一种玻璃制品的角度测量装置的制作方法

本发明涉及玻璃制品测试技术领域，具体涉及一种玻璃制品的角度测量装置。

背景技术：

在玻璃制品的生产过程中，有些特定用途的玻璃制品需要对其角度进行检测，也就是检测玻璃制品的相连的两个面的角度是否满足要求。现有的一般采用光学测角仪来检测玻璃制品的角度，但是光学测角仪只能检测尺寸比较小的产品，对尺寸较大的产品没法检测，同时，光学测角仪只能检测单个产品，检测效率比较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种玻璃制品的角度测量装置。

本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种玻璃制品的角度测量装置，包括：检测台、第一支座、第二支座、第一调整架、第二调整架、二维角度调整架、红外激光管、样品台以及反射板；其中，

所述第一支座和所述第二支座分别固定在所述检测台的两端，所述第一调整架固定在所述第一支座上表面，所述二维角度调整架固定在所述第一调整架上表面，且所述二维角度调整架上装夹有所述红外激光管；所述第二调整架固定在所述第二支座上表面，所述样品台固定在所述第二调整架上表面，所述反射板固定在所述红外激光管上且位于所述第一支座靠近所述样品台的一侧，所述反射板与所述样品台相对的一端上刻有样品倾斜角度表，所述反射板上的所述样品倾斜角度表中心所在的位置为通孔，所述红外激光管的中心与所述通孔的中心位于同一条水平直线上，所述红外激光管发出的光线穿过所述通孔照射在所述样品台的上方。

优选地，所述第一调整架以及所述第二调整架均为二维手动平移台。

优选地，所述第一支座与所述第二支座之间的距离≥1m。

进一步地，所述样品倾斜角度表中心的通孔的直径与红外激光管激光头的直径相同。

本发明的有益效果：

1、本发明的测量装置可以快速的测量较大尺寸的玻璃制品的角度，提高了工作效率，降低了时间成本；

2、本发明的测量装置结构简单，操作方便。

以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为图2的右视结构示意图；

图4为本发明的测量原理示意图；

图5为小直径玻璃套管的测量原理示意图。

附图标记说明：

1-检测台；2-第一支座；3-第二支座；4-第一调整架；5-第二调整架；6-圆柱体二维角度调整架；7-红外激光管；8-样品台；9-反射板；10-底座；11-第一垫板；12-第二垫板；13-第三垫板；14-固定套；15-定位螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

请同时参见图1～图3，本发明实施例提供了一种玻璃制品的角度测量装置，具体包括：检测台1、第一支座2、第二支座3、第一调整架4、第二调整架5、圆柱体二维角度调整架6、红外激光管7、样品台8以及反射板9；其中，

第一支座2与第二支座3分别通过螺栓固定在检测台1的两端，检测台1的底部设置有底座10，可以将整个角度测量装置放置在需要的平台上。

第一调整架4通过第一垫板11固定在第一支座2上表面，第一垫板11与第一支座2通过螺栓连接，第一调整架4与第一垫板11通过螺栓连接；圆柱体二维角度调整架6通过第二垫板12固定在第一调整架4上表面，且圆柱体二维角度调整架6上装夹有红外激光管7，通过圆柱体二维角度调整架6可以方便的调整红外激光管7的位置，第二垫板12与第一调整架4通过螺栓连接，圆柱体二维角度调整架6与第二垫板12通过螺栓连接。

其中，圆柱体二维角度调整架6为上海联谊光纤激光器械有限公司生产，型号为myc-φ12；第一支座2与第二支座3的距离≥1m，在允许的范围内，第一支座2与第二支座3之间的距离越远越好，从而使得测量结果更准确。

第二调整架5通过第三垫板13固定在第二支座3上表面，第三垫板13与第二支座3通过螺栓连接，第二调整架5与第三垫板13通过螺栓连接；样品台8通过螺栓固定在第二调整架5上表面，反射板9位于第一支座2靠近样品台8的一侧，反射板9与样品台8的相对面上刻有样品倾斜角度表，反射板9上的样品倾斜角度表中心所在的位置为通孔，红外激光管7通过固定套14与反射板9固定，并通过定位螺栓15进行紧固，该固定套14的中心与红外激光管7的中心、以及通孔的中心在一条水平直线上，红外激光管7发出的光线穿过该通孔照射在样品台8的上方。

进一步地，对小角度的玻璃制品来说，该通孔的直径与红外激光管7激光头的直径相同，从而提高检测的准确度，因为如果通孔的直径过大，导致中心部分角度无法标识，则进行小角度玻璃制品的测量时，由于角度无法在样品倾斜角度表上显示，则无法得出准确的角度。

进一步地，第一调整架4和第二调整架5均二维手动平移台，该二维手动平移台为上海联谊光纤激光器械有限公司生产，型号为xyw50-13x，该二维手动平移台可以方便的调整红外激光管7以及样品台8上样品的位置。

该玻璃制品的角度测量装置的工作过程如下：

请参见图4，先将标准样放置在样品台8上，校准样品台8的位置，保证红外激光管7发出的光线照射在样品台8的上方，此前，红外激光管7的位置已经固定；然后将待测的玻璃制品放置在校准后的样品台8上，在反射板9上测量出红外激光管7的发射点与待测玻璃制品反射到反射板9上的光点位置之间的距离h，以及红外激光管7距离待测玻璃制品反射面的距离d，根据三角函数关系计算得出待测玻璃制品反射面的倾斜角度

需要说明的是，本发明中，由于d是提前测量好的定值，则只需要设定不同的角度值，再根据d与θ的关系，计算出不同的h值，然后在样品倾斜角度表的相应位置标注不同的角度，操作人员只需查看样品倾斜角度表，不需要计算，即可得出待测的玻璃制品的角度是否满足要求。

在一个具体实施例中，对玻璃套管管口的垂直度检测可以采取两种检测方式，一种是针对直径较大的玻璃套管，可以将玻璃套管竖直放在样品台上进行测量，另一种是针对直径较小的玻璃套管，如图5所示，由于直径太小，玻璃套管竖直放在样品台上会有一定的困难，因此，一般讲直径较小的玻璃套管横着放在样品台上，如果需要，可以在样品台中间刻制凹槽，以使玻璃套管能稳定的放在样品台上；其测量过程与将玻璃套管竖直放在样品台上的测量过程相同，且结果一致。

本发明的测量装置可以快速的测量玻璃制品的角度，提高了工作效率，降低了时间成本，同时，对于研磨完成后的固定在一起的具有垂直度要求的若干玻璃套管的角度测量，可以不用将玻璃套管单个拆开，可以整体测量其垂直度，只需要抽检即可，节省了时间。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。