向上移动，当气密性能好，或者不存在漏气的情况，检测盒不移动。

进一步的，所述检测盒的一侧外壁开有排气孔，所述排气孔的内部安装有排气阀。

进一步的，所述固定板的形状为“工”字形。

进一步的，所述侧板的一侧开有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块与检测盒通过螺栓固定。

进一步的，所述导向柱的外部套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于底座与固定板之间。

进一步的，所述固定板的顶部外壁设置有两个导向套筒，两个所述导向柱分别滑动连接在两个导向套筒的内部。

本实用新型的有益效果是：（1）通过设置的检测盒，在将需要被检测的物体放入检测盒的内部进行密封，当被检测物品气密性能不好时或者漏气时，会给检测盒一个向上的作用力带动导向杆沿着导向套筒的内部向上移动，当气密性能好，或者不存在漏气的情况，检测盒不移动；（2）通过设置的伸缩弹簧，能够很好的防止在使用的过程中被检测物体漏气时压强过大，导致检测盒撞击固定板的情况发生，具有很好的缓冲性能，同时配合倒钩、把手和u形杆，能够很好的固定检测盒，防止气体压强过大导致工作人员受伤，提高使用时的安全性；（3）通过设置的连接槽和连接块，连接块可以很好的在连接槽的内部滑动，能够很好的配合导向柱和导向套筒保证检测盒的位移方向，防止检测盒的偏移，保证使用时的安全。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式中的一种安全性高的气密性检测装置的立体结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施方式中的一种安全性高的气密性检测装置的主视结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施方式中的一种安全性高的气密性检测装置的侧视结构示意图。

附图标号说明：

1-底座、2-侧板、3-检测盒、4-排气阀、5-固定板、6-连接块、7-导向柱、8-伸缩弹簧、9-u形杆、10-倒钩、11-连接块、12-把手、13-导向套筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种安全性高的气密性检测装置，括底座1，所述底座1的顶部外壁设置有两个侧板2，两个所述侧板2分别位于底座1顶部外壁的两侧，所述两个侧板2相对的一侧设置有固定板5，所述固定板5的顶部开有两个滑动孔，所述底座1的顶部放置有内部为空腔、无底的检测盒3，所述检测盒3的顶部外壁设置有两个导向柱7，两个所述导向柱7插接在滑动孔的内部，两个所述导向柱7与滑动孔滑动连接，所述检测盒3的顶部外壁设置有连接块6，所述连接块6位于检测盒远离导向柱3的一侧，所述连接块6的一侧外壁通过销钉转动连接有把手12，所述把手12位于侧板2之间，所述把手12转动连接有u形杆9，所述固定板5的一侧外壁设置有倒钩10，所述u形杆9的拐弯处与倒钩10卡接，下压把手12，把手12以销钉为支点进行转动，同时将u形杆9打开一定的角度，然后与倒钩10进行扣接，倒钩10、把手12和u形杆9，能够很好的固定检测盒，防止气体压强过大导致工作人员受伤，提高使用时的安全性。

具体的，本实用新型的工作原理如下：通过设置的检测盒3，在将需要被检测的物体放入检测盒3的内部进行密封，当被检测物品气密性能不好时或者漏气时，会给检测盒3一个向上的作用力带动导向杆7沿着导向套筒13的内部向上移动，当气密性能好，或者不存在漏气的情况，检测盒3不移动。

进一步的，所述检测盒3的一侧外壁开有排气孔，所述排气孔的内部安装有排气阀4，在检测完毕后可打开排气阀4将检测盒3内的气体排出，防止气体压强过大误伤工作人员。

进一步的，所述固定板5的形状为“工”字形。

进一步的，所述侧板2的一侧开有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接块11，所述连接块11与检测盒3通过螺栓固定，连接槽和连接块11，连接块11可以很好的在连接槽的内部滑动，能够很好的配合导向柱7和导向套筒13保证检测盒3的位移方向，防止检测盒3的偏移，保证使用时的安全。

