一种检测窗沿平面度和倾斜度的装置的制作方法

本发明涉及建筑测量设备相关技术领域，具体地说是一种检测窗沿平面度和倾斜度的装置。

背景技术：

目前市面上对窗户的安装基本都是预留窗户洞口尺寸，在将窗框放置其中进行固定，最后再将窗户放置进窗框内，但是基本预留洞口尺寸的窗沿都是不平整的，还需要再次进行加工，使其能够合适的安置窗框，窗沿凸起或者倾斜都可能会导致窗户的安装失败，更有可能在目前的情况下窗户看起来是完好的，但在台风等特殊天气下就会引起窗户的破损导致生命危险或财产的损失，现有的方法大都是通过肉眼的观察其平面度和倾斜度，这种方法不仅效率低下，而且误差较大，本发明阐述的一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种检测窗沿平面度和倾斜度的装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种检测窗沿平面度和倾斜度的装置，包括箱体，所述箱体内设置有同步腔，所述同步腔上侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔上侧部分连通设置有开口朝上的细杆腔，所述同步腔下侧部分连通设置有升降腔，所述升降腔下侧连通设置有开口朝下的空腔，所述升降腔内设置有工作装置，所述工作装置包括滑动设置于所述升降腔左右端壁的升降箱，所述升降箱内设置有与所述空腔上侧部分连通的切换腔，所述升降腔后端壁固定设置有延伸至所述倾斜腔内的支撑板，所述支撑板下端面固定设置有伸缩轴，所述伸缩轴下端固定设置有滚轮箱，所述滚轮箱上端面和所述支撑板下端面之间固定设置有伸缩弹簧，所述滚轮箱内设置有与所述空腔上侧部分连通的滚轮腔，所述滚轮箱左右对称且啮合有支撑齿轮，所述支撑齿轮后端转动设置有固定设置于所述升降腔后端壁的支撑轴，所述支撑齿轮远离所述滚轮箱一端与所述升降箱啮合，所述空腔左右对称且靠近所述空腔一侧连通设置有压紧腔，右侧所述压紧腔与所述同步腔之间设置有转向腔，所述压紧腔内设置有压紧装置，所述空腔上侧部分连通设置有位于所述升降腔前侧的倾斜腔，所述倾斜腔内设置有测量装置。

优选地，所述工作装置还包括固定设置于所述滚轮腔左右端壁的固定轴，所述固定轴中部转动设置有延伸至所述空腔内的升降滚轮。

优选地，所述工作装置还包括固定设置于所述升降箱上端面的斜齿条，所述斜齿条右端啮合有竖斜齿轮，所述竖斜齿轮圆心处转动设置有固定设置于所述升降腔后端壁的固定短轴，所述竖斜齿轮右端啮合有横齿轮，所述横齿轮上端面固定设置有转动设置于所述同步腔上端壁并贯穿所述同步腔且延伸至所述齿轮腔内的细轴，所述细轴上端固定设置有齿轮，所述齿轮右端啮合有滑动设置于所述齿轮腔右端壁的齿条，所述齿条上端面固定设置有贯穿所述细杆腔并延伸至外界的升降杆，所述升降杆右端面上侧固定设置有升降指针。

优选地，所述压紧装置包括固定设置于所述同步腔上端壁内的电机，所述电机下端面动力连接有贯穿所述同步腔且延伸至左侧所述压紧腔内的动力轴，所述动力轴固定设置有位于所述同步腔内的左皮带轮，所述同步腔下端壁右侧转动设置有延伸至所述转向腔内的短轴，所述短轴上端固定设置有右皮带轮，所述左皮带轮和所述右皮带轮之间绕设有长皮带，所述短轴下端固定设置有同步齿轮，所述同步齿轮右端啮合有转向齿轮，所述转向齿轮下端面固定设置有转动设置于所述转向腔下端壁并延伸至右侧所述压紧腔内的同步轴。

优选地，所述压紧装置还包括固定设置于所述动力轴下端的动力皮带轮，右侧所述动力皮带轮与所述同步轴下端固定连接，所述压紧腔远离所述空腔一侧端壁固定设置有固定块，所述固定块下端面固定设置有短杆，所述短杆下端面固定设置有转动设置于所述压紧腔下端壁底板，所述固定块下端面和所述底板上端面之间固定连接有扭转弹簧，所述底板上端面转动设置有位于所述短杆靠近所述空腔一侧的压紧轴，所述压紧轴上端固定设置有皮带轮，所述动力皮带轮和所述皮带轮之间绕设有皮带，所述压紧轴固定设置有位于所述皮带轮下侧的压紧滚轮。

