本发明属于零件组装技术领域,具体涉及一种测试探针组装置治具。
背景技术:
测试探针在电路板的测试生产过程中发挥着重要作用。由于测试探针体积小,目前还无法进行工业化的组装,当前测试探针组装主要依靠人工单个组装,存在组装效率低、产品质量不稳定的问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明提供一种测试探针组装置治具,以解决测试探针人工组装存在的效率低下、质量不稳定的问题。
为解决上述问题,本发明公开了一种测试探针组装置治具,包括:
整列机主体;
若干个固定板治具,每个所述固定板治具上设置有多个安装槽,每个探针零件匹配对应一个固定板治具的安装槽结构,所述固定板治具设置于所述整列机主体上,所述整列机主体用于产生振动使探针零件落入所述固定板治具的安装槽内;
若干个夹板组装治具,每个夹板组装治具上设置有对应所述固定板治具安装槽的通孔,所述夹板组装治具用于对两个所述固定板治具上的安装槽进行定位,以使得探针零件进行定位组装。
进一步的,所述整列机主体上设置有盛装盒体,所述固定板治具设置于所述盛装盒体内。
更进一步的,所述整列机主体上还设置有液压驱动的压板,所述盛装盒体上端设置有盖板,所述压板用于对盖板进行限位、将其覆盖于所述盛装盒体。
进一步的,所述固定板治具上的多个安装槽呈矩阵式分布。
进一步的,所述组装系统还包括封口机。
与现有技术相比,本发明利用整列机产生振动,然后利用不同零件的板形治具上的安装槽将零件进行固定,最后利用夹板组装治具将不同的探针零件进行定位,然后组装在一起。本发明的测试探针组装置治具利用整列机和板形治具实现了对多个零件的快速排列固定,使得一次可以完成多个零件的组装,从而实现了探针的批量生产,提高了工作效率,同时也使得组装质量的一致性大大提高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是固定板治具的结构示意图;
图2是夹板组装治具的结构示意图;
图3是整列机主体的结构示意图。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式,藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实施例以单动类型测试探针为例对本发明的测试探针组装置治具进行说明。
单动类型测试探针分别由针管、弹簧以及针头组成,组装时需要先将针管和弹簧进行组装,然后将上述组装好的半成品与针头进行组装,即完成了单动类型测试探针的组装工作。本实施的测试探针组装置治具包括:
整列机主体3;
三个固定板治具1,分别为针管固定板治具、弹簧固定板治具以及针头固定板治具,针管固定板治具上设置有多个安装槽,安装槽的形状、尺寸与针管的形状、尺寸一致,与此类似,弹簧固定板治具上也有多个安装槽、其规格与弹簧规格一致,针头固定板治具上同样有多个安装槽、其规格与针头规格一致;优选的,上述三个固定板治具上的多个安装槽呈矩阵式分布、且三个固定板治具上的安装槽位置相对应。
两个夹板组装治具2,其中,一个夹板组装治具上设置有对应针管固定板治具安装槽的通孔,另一个夹板组装治具上设置有对应弹簧固定板治具安装槽的通孔;
封口机。
具体来说,整列机主体3上设置有盛装盒体4,所述固定板治具1设置于盛装盒体4内。为了避免在振动排列过程中探针零件弹出盛装盒体4,优选的,盛装盒体4上端设置有盖板5,整列机主体上还设置有液压驱动的压板6,盖板覆盖于盛装盒体4上,压板6下移对盖板5进行限位。当然,可以理解,盖板5用于对盛装盒体4上部开口进行封闭,因此对于盖板5及限制盖板5移动的压板6的功能的简单替换都属于本发明的保护范围,例如可以将盖板活动连接于盛装盒体4上端开口的侧面或者利用卡扣式结构实现盖板5和盛装盒体4的封闭连接。
使用时,先将针管固定板治具、弹簧固定板治具以及针头固定板治具分次放入盛装盒体4内,并分次对应放入针管、弹簧以及针头,盖上盖板5并驱动压板6下移压住盖板,然后启动整列机主体,再振动过程中实现针管、弹簧以及针头对应落入针管固定板治具、弹簧固定板治具以及针头固定板治具的安装槽内,从而实现针管、弹簧、针头的批量排列;然后利用对应于针管固定板治具安装槽的夹板组装治具将针管固定板治具、弹簧固定板治具对应连接在一起,由于针管与弹簧的位置相对应,可以实现批量的针管与弹簧组装工作;最后利用对应于弹簧固定板治具安装槽的夹板组装治具将组装好的针管与弹簧、针头固定板治具对应连接在一起,将针头和弹簧组装好,即批量完成了单动类型测试探针的组装,取出组装好的单动类型测试探针使用封口机进行封口。
可以理解,本实施例也可以采用三台整列机,同时实现对针管、弹簧、针头的排列,通过按照组装工序,可以实现测试探头的流水线生产。
本领域技术人员针对其他类型、结构的测试探针调整本实施例的组装系统的结构,只需要针对探针零件的个数及规格的调整固定板治具1个数及安装槽的规格、和夹板组装治具2的数量及通孔的尺寸,即可实现不同类型、结构测试探针的批量化组装工作。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围,则都应在发明所附权利要求的保护范围内。
1.一种测试探针组装置治具,其特征在于,包括:
整列机主体;
若干个固定板治具,每个所述固定板治具上设置有多个安装槽,每个探针零件匹配对应一个固定板治具的安装槽结构,所述固定板治具设置于所述整列机主体上,所述整列机主体用于产生振动使探针零件落入所述固定板治具的安装槽内;
若干个夹板组装治具,每个夹板组装治具上设置有对应所述固定板治具安装槽的通孔,所述夹板组装治具用于对两个所述固定板治具上的安装槽进行定位,以使得探针零件进行定位组装。
2.如权利要求1所述的测试探针组装置治具,其特征在于,所述整列机主体上设置有盛装盒体,所述固定板治具设置于所述盛装盒体内。
3.如权利要求2所述的测试探针组装置治具,其特征在于,所述整列机主体上还设置有液压驱动的压板,所述盛装盒体上端设置有盖板,所述压板用于对盖板进行限位、将其覆盖于所述盛装盒体。
4.如权利要求1所述的测试探针组装置治具,其特征在于,所述固定板治具上的多个安装槽呈矩阵式分布。
5.如权利要求1所述的测试探针组装置治具,其特征在于,所述组装系统还包括封口机。