进一步的，所述导向柱7的外部套接有伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8位于底座1与固定板5之间，伸缩弹簧8，能够很好的防止在使用的过程中被检测物体漏气时压强过大，导致检测盒3撞击固定板5的情况发生，具有很好的缓冲性能。

其中，从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：伸缩弹簧8，能够很好的防止在使用的过程中被检测物体漏气时压强过大，导致检测盒3撞击固定板5的情况发生，具有很好的缓冲性能，同时配合倒钩10、把手12和u形杆9，能够很好的固定检测盒，防止气体压强过大导致工作人员受伤，提高使用时的安全性。

进一步的，所述固定板5的顶部外壁设置有两个导向套筒13，两个所述导向柱7分别滑动连接在两个导向套筒13的内部。

采用上述设置的连接槽和连接块11，连接块11可以很好的在连接槽的内部滑动，能够很好的配合导向柱7和导向套筒13保证检测盒3的位移方向，防止检测盒3的偏移，保证使用时的安全。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。

实施例1

本实用新型提供的一种安全性高的气密性检测装置，括底座1，所述底座1的顶部外壁设置有两个侧板2，两个所述侧板2分别位于底座1顶部外壁的两侧，所述两个侧板2相对的一侧设置有固定板5，所述固定板5的顶部开有两个滑动孔，所述底座1的顶部放置有内部为空腔、无底的检测盒3，所述检测盒3的顶部外壁设置有两个导向柱7，两个所述导向柱7插接在滑动孔的内部，两个所述导向柱7与滑动孔滑动连接，所述检测盒3的顶部外壁设置有连接块6，所述连接块6位于检测盒远离导向柱3的一侧，所述连接块6的一侧外壁通过销钉转动连接有把手12，所述把手12位于侧板2之间，所述把手12转动连接有u形杆9，所述固定板5的一侧外壁设置有倒钩10，所述u形杆9的拐弯处与倒钩10卡接，下压把手12，把手12以销钉为支点进行转动，同时将u形杆9打开一定的角度，然后与倒钩10进行扣接，倒钩10、把手12和u形杆9，能够很好的固定检测盒，防止气体压强过大导致工作人员受伤，提高使用时的安全性。

其中，所述检测盒3的一侧外壁开有排气孔，所述排气孔的内部安装有排气阀4，在检测完毕后可打开排气阀4将检测盒3内的气体排出，防止气体压强过大误伤工作人员；所述固定板5的形状为“工”字形；所述侧板2的一侧开有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接块11，所述连接块11与检测盒3通过螺栓固定，连接槽和连接块11，连接块11可以很好的在连接槽的内部滑动，能够很好的配合导向柱7和导向套筒13保证检测盒3的位移方向，防止检测盒3的偏移，保证使用时的安全；所述导向柱7的外部套接有伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8位于底座1与固定板5之间，伸缩弹簧8，能够很好的防止在使用的过程中被检测物体漏气时压强过大，导致检测盒3撞击固定板5的情况发生，具有很好的缓冲性能；所述固定板5的顶部外壁设置有两个导向套筒13，两个所述导向柱7分别滑动连接在两个导向套筒13的内部。

综上所述，本实用新型提供的一种安全性高的气密性检测装置，通过设置的检测盒3，在将需要被检测的物体放入检测盒3的内部进行密封，当被检测物品气密性能不好时或者漏气时，会给检测盒3一个向上的作用力带动导向杆7沿着导向套筒13的内部向上移动，当气密性能好，或者不存在漏气的情况，检测盒3不移动，伸缩弹簧8，能够很好的防止在使用的过程中被检测物体漏气时压强过大，导致检测盒3撞击固定板5的情况发生，具有很好的缓冲性能，同时配合倒钩10、把手12和u形杆9，能够很好的固定检测盒，防止气体压强过大导致工作人员受伤，提高使用时的安全性，设置的连接槽和连接块11，连接块11可以很好的在连接槽的内部滑动，能够很好的配合导向柱7和导向套筒13保证检测盒3的位移方向，防止检测盒3的偏移，保证使用时的安全。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。