优选地，所述测量装置包括转动设置于所述倾斜腔上端壁的倾斜轴，所述倾斜轴下端固定设置有锥齿轮，所述锥齿轮前端啮合有转动设置于所述支撑板前端面的倾斜锥齿轮，所述倾斜锥齿轮前端面偏心处固定设置有挡块，所述挡块下端设置有长杆，所述长杆内设置有滑槽，所述滑槽与所述挡块前端转动连接且所述挡块能够在所述滑槽内上下滑动，所述长杆下端固定设置有套筒，所述套筒内圆面转动设置有传动轴，所述套筒左右对称且固定设置有滚轮，所述滚轮远离所述套筒一侧固定设置有转向节，所述转向节远离所述套筒一侧端面上下对称且固定设置有横板，所述横板远离所述套筒一端与所述倾斜腔左右端壁铰接，所述横板靠近所述转向节一侧端面之间固定设置有减振器，所述横板靠近所述转向节一侧端面之间固定设置有环绕于所述减振器外的减振弹簧。

优选地，所述倾斜轴上端固定设置有延伸至外界的倾斜杆，所述倾斜杆上端前侧固定设置有角度指针。

有益效果为：本发明通过装置对窗沿下侧墙体的夹紧，通过装置内的两幅滚轮测出窗沿的平面度和倾斜度，并直观的通过装置外部指针表现出来，使不易观察的现象能够简单的表现出来，不需要繁琐的检测装置，使施工人员通过该装置能够直接对所要加工的地方进行加工，提高了窗户的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种检测窗沿平面度和倾斜度的装置结构示意图；

图2为本图1中a-a方向的结构剖视图；

图3为本图2中b-b方向的结构剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种检测窗沿平面度和倾斜度的装置，包括箱体11，所述箱体11内设置有同步腔14，所述同步腔14上侧设置有齿轮腔21，所述齿轮腔21上侧部分连通设置有开口朝上的细杆腔22，所述同步腔14下侧部分连通设置有升降腔15，所述升降腔15下侧连通设置有开口朝下的空腔32，所述升降腔15内设置有工作装置，所述工作装置包括滑动设置于所述升降腔15左右端壁的升降箱52，所述升降箱52内设置有与所述空腔32上侧部分连通的切换腔33，所述升降腔15后端壁固定设置有延伸至所述倾斜腔71内的支撑板51，所述支撑板51下端面固定设置有伸缩轴39，所述伸缩轴39下端固定设置有滚轮箱72，所述滚轮箱72上端面和所述支撑板51下端面之间固定设置有伸缩弹簧40，所述滚轮箱72内设置有与所述空腔32上侧部分连通的滚轮腔36，所述滚轮箱72左右对称且啮合有支撑齿轮38，所述支撑齿轮38后端转动设置有固定设置于所述升降腔15后端壁的支撑轴37，所述支撑齿轮38远离所述滚轮箱72一端与所述升降箱52啮合，所述空腔32左右对称且靠近所述空腔32一侧连通设置有压紧腔31，右侧所述压紧腔31与所述同步腔14之间设置有转向腔29，所述压紧腔31内设置有压紧装置，所述空腔32上侧部分连通设置有位于所述升降腔15前侧的倾斜腔71，所述倾斜腔71内设置有测量装置。

有益地，所述工作装置还包括固定设置于所述滚轮腔36左右端壁的固定轴34，所述固定轴34中部转动设置有延伸至所述空腔32内的升降滚轮35。

有益地，所述工作装置还包括固定设置于所述升降箱52上端面的斜齿条16，所述斜齿条16右端啮合有竖斜齿轮17，所述竖斜齿轮17圆心处转动设置有固定设置于所述升降腔15后端壁的固定短轴18，所述竖斜齿轮17右端啮合有横齿轮24，所述横齿轮24上端面固定设置有转动设置于所述同步腔14上端壁并贯穿所述同步腔14且延伸至所述齿轮腔21内的细轴19，所述细轴19上端固定设置有齿轮20，所述齿轮20右端啮合有滑动设置于所述齿轮腔21右端壁的齿条23，所述齿条23上端面固定设置有贯穿所述细杆腔22并延伸至外界的升降杆54，所述升降杆54右端面上侧固定设置有升降指针55。

有益地，所述压紧装置包括固定设置于所述同步腔14上端壁内的电机12，所述电机12下端面动力连接有贯穿所述同步腔14且延伸至左侧所述压紧腔31内的动力轴50，所述动力轴50固定设置有位于所述同步腔14内的左皮带轮53，所述同步腔14下端壁右侧转动设置有延伸至所述转向腔29内的短轴26，所述短轴26上端固定设置有右皮带轮25，所述左皮带轮53和所述右皮带轮25之间绕设有长皮带13，所述短轴26下端固定设置有同步齿轮27，所述同步齿轮27右端啮合有转向齿轮28，所述转向齿轮28下端面固定设置有转动设置于所述转向腔29下端壁并延伸至右侧所述压紧腔31内的同步轴30。

有益地，所述压紧装置还包括固定设置于所述动力轴50下端的动力皮带轮49，右侧所述动力皮带轮49与所述同步轴30下端固定连接，所述压紧腔31远离所述空腔32一侧端壁固定设置有固定块47，所述固定块47下端面固定设置有短杆46，所述短杆46下端面固定设置有转动设置于所述压紧腔31下端壁底板44，所述固定块47下端面和所述底板44上端面之间固定连接有扭转弹簧45，所述底板44上端面转动设置有位于所述短杆46靠近所述空腔32一侧的压紧轴43，所述压紧轴43上端固定设置有皮带轮41，所述动力皮带轮49和所述皮带轮41之间绕设有皮带48，所述压紧轴43固定设置有位于所述皮带轮41下侧的压紧滚轮42。

有益地，所述测量装置包括转动设置于所述倾斜腔71上端壁的倾斜轴58，所述倾斜轴58下端固定设置有锥齿轮59，所述锥齿轮59前端啮合有转动设置于所述支撑板51前端面的倾斜锥齿轮62，所述倾斜锥齿轮62前端面偏心处固定设置有挡块60，所述挡块60下端设置有长杆63，所述长杆63内设置有滑槽61，所述滑槽61与所述挡块60前端转动连接且所述挡块60能够在所述滑槽61内上下滑动，所述长杆63下端固定设置有套筒64，所述套筒64内圆面转动设置有传动轴65，所述套筒64左右对称且固定设置有滚轮66，所述滚轮66远离所述套筒64一侧固定设置有转向节67，所述转向节67远离所述套筒64一侧端面上下对称且固定设置有横板70，所述横板70远离所述套筒64一端与所述倾斜腔71左右端壁铰接，所述横板70靠近所述转向节67一侧端面之间固定设置有减振器69，所述横板70靠近所述转向节67一侧端面之间固定设置有环绕于所述减振器69外的减振弹簧68。

有益地，所述倾斜轴58上端固定设置有延伸至外界的倾斜杆57，所述倾斜杆57上端前侧固定设置有角度指针56。

初始状态下，齿轮20位于齿条23的左侧中部，角度指针56竖直位于倾斜杆57前侧，扭转弹簧45处于伸张。

开始工作时，通过转动底板44使短杆46处于压缩状态，将箱体11放置于窗沿，并松开底板44使底板44夹紧窗沿，启动电机12，电机12通过动力轴50带动左侧动力皮带轮49转动，动力皮带轮49通过皮带48带动皮带轮41转动，皮带轮41通过压紧轴43带动压紧滚轮42转动，同时动力轴50也带动左皮带轮53转动，左皮带轮53通过长皮带13带动右皮带轮25转动，右皮带轮25通过短轴26带动同步齿轮27转动，同步齿轮27通过齿轮啮合带动转向齿轮28转动，从而通过同步轴30带动右侧动力皮带轮49转动，在窗沿面有凹陷或凸起的情况时，升降滚轮35会上下移动，从而通过固定轴34使滚轮箱72移动，滚轮箱72会使伸缩弹簧40发生形变，同时滚轮箱72通过支撑齿轮38带动升降箱52移动，升降箱52通过斜齿条16带动竖斜齿轮17转动，竖斜齿轮17齿轮啮合带动横齿轮24转动，横齿轮24通过细轴19带动齿轮20转动，齿轮20齿轮啮合带动齿条23移动，齿条23通过升降杆54带动升降指针55前后移动，在遇到窗沿面有倾斜的问题时，滚轮66会往左或往右转，滚轮66通过传动轴65带动套筒64转动，套筒64通过长杆63带动挡块60转动，挡块60带动倾斜锥齿轮62转动，倾斜锥齿轮62齿轮啮合带动锥齿轮59转动，锥齿轮59通过倾斜轴58带动倾斜杆57转动，从而带动角度指针56转动，测得偏角。

有益效果为：本发明通过装置对窗沿下侧墙体的夹紧，通过装置内的两幅滚轮测出窗沿的平面度和倾斜度，并直观的通过装置外部指针表现出来，使不易观察的现象能够简单的表现出来，不需要繁琐的检测装置，使施工人员通过该装置能够直接对所要加工的地方进行加工，提高了窗户的安装效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。